一种新型自动末端试水装置的制作方法
本实用新型涉及消防设备技术领域,具体为一种新型自动末端试水装置。
背景技术:
末端试水装置是自动喷水灭火系统的重要组成部分,是安装在系统管网或分区管网的末端,检验系统启动、报警及联动等功能的装置。末端试水装置通过开启末端试水装置的阀门,放水模拟水喷头喷洒状态来测试管道压力、水流指示器的动作情况、报警阀组的动作情况等等,直观地判断整个系统的完好性。
如图3所示,传统的末端试水装置,由试水控制阀、压力表、试水喷嘴和排水管道组成,压力表为径向压力表,设置在试水阀之上
但在实际应用中申请人发现,传统末端试水装置,测试时必须测试人员到达末端试水所设位置,测试结果只能由现场操作人员记录,系统其他相关人员无法第一时间获得测试结果,同时测试结果无法自动记录,对于防火面积较大的建筑,末端试水装置设置较多,整体巡查时间过长,浪费人力物力。因此我们对此做出改进,提出一种新型自动末端试水装置。
技术实现要素:
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种新型自动末端试水装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型自动末端试水装置,包括排水管道,所述排水管道上固定设有试水控制球阀、压力表和试水喷嘴,所述压力表和试水喷嘴之间依次设有电磁阀和电磁流量计,所述电磁阀和电磁流量计分别固定安装在排水管道上,所述电磁流量计与控制器控制电性连接,所述控制器与第一显示表电性连接,所述电磁流量计与第一显示表电性连接。
优选的,所述控制器安装在消防控制室,所述控制器上固定安装有控制按钮,所述控制按钮与电磁阀电性连接。
优选的,所述排水管道上的试水喷嘴固定套有导管,所述导管内插入有柱塞杆-,所述柱塞杆-侧端通过连接杆与小型电动推杆-输出端固定连接,所述小型电动推杆-固定安装在排水管道上。
优选的,所述导管底部固定相通连接有水渍试水导管。
优选的,所述水渍试水导管内固定安装有过滤网,所述水渍试水导管上固定安装有流量传感器,所述水渍试水导管内固定安装有过滤网,所述水渍试水导管上固定安装有流量传感器,所述流量传感器与控制器电性连接,所述流量传感器与第二显示表电性连接,所述流量传感器安装在过滤网下端,所述流量传感器上安装有阀门,所述阀门安装在流量传感器下端。
优选的,所述导管输出端下端固定设有多个锥形杂物沉淀槽。
优选的,多个所述锥形杂物沉淀槽利用隔板分割,所述隔板从左至右成阶梯状设置,末端的锥形杂物沉淀槽上固定连接有导液管。
优选的,所述锥形杂物沉淀槽底端设有取样管,所述取样管上固定安装有截止阀。
本实用新型的有益效果是:该种新型自动末端试水装置,加了控制电磁阀、电磁流量计,电磁流量计通过其内部检测电路,将水流的状态信号通过处理后转化为电学信号,及时传输到系统后台供记录,并且通过消防控制室内控制器上安装的一个控制按钮和一块显示仪表,控制按钮用于控制电磁阀的开闭,显示仪表用于显示流量信息。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种新型自动末端试水装置的控制结构示意图;
图2是本实用新型一种新型自动末端试水装置的结构示意图;
图3是本实用新型一种新型自动末端试水装置的现有结构示意图。
图中:1、试水控制球阀;2、压力表;3、电磁阀;4、电磁流量计;5、导管;5-1、柱塞杆;5-2、小型电动推杆;6、流量传感器;7、锥形杂物沉淀槽;8、控制器;9、第一显示表;10、第二显示表。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一"“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非对本实用新型保护范围的限制。
实施例:如图1、图2所示,本实用新型一种新型自动末端试水装置,包括排水管道,所述排水管道上固定设有试水控制球阀1、压力表2和试水喷嘴,所述压力表2和试水喷嘴之间依次设有电磁阀3和电磁流量计4,所述电磁阀3和电磁流量计4分别固定安装在排水管道上,所述电磁流量计4与控制器8控制电性连接,所述控制器8与第一显示表9电性连接,所述电磁流量计4与第一显示表9电性连接。
所述控制器8安装在消防控制室,所述控制器8上固定安装有控制按钮,所述控制按钮与电磁阀3电性连接。
所述排水管道上的试水喷嘴固定套有导管5,所述导管5内插入有柱塞杆5-1,所述柱塞杆5-1侧端通过连接杆与小型电动推杆5-2输出端固定连接,所述小型电动推杆5-2固定安装在排水管道上。
所述导管5底部固定相通连接有水渍试水导管。
所述水渍试水导管内固定安装有过滤网,所述水渍试水导管上固定安装有流量传感器6,所述水渍试水导管内固定安装有过滤网,所述水渍试水导管上固定安装有流量传感器6,所述流量传感器6与控制器8电性连接,所述流量传感器6与第二显示表10电性连接,所述流量传感器6安装在过滤网下端,所述流量传感器6上安装有阀门,所述阀门安装在流量传感器6下端。
所述导管5输出端下端固定设有多个锥形杂物沉淀槽7。
多个所述锥形杂物沉淀槽7利用隔板分割,所述隔板从左至右成阶梯状设置,末端的锥形杂物沉淀槽7上固定连接有导液管。
所述锥形杂物沉淀槽7底端设有取样管,所述取样管上固定安装有截止阀。
工作原理:
当所述电磁阀3打开时,试水喷嘴自动喷水,电磁流量计4将检测到的流量数值传输到第一显示表9面板上,确认该末端试水装置工作正常。
同时为了排水管道的排水效果,小型电动推杆5-2启动,使得柱塞杆5-1滑动,这样使得试水喷嘴喷出的水流进入到导管5内,经过过滤网,然后在经过流量传感器6,流量传感器6经信号传递给第二显示表10,水流经滤网,水内的水渍会留在滤网上,影响水流经滤网的流量,通过流量传感器6检测水流的流量,进而得出水内水渍的多少,确保排水管道的排水效果。
还有为了更好确认是否是水渍影响排水效果,小型电动推杆5-2再次启动,使得导管5输出端可以把水流输送到锥形杂物沉淀槽7内,进行阶梯式的沉淀,利用锥形杂物沉淀槽7下方设置的取样管,取样检测,更准确的判断是否是水渍影响排水,然后进行具体的疏通方式,来处理排水管道。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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