一种阿胶糕快速切片设备的制作方法

本发明涉及一种切片设备，尤其涉及一种阿胶糕快速切片设备。

背景技术：

阿胶糕是用阿胶、黑芝麻、核桃仁、冰糖，黄酒等制作出的食品。具有补血养气、美容养颜、润肠通便、提高免疫力的综合保健功效，是老少皆宜的具有复合保健价值的补品。当阿胶糕生产出来后，都需要将阿胶糕切成片状，方便后续包装。

目前，大多数都是人工将阿胶糕切割成阿胶糕片，首先人们将阿胶糕放置于砧板上，然后一个手按住阿胶糕移动，另一个手拿着菜刀反复对阿胶糕进行切片，由于手需要不断的移动，时间一长，比较费力，操作还比较麻烦，且人手动将阿胶糕切成片，容易导致切出的阿胶糕片厚度不一致。

因此，需要研究和开发一种能够代替人们将阿胶糕切成阿胶糕片，省时省力，操作还方便，且切出的阿胶糕片厚度一致的阿胶糕快速切片设备，以解决现有技术问题。

技术实现要素：

为了克服手需要不断的移动，时间一长，比较费力，操作还比较麻烦，且人手动将阿胶糕切成片，容易导致切出的阿胶糕片厚度不一致的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人们将阿胶糕切成阿胶糕片，省时省力，操作还方便，且切出的阿胶糕片厚度一致的阿胶糕快速切片设备。

本发明的技术实施方案为：一种阿胶糕快速切片设备包括有：支撑架，所述支撑架一侧对称式的安装有竖板；切料机构，安装于两块所述竖板内一侧之间，用于对阿胶糕进行切片；传送机构，安装于所述支撑架与两块所述竖板之间，其与所述切料机构连接配合，用于输送阿胶糕片。

更为优选的是，切料机构包括有：安装盖，所述安装盖固接有两块所述竖板内一侧之间；进料框，所述进料框对称式的固接于远离所述支撑架的所述安装盖外一侧并连通；转轴，所述转轴转动式安装于所述安装盖圆心位置；扇形切刀，所述扇形切刀对称式固接于远离所述进料框的所述转轴一侧周向；扇形止料板，所述扇形止料板对称式固接于远离所述进料框的所述转轴一侧周向，其靠近于所述传送机构，且所述扇形切刀与所述扇形止料板交错设置；止料架，所述止料架转动式安装于远离所述进料框的所述转轴一侧周向，其两端与所述安装盖内两侧固定连接，且所述止料架位于所述扇形止料板与所述扇形切刀之间。

更为优选的是，传送机构包括有：电机，所述电机固接于远离所述安装盖的所述支撑架内两侧之间，其输出轴上连接有主轴；滚轴，所述滚轴对称式的转动式安装于两块所述竖板之间；传送皮带，所述传送皮带绕于两根所述滚轴之间；第一传动组件，所述第一传动组件安装于所述主轴中部周向与靠近所述电机的其中一根所述滚轴一侧周向之间；固定架，所述固定架固接有靠近所述第一传动组件的其中一块所述竖板一侧；传动轴，所述传动轴转动式安装于远离所述竖板的所述固定架一侧；锥齿轮，所述锥齿轮固接于远离所述电机的所述主轴端部与靠近所述电机的所述传动轴端部，两个所述锥齿轮相啮合；第二传动组件，所述第二传动组件安装于远离所述锥齿轮的所述传动轴一侧周向与远离所述止料架的所述转轴一侧周向之间。

更为优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有：固定支撑板，所述固定支撑板固接于两个所述进料框外一侧中部之间；储料框，所述储料框固接于远离所述安装盖的两个所述进料框一侧之间；导向轴，所述导向轴滑动式穿接于远离所述进料框的所述固定支撑板一侧中部；手柄，所述手柄固接于远离所述固定支撑架的所述导向轴一侧周向；第一弹簧，所述第一弹簧固接于朝向所述扇形切刀的所述手柄一侧与远离所述安装盖的所述固定支撑板一侧之间，其套于所述导向轴上；三角块，所述三角块固接于朝向所述储料框的所述手柄一侧；滑轴，所述滑轴对称式的滑动式穿接于远离所述安装盖的所述进料框外一侧；凸块，所述凸块固接于所述滑轴内端，其与所述三角块接触配合；第二弹簧，所述第二弹簧固接于所述凸块外一侧与靠近所述滑轴的所述进料框一侧之间，其套于所述滑轴上；推料架，所述推料架固接于每侧两个所述凸块一侧之间。

更为优选的是，还包括有：滑槽，所述滑槽数量为两个，其开于远离固定支撑板的所述三角块一侧；l型固定板，l型固定板对称式的固接于靠近所述三角块的所述储料框外一侧；导向杆，所述导向杆对称式的滑动式穿接于靠近所述l型固定板的所述储料框一侧，所述导向杆位于所述滑槽内与其滑动配合；第三弹簧，所述第三弹簧固接于靠近所述三角块的所述导向杆端部与朝向所述储料框的所述l型固定板内一侧之间；推板，所述推板数量为两块，其固接于远离所述第三弹簧的所述导向杆端部，所述推板位于所述储料框内与其配合。

更为优选的是，还包括有：滑杆，所述滑杆滑动式放置于远离所述电机与所述安装盖的所述竖板一侧；止料杆，所述止料杆固接于靠近所述安装盖的两根所述滑杆端部之间；第四弹簧，所述第四弹簧固接于远离所述安装盖的所述止料杆一侧与所述竖板一侧之间，其套于所述滑杆上。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过操作人员将收集容器放置在支撑架右方，再将两条阿胶糕放入切料机构内，启动传送机构运作，传送机构运作带动切料机构运作，切料机构运作对阿胶糕进行切片，阿胶糕片则被传送机构输送至收集容器内，如此，无需人手动将阿胶糕切成片，省时省力，工作效率高。

2、通过推料机构的作用，可将两条阿胶糕推入进料框内，如此，可一次性将两条阿胶糕推入两侧进料框内，方便快捷。

3、通过推板的作用，可对剩余的阿胶糕进行限位固定，如此，无需人们用手按压剩余的阿胶糕，更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切料机构的立体结构示意图。

图3为本发明传送机构的立体结构示意图。

图4为本发明推料机构的立体结构示意图。

图5为本发明a部分的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑架，2、竖板，3、切料机构，31、安装盖，32、进料框，33、转轴，34、扇形切刀，35、扇形止料板，36、止料架，4、传送机构，41、电机，42、主轴，43、滚轴，44、第一传动组件，45、传送皮带，46、锥齿轮，47、固定架，48、传动轴，49、第二传动组件，5、推料机构，51、固定支撑板，52、储料框，53、导向轴，54、手柄，55、三角块，56、第一弹簧，57、滑轴，58、凸块，59、第二弹簧，510、推料架，6、推板，7、滑槽，8、导向杆，9、l型固定板，10、第三弹簧，11、滑杆，12、止料杆，13、第四弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种阿胶糕快速切片设备，如图1-图3所示，包括有支撑架1、竖板2、切料机构3和传送机构4，支撑架1顶部前侧之间与后侧之间都固接有竖板2，前后两侧竖板2内侧面左部之间设有切料机构3，支撑架1与前后两侧竖板2之间设有传送机构4，传送机构4与切料机构3连接。

切料机构3包括有安装盖31、进料框32、转轴33、扇形切刀34、扇形止料板35和止料架36，前后两侧竖板2内侧面左部之间固接有安装盖31，安装盖31外顶部左右对称固接有进料框32，进料框32与安装盖31内连通，安装盖31圆心位置转动式设有转轴33，转轴33下部周向对称式的固接有扇形切刀34，转轴33下部周向对称式的固接有扇形止料板35，扇形止料板35位于扇形切刀34下方，扇形止料板35与扇形切刀34交错设置，转轴33下部周向转动式设有止料架36，止料架36位于扇形止料板35与扇形切刀34之间，止料架36前后两端与安装盖31内前后两侧固定连接。

传送机构4包括有电机41、主轴42、滚轴43、第一传动组件44、传送皮带45、锥齿轮46、固定架47、传动轴48和第二传动组件49，支撑架1前后两侧内底部左侧之间固接有电机41，电机41的输出轴上连接有主轴42，前后两侧竖板2之间左右对称转动式设有滚轴43，左右两侧滚轴43之间绕有传送皮带45，主轴42中部周向与左方滚轴43后侧周向之间连接有第一传动组件44，第一传动组件44为皮带轮和皮带传动，后侧竖板2后侧面左部固接有固定架47，固定架47后部转动式设有传动轴48，主轴42后端与传动轴48底端都固接有锥齿轮46，两个锥齿轮46相啮合，转轴33上部周向与传动轴48上部周向之间连接有第二传动组件49，第二传动组件49为皮带轮和皮带传动。

首先操作人员将收集容器放置在支撑架1右方，再将两条阿胶糕放入切料机构3内，启动传送机构4运作，传送机构4运作带动切料机构3运作，切料机构3运作对阿胶糕进行切片，切料机构3运作带动阿胶糕片掉落至传送机构4上，传送机构4运作带动阿胶糕片向右移动，阿胶糕片向右移动与传送机构4脱离时，阿胶糕片掉落至收集容器内，如此反复，可快速对阿胶糕进行切片。当全部阿胶糕都切成片后，关闭传送机构4停止运作，切料机构3也就停止运作，再将收集容器拿起对阿胶糕片进行后续处理。

首先操作人员将两条阿胶糕分别放入左右两侧进料框32内，阿胶糕与扇形止料板35接触，扇形止料板35则对阿胶糕进行限位，启动传送机构4运作，传送机构4运作带动转轴33转动，转轴33转动带动扇形切刀34与扇形止料板35转动，扇形切刀34与扇形止料板35转动配合将阿胶糕进行切片，扇形止料板35继续转动带动阿胶糕片转动，阿胶糕片转动与止料架36接触时，止料架36将阿胶糕片挡住，扇形止料板35继续转动与阿胶糕片脱离，阿胶糕片则掉落至传送机构4上，进而传送机构4运作带动阿胶糕片掉落至收集容器内，如此反复，可不断对阿胶糕进行切片，且使阿胶糕片掉落至传送机构4上，当全部阿胶糕都切片完成后，关闭传送机构4停止运作，转轴33也就停止带动扇形切刀34与扇形止料板35转动。

当两个进料框32都放入阿胶糕时，启动电机41，电机41带动主轴42正转，主轴42正转带动下方锥齿轮46正转，下方锥齿轮46正转带动上方锥齿轮46反转，上方锥齿轮46反转带动传动轴48反转，传动轴48反转带动第二传动组件49反转，第二传动组件49反转带动转轴33反转，进而使得扇形切刀34与扇形止料板35转动配合将阿胶糕切成片，阿胶糕片则掉落至传送皮带45上，同时，主轴42正转还带动第一传动组件44正转，第一传动组件44正转带动左侧滚轴43正转，左侧滚轴43正转通过右侧滚轴43带动传送皮带45正转，传送皮带45正转带动阿胶糕片向右移动，阿胶糕片向右移动与传送皮带45脱离时，阿胶糕片掉落至收集容器内，当全部的阿胶糕都切片完成后，关闭电机41，第二传动组件49停止带动转轴33正转，扇形切刀34与扇形止料板35也就停止正转，传送皮带45也停止正转，再将收集容器拿起对阿胶糕片进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有推料机构5，推料机构5包括有固定支撑板51、储料框52、导向轴53、手柄54、三角块55、第一弹簧56、滑轴57、凸块58、第二弹簧59和推料架510，左侧进料框32外右侧面中部与右侧进料框32外左侧面中部之间固接有固定支撑板51，左右两侧进料框32顶部之间固接有储料框52，固定支撑板51前侧中部滑动式设有导向轴53，导向轴53上部周向固接有手柄54，手柄54底部后侧与固定支撑板51顶部前侧之间固接有第一弹簧56，第一弹簧56套于导向轴53上，手柄54后侧面固接有三角块55，左右两侧进料框32上部外侧都前后对称滑动式设有滑轴57，滑轴57内端固接有凸块58，凸块58与三角块55接触配合，凸块58外侧面与进料框32上部内侧面之间固接有第二弹簧59，第二弹簧59套在滑轴57上，左方前后两侧凸块58之间与右方前后两侧凸块58之间都固接有推料架510。

首先操作人员将四条阿胶糕放入储料框52内，最下方的阿胶糕与固定支撑板51接触被限位，用手通过储料框52后侧的槽将上方两条阿胶糕压住固定，拉动手柄54向下移动，第一弹簧56被压缩，手柄54向下移动带动三角块55向下移动，三角块55向下移动带动凸块58向外移动，第二弹簧59被压缩，凸块58向外移动带动推料架510向外移动，推料架510向外移动带动下方两条阿胶糕向外移动，下方两条阿胶糕向外移动则掉落至进料框32内，松开手柄54，因第一弹簧56的作用，手柄54带动三角块55向上移动复位，因第二弹簧59的作用，凸块58带动推料架510向内移动复位，再松开上方两条阿胶糕，因重力的作用，阿胶糕掉落至固定支撑板51上，再将两条阿胶糕放入储料框52内，如此，可一次性将两条阿胶糕分别推入两侧进料框32内，方便快捷。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有推板6、导向杆8、l型固定板9和第三弹簧10，三角块55上部开有两个滑槽7，储料框52前侧面下部左右对称固接有l型固定板9，储料框52前部下侧对称式的滑动式穿接有导向杆8，导向杆8前部位于滑槽7内与其滑动配合，导向杆8前端与l型固定板9内前侧面之间连接有第三弹簧10，导向杆8后端固接有推板6，推板6位于储料框52内与其配合。

还包括有滑杆11、止料杆12和第四弹簧13，前后两侧竖板2顶部右侧都滑动式设有滑杆11，前后两侧滑杆11左端之间固接有止料杆12，止料杆12右侧面前后两部与前后两侧竖板2顶部右侧之间都固接有第四弹簧13，第四弹簧13套于滑杆11上。

初始时，第三弹簧10处于压缩状态，当三角块55向下移动时，三角块55与导向杆8脱离，因第三弹簧10的作用，导向杆8带动推板6向后移动，推板6向后移动与上方两条阿胶糕接触对其进行限位固定，当手柄54带动三角块55向上移动复位时，三角块55通过滑槽7与导向杆8接触，三角块55带动导向杆8向前移动复位，第三弹簧10被压缩，推板6也就向前移动复位，推板6复位与上方两条阿胶糕脱离，上方两条阿胶糕则向下掉落至固定支撑板51上与其接触，如此，无需人们用手按压阿胶糕，更加方便。

当传送皮带45带动阿胶糕片向右移动时，止料杆12将叠在一起的阿胶糕片推下掉落至传送皮带45上，第四弹簧13起缓冲作用，如此，可避免阿胶糕片叠在一起掉落至收集容器内影响后续包装。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

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