一种双控坐垫锁的制作方法
本实用新型涉及一种双控坐垫锁。
背景技术:
摩托车和电动车是人们日常生活中常用的交通工具,在坐垫下方都会设置储物腔来供使用者放置物件,为了提高防盗系数,都会通过坐垫锁来将坐垫锁定。
现有的坐垫锁包括有外壳、锁钩、锁舌,锁钩铰接在外壳上,锁钩上设有锁槽,锁槽用于与坐垫上的锁舌配合锁定,锁钩上还设有止挡块,锁舌滑动设置在外壳内,锁舌上设有在锁钩锁定时与止挡块抵触的限位面,外壳上还铰接有拉线臂,拉线臂一端为拉线端,另一端设有可推动锁舌向远离锁钩方向滑动的推板,止挡块上设有驱动部,锁舌上对应驱动部位置设有抵触面,驱动部与抵触面配合可在锁钩锁定时推动锁舌向远离锁钩方向滑动;还包括有用于将锁钩复位解锁的第一复位弹簧以及向锁钩方向复位锁舌的第二复位弹簧。但是,这种结构的坐垫锁只能实现手动控制,其自动化程度低。
市场上随之出现了一种双控坐垫锁,其还包含电动控制部分,其也是通过电动方式拉动拉线臂摆动实现解锁,但是,这种方式会与手动拉线干扰,拉线收缩会产生阻力,不影响拉线的寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种双控坐垫锁,既可以通过手动和电动实现锁钩的解锁,电动解锁时又不会对手动拉线干扰,拉线不会收缩,不会产生阻力,进而不会影响拉线的寿命。
本实用新型的技术方案:一种双控坐垫锁,包括有外壳、锁钩、锁舌,锁钩铰接在外壳上,锁钩上还设有止挡块,锁舌滑动设置在外壳内,锁舌上设有在锁钩锁定时与止挡块抵触的限位面,外壳上还铰接有拉线臂,拉线臂一端为拉线端,另一端设有可推动锁舌向远离锁钩方向滑动的推板,止挡块上设有驱动部,锁舌上对应驱动部位置设有抵触面,驱动部与抵触面配合可在锁钩锁定时推动锁舌向远离锁钩方向滑动;还包括有用于将锁钩复位解锁的第一复位弹簧以及向锁钩方向复位锁舌的第二复位弹簧;其特征在于:外壳内还设有齿条、电机、蜗轮、蜗杆、齿轮,蜗杆与电机输出轴同步转动,蜗轮与蜗杆啮合,齿轮与齿条啮合,齿轮与蜗轮联动配合,齿条滑动设置在外壳内,齿条滑动方向与锁舌滑动方向一致,齿条上设有推动锁舌向远离锁钩方向滑动的推块。
采用上述技术方案,将锁钩转动锁定时,止挡块上的驱动部与抵触面配合推动锁舌向远离锁钩方向滑动,当锁钩转动至锁定位置时,锁舌在第二复位弹簧的作用下复位,止挡块与限位面抵触实现锁定;通过手动解锁时,拉线拉动拉线臂转动,推板推动锁舌向远离锁钩方向滑动,锁钩在第一复位弹簧的作用下解锁,随后,松开拉线臂,锁舌在第二复位弹簧的作用下复位;通过电动解锁时,电机经蜗杆、蜗轮带动齿轮转动,齿轮带动齿条转动,齿条上的推块推动锁舌向远离锁钩方向滑动,锁钩在第一复位弹簧的作用下解锁,这种双控坐垫锁,既可以通过手动和电动实现锁钩的解锁,电动解锁时又不会对手动拉线干扰,拉线不会收缩,不会产生阻力,进而不会影响拉线的寿命。
本实用新型的进一步设置:所述的齿条两端分别设有供齿轮空转的第一空转区和第二空转区,外壳内还设有用于推动齿条向远离锁钩方向复位的第三复位弹簧。
采用上述进一步设置,电机正向、反向转动圈数是通过预设一定的时间来控制的,但是,电机设定的时间无法精确到保证齿轮刚好运行到锁钩锁定或解锁位置就停止转动,因此,电机设定的时间都会比理想状态的时间长,齿条运行到锁钩锁定或解锁位置时,齿轮仍然会转动,但是,齿条又无法继续滑移,这样会强制将电机制动,影响电机的寿命,而通过设置的第一空转区和第二空转区,当齿条运行至锁钩锁定或解锁位置后,齿轮只会空转不会带动齿条继续滑动,从而不会将电机强制制动,延长了电机的使用寿命;电机转动至设定的时间将锁钩锁定或解锁后,在第三复位弹簧和第二复位弹簧的作用下可以保证齿条与齿轮再次啮合,齿轮又可以带动齿条滑动。
本实用新型的再进一步设置:外壳内设有感应锁钩是否锁定的感应开关,当电机向第一方向转动将锁钩解锁时,感应开关采集到解锁信号可控制电机向与第一方向相反的第二方向转动将齿条回位。
采用上述再进一步设置,若第一方向为顺时针,则第二方向为逆时针,若第一方向为逆时针,则第二方向为顺时针;感应开关可以实时采集锁钩是否处于锁定状态,从而可以通过外接显示器显示,再者,由于蜗轮和蜗杆存在自锁现象,当电机转动将锁钩解锁后,锁舌受到齿条上推块的限制无法自动复位至初始位置,即锁钩无法再次锁定,此时,感应开关采集到锁钩处于解锁状态,控制电机转动将齿条回位,锁舌在第二复位弹簧的作用下也自动复位,这时锁钩可以再次锁定。
本实用新型的再更进一步设置:锁舌上延其滑动方向设有长槽,推板置于长槽内。
采用上述再更进一步设置,设置的长槽既可以方便推板推动锁舌运动,又可以使得在电动解锁时,推板可以在长槽内运动,这样电动解锁不会影响手动拉线,两者不会产生干扰。
本实用新型的再更进一步设置:锁钩经第一铰接轴铰接在外壳上,拉线臂经第二铰接轴铰接在外壳上,第一铰接轴与第二铰接轴垂直设置,锁舌的滑动方向与第一铰接轴、蜗杆轴向均平行设置。
采用上述再更进一步设置,可以使得整体结构紧凑,布局合理。
本实用新型的再更进一步设置:外壳包括有分体设置的锁壳、上盖和后盖,上盖设置在锁壳与后盖之间,锁钩和拉线臂均铰接在锁壳上,锁舌滑动设在锁壳内,齿条滑动设置在上盖内,感应开关位于上盖内,蜗轮和齿轮均位于上盖内且经同一轴体安装于后盖。
采用上述再更进一步设置,可以方便各部件的安装、整体结构紧凑,体积小。
本实用新型的再更进一步设置:上盖上设有定位部,齿条上延其滑动方向设有安装长槽,第三复位弹簧置于安装长槽内且两端分别与定位部、安装长槽一侧内壁抵触。
采用上述再更进一步设置,第三复位弹簧安装方便,结构紧凑,稳定性好。
本实用新型的再更进一步设置:锁壳内沿锁舌滑动方向设有滑槽,锁舌滑动设置在滑槽内,滑槽远离锁钩一端设有开口,上盖对应开口位置设有定位板,第二复位弹簧置于滑槽内且两端分别与锁舌、定位板抵触。
采用上述再更进一步设置,设置的滑槽、开口,既可以对锁舌滑动进行导向,又可以方便锁舌、第二复位弹簧的安装,而且,整体结构紧凑。
本实用新型的再更进一步设置:第一复位弹簧绕设在第一铰接轴上且两端分别与锁钩、锁壳抵触。
采用上述再更进一步设置,第一复位弹簧的安装方便,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的整体结结构图;
图2为本实用新型具体实施例的内部结构图;
图3为本实用新型具体实施例中齿轮、齿条配合结构图;
图4为本实用新型具体实施例中锁钩结构图;
图5为本实用新型具体实施例中锁舌结构图;
图6为本实用新型具体实施例中锁钩与锁舌配合结构图;
图7为本实用新型具体实施例中齿条结构图;
图8为本实用新型具体实施例中上盖一侧结构图;
图9为本实用新型具体实施例中上盖另一侧结构图。
具体实施方式
如图1-9所示,一种双控坐垫锁,包括有外壳1、锁钩2、锁舌3,锁钩2经第一铰接轴4铰接在外壳1上,锁钩2上还设有止挡块21,锁舌3滑动设置在外壳1内,锁舌3上设有在锁钩2锁定时与止挡块21抵触的限位面31,外壳1上还铰接有拉线臂5,拉线臂5经第二铰接轴6铰接在外壳1上,拉线臂5一端为拉线端51,另一端设有可推动锁舌3向远离锁钩2方向滑动的推板52,止挡块21上设有驱动部211,锁舌3上对应驱动部211位置设有抵触面32,驱动部211与抵触面32配合可在锁钩2锁定时推动锁舌3向远离锁钩2方向滑动;还包括有用于将锁钩2复位解锁的第一复位弹簧7以及向锁钩2方向复位锁舌3的第二复位弹簧8;外壳1内还设有齿条9、电机10、蜗轮11、蜗杆12、齿轮13,蜗杆12与电机10输出轴同步转动,蜗轮11与蜗杆12啮合,齿轮13与齿条9啮合,齿轮13与蜗轮11联动配合,齿条9滑动设置在外壳1内,齿条9滑动方向与锁舌3滑动方向一致,齿条9上设有推动锁舌3向远离锁钩2方向滑动的推块91,锁舌3上延其滑动方向设有长槽33,推板52置于长槽33内,第一铰接轴4与第二铰接轴6垂直设置,锁舌3的滑动方向与第一铰接轴4、蜗杆12轴向均平行设置。
所述的齿条9两端分别设有供齿轮13空转的第一空转区14和第二空转区15,外壳1内还设有用于推动齿条9向远离锁钩2方向复位的第三复位弹簧16。电机10正向、反向转动圈数是通过预设一定的时间来控制的,但是,电机10设定的时间无法精确到保证齿轮13刚好运行到锁钩2锁定或解锁位置就停止转动,因此,电机10设定的时间都会比理想状态的时间长,齿条9运行到锁钩2锁定或解锁位置时,齿轮13仍然会转动,但是,齿条9又无法继续滑移,这样会强制将电机10制动,影响电机10的寿命,而通过设置的第一空转区14和第二空转区15,当齿条9运行至锁钩2锁定或解锁位置后,齿轮13只会空转不会带动齿条9继续滑动,从而不会将电机10强制制动,延长了电机10的使用寿命;电机10转动至设定的时间将锁钩2锁定或解锁后,在第三复位弹簧16和第二复位弹簧8的作用下可以保证齿条9与齿轮13再次啮合,齿轮13又可以带动齿条9滑动。
本实用新型具体实施例中,外壳1内设有感应锁钩2是否锁定的感应开关17,当电机10向第一方向转动将锁钩2解锁时,感应开关17采集到解锁信号可控制电机10向与第一方向相反的第二方向转动将齿条9回位。其中,若第一方向为顺时针,则第二方向为逆时针,若第一方向为逆时针,则第二方向为顺时针;感应开关17可以实时采集锁钩2是否处于锁定状态,从而可以通过外接显示器显示,再者,由于蜗轮11和蜗杆12存在自锁现象,当电机10转动将锁钩2解锁后,锁舌3受到齿条9上推块91的限制无法自动复位至初始位置,即锁钩2无法再次锁定,此时,感应开关17采集到锁钩2处于解锁状态,控制电机10转动将齿条9回位,锁舌3在第二复位弹簧8的作用下也自动复位,这时锁钩2可以再次锁定。
其中,外壳1包括有分体设置的锁壳111、上盖112和后盖113,上盖112设置在锁壳111与后盖113之间,锁钩2和拉线臂5均铰接在锁壳111上,锁舌3滑动设在锁壳111内,齿条9滑动设置在上盖112内,感应开关17位于上盖112内,蜗轮11和齿轮13均位于上盖112内且经同一轴体安装于后盖113,上盖112上设有定位部1121,齿条9上延其滑动方向设有安装长槽33,第三复位弹簧16置于安装长槽33内且两端分别与定位部1121、安装长槽33一侧内壁抵触;锁壳111内沿锁舌3滑动方向设有滑槽1111,锁舌3滑动设置在滑槽1111内,滑槽1111远离锁钩2一端设有开口1112,上盖112对应开口1112位置设有定位板1122,第二复位弹簧8置于滑槽1111内且两端分别与锁舌3、定位板1122抵触,上盖上设有导轨1123,齿条9上设有导槽92,导轨1123与导槽92构成滑动配合;第一复位弹簧7绕设在第一铰接轴4上且两端分别与锁钩2、锁壳111抵触。
本实用新型具体实施例的工作原理:将锁钩2转动锁定时,止挡块21上的驱动部211与抵触面32配合推动锁舌3向远离锁钩2方向滑动,当锁钩2转动至锁定位置时,锁舌3在第二复位弹簧8的作用下复位,止挡块21与限位面31抵触实现锁定;通过手动解锁时,拉线拉动拉线臂5转动,推板52推动锁舌3向远离锁钩2方向滑动,锁钩2在第一复位弹簧7的作用下解锁,随后,松开拉线臂5,锁舌3在第二复位弹簧8的作用下复位;通过电动解锁时,电机10经蜗杆12、蜗轮11带动齿轮13转动,齿轮13带动齿条9转动,齿条9上的推块91推动锁舌3向远离锁钩2方向滑动,锁钩2在第一复位弹簧7的作用下解锁,此时,感应开关17采集到锁钩2处于解锁状态,控制电机10转动将齿条9回位,锁舌3在第二复位弹簧8的作用下也自动复位,这时锁钩2可以再次锁定。这种双控坐垫锁,既可以通过手动和电动实现锁钩2的解锁,电动解锁时又不会对手动拉线干扰,拉线不会收缩,不会产生阻力,进而不会影响拉线的寿命。
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