一种鼻梁条短切机构的制作方法

本实用新型涉及口罩制造技术领域，具体为一种鼻梁条短切机构。

背景技术：

口罩鼻梁条顾名思义就是用在口罩里面的一根细胶条，起着口罩固定在鼻梁上的作用，所以鼻梁条又称全塑鼻梁条、鼻梁筋或鼻梁线。全塑口罩鼻梁条全部由聚乙烯树脂制成，它像金属丝一样具有随外力作用而弯曲变形，失去外力作用不回弹，保持已有形状不变的优异性能，能与无纺布材料相似相熔。

而目前口罩生产中所使用的鼻梁条短切机构不便于固定和取下鼻梁条，且不便于根据需要改变鼻梁条的长度，导致加工速率较慢，拖慢了口罩的整体生产速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鼻梁条短切机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的口罩生产中所使用的鼻梁条短切机构不便于固定和取下鼻梁条，且不便于根据需要改变鼻梁条的长度，导致加工速率较慢，拖慢了口罩的整体生产速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼻梁条短切机构，包括支撑脚和滑槽，所述支撑脚的侧面固定连接有加强杆，所述加强杆的上方固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有卡扣环，所述卡扣环内固定连接有电机，所述电机上固定连接有输出轴，其中，

所述支撑脚的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧面固定连接有控制箱，所述支撑杆的顶端固定连接有箱体，所述箱体内侧面上固定连接有轴承，所述轴承内固定连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母上固定连接有切割刀盘，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述丝杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的下方固定连接有输出轴，所述箱体上开设有通槽，所述滑槽内卡合连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有支撑架，所述支撑架内侧面固定连接有紧固装置。

优选的，所述螺母、切割刀盘和螺纹套在丝杆上最少设置有两组，且两组螺母、切割刀盘和螺纹套之间通过丝杆构成贴调节结构。

优选的，所述螺纹套在螺母两侧对称设置有两组，且两组螺纹套与螺母之间构成固定结构。

优选的，所述滑槽和滑块在支撑架的下方设置有两组，且两组滑槽、滑块和支撑架构成滑移结构，而且支撑架的横截面为u形。

优选的，所述紧固装置，包括套筒、弹簧、垫板、连杆、紧固板，所述支撑架的内部侧面固定连接有套筒，所述套筒内固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有垫板，所述垫板的下方固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有紧固板。

优选的，所述弹簧的长度小于套筒的内部深度，且紧固板的横截面积大于套筒的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鼻梁条短切机构：

1.设置有丝杆、螺母、切割刀盘、螺纹套、第一锥齿轮和第二锥齿轮，且螺母、切割刀盘和螺纹套在丝杆上最少设置有两组，首先，在加工之前，根据鼻梁条的长度，通过螺母在丝杆上旋转，调节两组切割刀盘的距离，从而控制切割鼻梁条的长度，调节完成后，通过两侧的螺纹套对螺母的位置进行固定，且一次可以切割出多条鼻梁条，能够有效加快切割速度，然后，启动电机，电机带动输出轴转动，输出轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杆转动，丝杆带动两组切割刀盘转动，对鼻梁条进行切割；

2.设置有紧固装置，包括套筒、弹簧、垫板、连杆和紧固板，且套筒、弹簧、垫板、连杆和紧固板对称设置有两组，在启动电机之前，向上推动紧固板，在弹簧的作用下，紧固板向上移动，然后将鼻梁条的一端放置在下方的紧固板上，然后松开上方紧固板，在弹簧作用下，紧固板迅速恢复原位，对放置在下方紧固板上的鼻梁条进行固定，防止切割时，鼻梁条受到外力移动，导致切割的尺寸出现较大的误差，提高切割精度；

3.设置有滑槽、滑块和支撑架，且滑槽和滑块在支撑架的下方设置有两组，将鼻梁条固定完成后，推动支撑架，支撑架在滑块的作用下能够在滑槽内滑动，从而移动支撑架的位置，使鼻梁条能够穿过切割刀盘，从而对鼻梁条进行切割，提高切割效率，且支撑架的横截面为u形，能够对操作人员进行防护，降低操作人员受伤的概率，调高该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通槽结构示意图；

图3为本实用新型紧固装置结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、加强杆；3、支撑板；4、卡扣环；5、电机；6、输出轴；7、支撑杆；8、控制箱；9、箱体；10、轴承；11、转轴；12、丝杆；13、螺母；14、切割刀盘；15、螺纹套；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、通槽；19、滑槽；20、滑块；21、支撑架；22、紧固装置；2201、套筒；2202、弹簧；2203、垫板；2204、连杆；2205、紧固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鼻梁条短切机构，包括支撑脚1、加强杆2、支撑板3、卡扣环4、电机5、输出轴6、支撑杆7、控制箱8、箱体9、轴承10、转轴11、丝杆12、螺母13、切割刀盘14、螺纹套15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、通槽18、滑槽19、滑块20、支撑架21和紧固装置22，所述支撑脚1的侧面固定连接有加强杆2，所述加强杆2的上方固定连接有支撑板3，所述支撑板3上固定连接有卡扣环4，所述卡扣环4内固定连接有电机5，所述电机5上固定连接有输出轴6，其中，

所述支撑脚1的上方固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7的内侧面固定连接有控制箱8，所述支撑杆7的顶端固定连接有箱体9，所述箱体9内侧面上固定连接有轴承10，所述轴承10内固定连接有转轴11，所述转轴11的末端固定连接有丝杆12，所述丝杆12上螺纹连接有螺母13，所述螺母13上固定连接有切割刀盘14，所述螺母13、切割刀盘14和螺纹套15在丝杆12上最少设置有两组，且两组螺母13、切割刀盘14和螺纹套15之间通过丝杆12构成贴调节结构，通过螺母13能够在丝杆12上调节两组切割刀盘14之间的距离，从而控制切割鼻梁条的长度，所述丝杆12上螺纹连接有螺纹套15，所述螺纹套15在螺母13两侧对称设置有两组，且两组螺纹套15与螺母13之间构成固定结构，在切割刀盘14的位置调节完成后，通过两侧的螺纹套15对螺母13进行固定，从而对切割刀盘14的位置进行固定，所述丝杆12的另一端固定连接有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合连接，所述第二锥齿轮17的下方固定连接有输出轴6，所述箱体9上开设有通槽18，所述滑槽19内卡合连接有滑块20，所述滑槽19和滑块20在支撑架21的下方设置有两组，且两组滑槽19、滑块20和支撑架21构成滑移结构，支撑架21在滑块20的作用下能够在滑槽19内滑动，从而移动支撑架21的位置，而且支撑架21的横截面为u形，能够对操作人员进行防护，降低操作人员受伤的概率，调高该装置的安全性，所述滑块20的上方固定连接有支撑架21，所述支撑架21内侧面固定连接有紧固装置22，所述紧固装置22，包括套筒2201、弹簧2202、垫板2203、连杆2204、紧固板2205，所述支撑架21的内部侧面固定连接有套筒2201，所述套筒2201内固定连接有弹簧2202，所述弹簧2202的末端固定连接有垫板2203，所述垫板2203的下方固定连接有连杆2204，所述连杆2204的末端固定连接有紧固板2205，所述弹簧2202的长度小于套筒2201的内部深度，防止将垫板2203弹出套筒2201，导致弹簧2202无法复位，且紧固板2205的横截面积大于套筒2201的横截面积，防止紧固板2205卡入套筒2201，导致弹簧2202无法复位，通过弹簧2202和两组紧固板2205能够对鼻梁条进行固定，防止鼻梁条在切割时移动，导致切割的误差较大，提高精确度。

工作原理：在使用该鼻梁条短切机构时，对本装置进行简单的一个了解，首先，首先，在加工之前，根据鼻梁条的长度，通过螺母13在丝杆12上旋转，调节两组切割刀盘14的距离，从而控制切割鼻梁条的长度，调节完成后，通过两侧的螺纹套15对螺母13的位置进行固定，且一次可以切割出多条鼻梁条，能够有效加快切割速度，其次，在启动电机5之前，向上推动紧固板2205，在弹簧2202的作用下，紧固板2205向上移动，然后将鼻梁条的一端放置在下方的紧固板2205上，然后松开上方紧固板2205，在弹簧2202作用下，紧固板2205迅速恢复原位，对放置在下方紧固板2205上的鼻梁条进行固定，防止切割时，鼻梁条受到外力移动，导致切割的尺寸出现较大的误差，提高切割精度，然后，启动电机5，电机5带动输出轴6转动，输出轴6带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动丝杆12转动，丝杆12带动两组切割刀盘14转动，对鼻梁条进行切割，最后，将鼻梁条固定完成后，推动支撑架21，支撑架21在滑块20的作用下能够在滑槽19内滑动，从而移动支撑架21的位置，使鼻梁条能够穿过切割刀盘14，从而对鼻梁条进行切割，提高切割效率，且支撑架21的横截面为u形，能够对操作人员进行防护，降低操作人员受伤的概率，调高该装置的安全性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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