带有过载保护机构的驱动装置、锁具及带锁设备的制作方法
本实用新型涉及保护设备技术领域,具体而言,涉及一种带有过载保护机构的驱动装置、锁具及带锁设备。
背景技术:
现有技术中,当驱动装置中的主动件受到超过限值的外部作用力时,与其从动件连接的被驱动零部件往往会被损坏,例如,在锁具中,当处于闭锁状态的锁具被强行开锁时,门栓板会向驱动装置的主动件施加一超过限值的作用力,此时,从动件会因该作用力向锁具内部的零部件施加该作用力,导致锁具内的零部件极易被损坏。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种带有过载保护机构的驱动装置、锁具及带锁设备,主要目的是防止主动件端的外部作用力超限值时,对从动件端造成损坏。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
一方面,本实用新型实施例提供了一种带有过载保护机构的驱动装置,包括:
基座、主动件、从动件和保护块:
所述主动件为半圆形结构,其在变径处形成第一凸台,其一端用于接受外部作用力,且其转动设置于所述基座;
所述从动件转动设置于所述基座,其一端用于与所述主动件另一端碰触;
所述保护块设置于所述基座,且与所述主动件相邻,所述保护块上与所述主动件相对的一侧设有第二凸台;
当所述主动件受到的所述外部作用力超限值时,能朝向所述保护块的方向移动,以使其转动能被所述第一凸台和第二凸台的嵌合而止挡。
进一步地,所述基座上设置有限位孔
所述主动件通过旋转轴穿过所述限位孔转动连接于所述基座;
所述限位孔朝向所述保护块的方向延伸,且其长度大于所述旋转轴的直径;所述限位孔的内壁与所述旋转轴之间设置有弹性件。
进一步地,所述从动件上与所述主动件的接触位呈平台,以使所述主动件在向所述保护块方向移动的过程中,所述主动件与所述从动件始终借助所述平台具有触点。
进一步地,所述基座包括本体和设置于所述本体上的l形件;
所述限位孔设置于所述l形件的水平部;
所述从动件铰接于所述l形件的竖直部;
所述主动件转动连接于所述本体。
进一步地,所述从动件呈杆状。
另一方面,本实用新型实施例还提供了一种锁具,包括前述的带有过载保护机构的驱动装置。
又一方面,本实用新型实施例还提供了一种带锁设备,包括前述的锁具。
借由上述技术方案,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型实施例提供的技术方案,通过在主动件的相邻处设置保护块,并在保护块上设置第二凸台,在主动件的变径处形成有第一凸沿,从而实现了当主动件受到的外部作用力超限值时,能朝向保护块的方向移动,以使其转动能被第一凸台和第二凸台的嵌合而止挡。在锁具中,门栓板可以向主动件施加作用力,从动件与锁具内部的零部件连接,当处于闭锁状态的锁具被强行开锁时,门栓板向主动件施加超限值的作用力时,主动件能够朝向保护块的方向移动,从而使得主动件因第一凸台和第二凸台的嵌合而停止转动,避免了锁具内部的零部件受损。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种带有过载保护机构的驱动装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的另一种带有过载保护机构的驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种带有过载保护机构的驱动装置,包括基座1、主动件2、从动件3和保护块4:主动件2可以为半圆形结构,其在变径处形成第一凸台21,其一端用于接受外部作用力,且其转动设置于基座1;从动件3转动设置于基座1,其一端用于与主动件2另一端碰触;保护块4设置于基座1,且与主动件2相邻,保护块4上与主动件2相对的一侧设有第二凸台41;当主动件2受到的外部作用力超限值时,能朝向保护块4的方向移动,以使其转动能被第一凸台21和第二凸台41的嵌合而止挡。
该驱动装置,可以应用于锁具,主动件2的一端用于接受门栓板的作用力,从动件3用于与锁具内部的零部件连接,以使得门栓板的作用力通过该驱动装置传递至锁具内。
本实用新型实施例提供的带有过载保护机构的驱动装置,通过在主动件2的相邻处设置保护块4,并在保护块4上设置第二凸台41,在主动件2的变径处形成有第一凸沿,从而实现了当主动件2受到的外部作用力超限值时,能朝向保护块4的方向移动,以使其转动能被第一凸台21和第二凸台41的嵌合而止挡。在锁具中,门栓板可以向主动件2施加作用力,从动件3与锁具内部的零部件连接,当处于闭锁状态的锁具被强行开锁时,门栓板向主动件2施加超限值的作用力时,主动件2能够朝向保护块4的方向移动,从而使得主动件2因第一凸台21和第二凸台41的嵌合而停止转动,避免了锁具内部的零部件受损。
在一可选的实施例中,参见图1和图2,基座1上可以设置有限位孔121,主动件2通过旋转轴穿过限位孔121转动连接于基座1;限位孔121朝向保护块4的方向延伸,且其长度可以大于旋转轴的直径;限位孔121的内壁与旋转轴之间设置有弹性件122。
在上述实施例中,由于弹性件122提供的倔强作用力,主动件2能够处于正常位置,此时,当主动件2受到逆时针方向的旋转作用力时,即可使从动件3向下移动;当受到的外部作用力超过限值以至于主动件2因克服来自弹性件122的倔强作用力而移动到极限位置时,继续对主动件2施加逆时针旋转作用力,则由于被第一凸台21和第二凸台41的嵌合止挡而阻止主动件2转动,避免了锁具内部的零部件损坏,一旦该来自外部的超限制作用力消失后,借助该弹性件122形状的恢复,该主动件2能够轻松复位。
在一可选的实施例中,参见图1或图2,从动件3上与主动件2的接触位可以呈平台31,以使主动件2在向保护块4方向移动的过程中,主动件2与从动件3始终借助平台31具有触点。从而实现了即使主动件2由于受到来自外部作用力而相对于从动件3具有位移的情况下,主动件2与从动件3之间也不会脱扣,保证了该驱动装置的正常工作。
在一可选的实施例中,参见图1或图2,基座1可以包括本体11和设置于本体11上的l形件12;限位孔121设可以置于l形件12的水平部;从动件3铰接于l形件12的竖直部;主动件2转动连接于本体11,结构简单,实现可靠。
在一可选的实施例中,从动件3可以呈杆状,而主动件2呈半圆形,加工方便,结构简单,传递力矩更方便。
本实用新型实施例还提供了一种锁具,包括前述的驱动装置。
本实用新型实施例提供的锁具,包括带有过载保护机构的驱动装置,该驱动装置通过在主动件2的相邻处设置保护块4,并在保护块4上设置第二凸台41,在主动件2的变径处形成有第一凸沿,从而实现了当主动件2受到的外部作用力超限值时,能朝向保护块4的方向移动,以使其转动能被第一凸台21和第二凸台41的嵌合而止挡。在锁具中,门栓板可以向主动件2施加作用力,从动件3与锁具内部的零部件连接,当处于闭锁状态的锁具被强行开锁时,门栓板向主动件2施加超限值的作用力时,主动件2能够朝向保护块4的方向移动,从而使得主动件2因第一凸台21和第二凸台41的嵌合而停止转动,避免了锁具内部的零部件受损。
本实用新型实施例还提供了一种带锁设备,包括前述的锁具。
本实用新型实施例提供的带锁设备,包括带有过载保护机构的驱动装置的锁具,该锁具的驱动装置通过在主动件2的相邻处设置保护块4,并在保护块4上设置第二凸台41,在主动件2的变径处形成有第一凸沿,从而实现了当主动件2受到的外部作用力超限值时,能朝向保护块4的方向移动,以使其转动能被第一凸台21和第二凸台41的嵌合而止挡。在锁具中,门栓板可以向主动件2施加作用力,从动件3与锁具内部的零部件连接,当处于闭锁状态的锁具被强行开锁时,门栓板向主动件2施加超限值的作用力时,主动件2能够朝向保护块4的方向移动,从而使得主动件2因第一凸台21和第二凸台41的嵌合而停止转动,避免了锁具内部的零部件受损。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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