一种PCB钻孔板夹具的制作方法

本实用新型涉及pcb钻孔板用辅助装置技术领域，具体为一种pcb钻孔板夹具。

背景技术：

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printedcircuitboard)pcb，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，在对pcb板进行加工时就会使用到pcb钻孔板夹具。

现有的pcb钻孔板夹具在使用时常常由于清理起来较为困难而导致工作人员工作强度增加的问题，对此我们提出一种pcb钻孔板夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb钻孔板夹具，以解决上述背景技术中提出现有的pcb钻孔板夹具在使用时常常由于清理起来较为困难而导致工作人员工作强度增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb钻孔板夹具，包括固定底板，所述固定底板上方的两端均设置有支撑固定柱，所述支撑固定柱上方的内部设置有活动柱放置槽，所述活动柱放置槽的内部设置有活动柱，所述活动柱的一侧设置有螺纹柱，且螺纹柱与活动柱通过螺纹转动连接，所述螺纹柱的上端设置有转动手把，所述支撑固定柱的一侧设置有支撑柱，且支撑柱与固定底板焊接连接，所述支撑柱设置有四个，所述支撑柱的上端设置有圆块放置槽，且圆块放置槽设置有四个，所述支撑柱的上方设置有pcb板放置台，所述pcb板放置台下方的四个拐角处均设置有连接限位柱，所述连接限位柱的外部设置有凸型圆块，两个所述支撑柱的中间位置处设置有分隔挡板，且分隔挡板设置有两个，所述分隔挡板的下端设置有抽屉活动槽，所述分隔挡板的一侧设置有斜挡块，且斜挡块与分隔挡板焊接连接，所述斜挡块的下方设置有限位固定块，且限位固定块与固定底板焊接连接，所述限位固定块设置有两个，两个所述限位固定块的中间位置处设置有转动辊，且转动辊与限位固定块通过转轴转动连接，所述转动辊的上方设置有承接抽屉，所述支撑柱上方的两端均设置有防晃动块。

优选的，所述活动柱放置槽的内壁设置有摩擦增加块，且摩擦增加块与活动柱放置槽焊接连接。

优选的，所述活动柱的另一侧设置有限位卡块，且限位卡块与活动柱焊接连接。

优选的，所述螺纹柱的下方设置有按压块，且按压块与螺纹柱焊接连接，所述按压块的下方设置有防滑块，且防滑块与按压块固定连接。

优选的，所述pcb板放置台的中间位置处设置有钻孔槽，所述pcb板放置台上方的四个拐角处均设置有海绵垫。

优选的，所述限位固定块的一端设置有球体活动槽，且球体活动槽设置有若干个，所述球体活动槽的内部设置有转动球体，且转动球体与球体活动槽通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种pcb钻孔板夹具与现有的pcb钻孔板用辅助装置相比，配备了斜挡块和承接抽屉，斜挡块的设计可以让打孔时所产生的残渣更好的落至到承接抽屉的内部，承接抽屉的设计可以让工作人员在进行清理时更加方便，解决了现有的pcb钻孔板夹具在使用时常常由于清理起来较为困难而导致工作人员工作强度增加的问题。

2.该种pcb钻孔板夹具与现有的pcb钻孔板用辅助装置相比，配备了防滑块和连接限位柱，防滑块和连接限位柱的设计可以让工作人员在对pcb板进行固定时更加牢固，解决了现有的pcb钻孔板夹具在使用时对pcb板进行固定不够牢固而导致脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的a区局部放大图。

图中：1、固定底板；2、支撑固定柱；3、抽屉活动槽；4、承接抽屉；5、分隔挡板；6、pcb板放置台；7、活动柱；8、限位卡块；9、螺纹柱；10、转动手把；11、按压块；12、防滑块；13、海绵垫；14、连接限位柱；15、防晃动块；16、支撑柱；17、凸型圆块；18、圆块放置槽；19、钻孔槽；20、活动柱放置槽；21、摩擦增加块；22、斜挡块；23、转动球体；24、球体活动槽；25、转动辊；26、限位固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种pcb钻孔板夹具，包括固定底板1，固定底板1上方的两端均设置有支撑固定柱2，支撑固定柱2上方的内部设置有活动柱放置槽20，活动柱放置槽20的内部设置有活动柱7，活动柱7的一侧设置有螺纹柱9，且螺纹柱9与活动柱7通过螺纹转动连接，让螺纹柱9与活动柱7的连接更加牢固，螺纹柱9的上端设置有转动手把10，支撑固定柱2的一侧设置有支撑柱16，且支撑柱16与固定底板1焊接连接，让支撑柱16与固定底板1的连接更加牢固，支撑柱16设置有四个，支撑柱16的上端设置有圆块放置槽18，且圆块放置槽18设置有四个，支撑柱16的上方设置有pcb板放置台6，pcb板放置台6下方的四个拐角处均设置有连接限位柱14，连接限位柱14的外部设置有凸型圆块17，两个支撑柱16的中间位置处设置有分隔挡板5，且分隔挡板5设置有两个，分隔挡板5的下端设置有抽屉活动槽3，分隔挡板5的一侧设置有斜挡块22，且斜挡块22与分隔挡板5焊接连接，斜挡块22的下方设置有限位固定块26，且限位固定块26与固定底板1焊接连接，让限位固定块26与固定底板1的连接更加牢固，限位固定块26设置有两个，两个限位固定块26的中间位置处设置有转动辊25，且转动辊25与限位固定块26通过转轴转动连接，让转动辊25与限位固定块26的连接更加牢固，转动辊25的上方设置有承接抽屉4，支撑柱16上方的两端均设置有防晃动块15。

进一步，活动柱放置槽20的内壁设置有摩擦增加块21，且摩擦增加块21与活动柱放置槽20焊接连接，让摩擦增加块21与活动柱放置槽20的连接更加牢固。

进一步，活动柱7的另一侧设置有限位卡块8，且限位卡块8与活动柱7焊接连接，让限位卡块8与活动柱7的连接更加牢固。

进一步，螺纹柱9的下方设置有按压块11，且按压块11与螺纹柱9焊接连接，让按压块11与螺纹柱9的连接更加牢固，按压块11的下方设置有防滑块12，且防滑块12与按压块11固定连接。

进一步，pcb板放置台6的中间位置处设置有钻孔槽19，pcb板放置台6上方的四个拐角处均设置有海绵垫13，海绵垫13的设计可以让pcb板的放置更加方便。

进一步，限位固定块26的一端设置有球体活动槽24，且球体活动槽24设置有若干个，球体活动槽24的内部设置有转动球体23，且转动球体23与球体活动槽24通过卡槽连接，让转动球体23与球体活动槽24的连接更加牢固。

工作原理：使用时先将该种pcb钻孔板夹具放置到需要使用的位置处，然后将需要进行打孔的pcb板放置到pcb板放置台6上，此时海绵垫13可以有效防止pcb板的移动，然后顺时针转动转动手把10此时按压块11和防滑块12就会向下动作，此时按压块11和防滑块12就会将pcb板按压住，然后工作人员就可以进行打孔而打孔时所产生的残渣会通过斜挡块22更好的落至到承接抽屉4的内部，当需要对该种pcb钻孔板夹具进行清洗时，此时就可以将承接抽屉4取出进行更加细致的清理，可以大大降低工作人员对该种pcb钻孔板夹具清洗时所消耗的工作强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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