一种高安全性的智能门锁结构的制作方法

本实用新型涉及智能门锁的技术领域，尤其是涉及一种高安全性的智能门锁结构。

背景技术：

智能门锁是一种在用户安全性、识别性和管理性更加智能化的复合型锁具。市面上的智能门锁不局限与机械钥匙，可以通过磁卡、指纹或虹膜等技术进行用户识别，从而完成开锁动作。由于其安全性高和方便管理的特点，智能门锁广泛应用于银行、小区、酒店或别墅中。

现有技术中如授权公告号cn208152760u的中国实用新型公开了一种智能门锁结构，该实用新型包括有壳体，壳体上贯穿有活动连接的把手，把手位于室内。壳体的内壁上安装有控制板、转化开关、霍尔传感器a和霍尔传感器b，把手延伸至壳体另一侧的端口上安装有磁性片，磁性片分别与霍尔传感器a和霍尔传感器b导通连接，控制板分别与转化开关、霍尔传感器a和霍尔传感器b通过控制线电性连接。

该实用新型为了区别室内正常开门，避免正常开门触发报警，在室内侧利用霍尔传感器判断是开门还是关门动作。当使用者从室内下压把手进行开门动作时，把手带动磁性片旋转，从而使磁性片与霍尔传感器a发生相对位移，此时若磁性片朝接近霍尔传感器a的方向移动，霍尔传感器a的输出接口输出低电平并发送给控制板，控制板收到此指令处理为用户正常开门动作，同时发出撤防指令，不触发报警；反之判断为关门动作，不能进行撤防。右开门与左开门分别对应霍尔传感器a和霍尔传感器b，使用者可根据把手的方向，通过转换开关切换模式。

以上专利通过霍尔传感器识别使用者是否进行室内开门，更为智能化，但是也存在一定的缺陷。如在以上实用新型中，磁性片嵌于把手内侧的底部，当使用者开门时，磁性片会跟着把手进行转动，间断性地受到离心力的作用，随着使用者进行多次开门，磁性片可能会从把手上掉落下来，导致霍尔传感器无法进行正常的识别，从而影响智能门锁的安全性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高安全性的智能门锁结构，其具有高安全性的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高安全性的智能门锁结构，包括智能门锁主体，所述智能门锁主体包括安装于室外的壳体，所述壳体转动连接有把手，所述壳体的内部设置扭簧、用于承托所述扭簧的承托块和控制电路模块，所述把手设置有用于拨动所述扭簧的拨动块，所述把手的转动带动所述拨动块的转动，所述拨动块设置有磁性片和安装块，所述安装块开设有用于容纳所述磁性片的安装槽，所述拨动块还设置有防止所述磁性片脱离所述安装槽的固定块，所述壳体的内部设置有用于检测所述磁性片的霍尔传感器，所述霍尔传感器与所述控制电路模块电性连接。

通过上述技术方案，把手转动时会通过拨动块带动磁性片转动，由于霍尔传感器可检测磁场，控制电路模块可通过霍尔传感器判断磁性片的位置，从而判断把手的转动状态。当使用者完成关门动作后，控制电路模块可以通过磁性片检测把手是否处于正常状态，若把手未回到原始状态，可进行反应提醒使用者门处于未锁好的状态，从而提高智能门锁的安全性。拨动块可通过安装块和固定块配合将磁性片包裹，从而防止磁性片在长时间的摆动后脱离拨动块，造成霍尔传感器无法正常识别的情况，进而提高智能门锁的耐用性和安全性。

作为优选，所述固定块包括有用于承托所述磁性片的底板、与所述安装槽槽口相对应的卡接板和连接板，所述底板、所述卡接板和所述连接板固定连接，所述连接板与所述拨动块可拆卸连接。

通过上述技术方案，底板通过连接板与拨动块相对固定。磁性片放置在底板上，当磁性片容纳于安装槽内，卡接板可堵住安装槽的槽口使磁性片被包裹于卡接板、底板和安装块之间，从而使磁性片与拨动块相对固定。

作为优选，所述连接板设置有第一螺丝，所述第一螺丝穿设于所述连接板与所述拨动块螺纹连接。

通过上述技术方案，连接板通过第一螺丝与拨动块相对固定，使用者可通过第一螺丝安装或拆卸连接板。

作为优选，所述拨动块开设有对所述连接板具有限位作用的第一限位槽，所述第一限位槽开设有供所述第一螺丝安装的螺纹孔。

通过上述技术方案，使用者安装连接板时，可先将连接板直接插进第一限位槽中，方便使用者安装第一螺丝时进行对准。另一方面，第一限位槽可防止在拨动块的转动过程中，连接板绕第一螺丝进行转动，从而使磁性片的位置偏移，提高了智能门锁工作的稳定性。

作为优选，所述安装块开设有对所述底板具有限位作用的第二限位槽，所述第二限位槽连通所述安装槽，且所述第二限位槽连通所述第一限位槽。

通过上述技术方案，使用者安装连接板时，可将底板插进第二限位槽中，方便使用者配合第一限位槽对第一螺丝进行对准。另一方面，第二限位槽可防止底板在拨动块的转动过程中发生位置偏移，提高了智能门锁工作的稳定性。

作为优选，所述卡接板具有弹性，所述卡接板的顶部设置凸起部，所述安装块位于所述凸起部与所述底板之间。

通过上述技术方案，在磁性片处于固定状态时，卡接板通过凸起部与安装块形成卡接结构，使底板与安装块之间的固定更加牢固。使用者安装卡接板时，先掰开凸起部，使安装块安装进凸起部与底板之间，再固定连接板。

作为优选，所述壳体设置有用于固定所述霍尔传感器的安装座，所述安装座设置有用于容纳所述霍尔传感器的容置槽和锁合块，所述锁合块安装于所述容置槽的槽口。

通过上述技术方案，霍尔传感器通过安装座与壳体固定连接，使用者安装霍尔传感器时，可先将霍尔传感器安装进容置槽中，然后安装锁合块。

作为优选，所述把手上设置有指纹传感器，所述壳体的内部设置有用于存储指纹数据的usb模块，所述usb模块上设置有扬声器，所述扬声器、所述usb模块与所述控制电路模块电性连接。

通过上述技术方案，usb模块和扬声器分别需要通过电线与控制电路模块连接。usb模块和扬声器安装在同一位置，可方便使用者进行对壳体内部的电线进行布局，提高智能门锁的装配效率。

作为优选，所述usb模块包括有底座和电路板，所述底座开设有用于容纳所述电路板的滑槽，所述扬声器套设有固定盖，所述固定盖的周侧设置有定位部，所述底座开设有用于卡接所述固定盖的卡接槽和对所述定位部具有限位作用的限位部。

通过上述技术方案，扬声器通过固定盖与电路板相对固定，底座通过定位部和卡接槽使固定盖与底座相对固定，电路板夹在底座与固定盖之间。

作为优选，所述智能门锁主体还设置有锁体，所述壳体的内部设置有紧急开锁机构，所述紧急开锁机构包括锁芯和用于打开所述锁体锁舌的驱动件，所述锁芯设置有第一锥齿轮，所述驱动件设置有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮。

通过上述技术方案，当使用者遇到意外情况无法打开门锁时，可通过插入对应的钥匙进锁芯中，并转动锁芯，锁芯可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动驱动件转动，从而打开锁体上的锁舌。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型防止磁性片在长时间的摆动后脱离拨动块，造成霍尔传感器无法正常识别的情况，进而提高智能门锁的耐用性和安全性；

2.本实用新型检测把手是否处于正常状态，若把手未回到原始状态，可进行反应提醒使用者门处于未锁好的状态，从而提高智能门锁的安全性；

3.本实用新型方便使用者进行对壳体内部的电线进行布局，提高智能门锁的装配效率。

附图说明

图1是一种高安全性的智能门锁结构的结构示意图。

图2是壳体内部的结构示意图。

图3是拨动块的爆炸示意图。

图4是固定块的爆炸示意图。

图5是usb模块的爆炸示意图。

图6是usb模块的结构示意图。

图7是锁体的结构示意图。

图8是紧急开锁机构的结构示意图。

图9是紧急开锁机构的爆炸示意图。

图10是紧急开锁机构的背面结构示意图。

图中，1、门锁主体；11、锁体；2、壳体；21、承托块；211、弧形面；212、限位面；23、安装座；231、容置槽；232、锁合块；24、固定柱；25、开锁口；26、第一连接柱；27、限位块；271、限位箍；272、挡块；28、限位筒；29、第二连接柱；3、把手；31、指纹传感器；32、方轴；33、驱动轮；331、通孔；332、扭簧；4、拨动块；41、拨片；42、定位块；43、安装块；431、安装槽；44、磁性片；45、第一限位槽；451、螺纹孔；46、第二限位槽；47、固定块；471、底板；472、连接板；4721、连接孔；473、卡接板；4731、凸起部；48、第一螺丝；49、连接孔；5、控制电路模块；6、紧急开锁机构；61、锁芯；611、固定条；62、第一锥齿轮；621、第一限位柱；6211、凹陷部；63、第二锥齿轮；631、限位轴；632、第二限位柱；633、固定筒；6331、固定件；64、驱动件；7、霍尔传感器；8、扬声器；9、usb模块；91、电路板；911、第二螺丝；913、卡槽；92、底座；921、卡接槽；923、支撑部；924、限位部；925、滑槽；9251、卡块；93、插头；931、开孔；94、固定盖；941、定位部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高安全性的智能门锁结构，包括有门锁主体1，门锁主体1包括有安装于室外的壳体2，壳体2的中部穿设有把手3，且把手3与壳体2转动连接。

参照图1和图2，壳体2的内部设置有控制电路模块5、扭簧332、霍尔传感器7（参照图3）和usb模块9。把手3远离壳体2的一端粘接有指纹传感器31。指纹传感器31和霍尔传感器7（参照图3）均通过电线与控制电路模块5电性连接。控制电路模块5栓接于壳体2的上部，控制电路模块5可通过指纹传感器31进行身份识别。

把手3进入壳体2内部的一端栓接有方轴32，方轴32的纵向截面呈矩形。方轴32上以远离把手3的方向依次设置有驱动轮33和拨动块4。驱动轮33的截面呈工字型，且驱动轮33的中部与扭簧332相匹配，扭簧332套设于驱动轮33的周侧。

参照图2和图3，驱动轮33的中心点处开设有与方轴32相匹配的通孔331，拨动块4栓接于驱动轮33远离把手3的一端，拨动块4的表面开设有连接孔49，连接孔49贯通拨动块4且与通孔331相匹配。方轴32依次穿设于通孔331和连接孔49，从而使把手3、驱动轮33与拨动块4之间可同步转动。

壳体2的内部一体成型有两个承托块21，两承托块21位置与扭簧332的两端相对应，且两承托块21的上表面平齐，扭簧332的两端分别放置在对应承托块21的上表面。承托块21接近驱动轮33的一面设置有弧形面211，弧形面211的弧度与驱动轮33相匹配，且弧形面211与驱动轮33之间留有距离。

拨动块4的纵向截面整体呈半圆形，且与驱动轮33相匹配。拨动块4的两侧一体成型有两个拨片41，拨片41以水平方向朝接近驱动轮33的方向延伸。两个拨片41分别位于两个弧形面211与驱动轮33之间，且拨片41的上表面与承托块21的上表面平齐。

当使用者转动把手3时，拨动块4通过拨片41推动扭簧332的一端，而扭簧332的另一端抵接于对应的承托块21，从而使扭簧332压缩；当使用者停止对把手3施力时，扭簧332释放，驱动拨动块4转动，使把手3回到原始位置上。

拨动块4的底部一体成型有定位块42，定位块42以竖直方向向下延伸，且定位块42位于方轴32的正下方。承托块21的下表面设置有限位面212，限位面212以接近方轴32到远离方轴32的方向朝下延伸。

当使用者转动把手3时，定位块42在两限位面212之间进行移动，当定位块42抵接于任意一限位面212时，承托块21阻止使用者继续以该方向转动把手3，此时把手3在该方向上达到最大旋转角度。

参照图3和图4，定位块42接近把手3的一端焊接有安装块43，安装块43的下表面与定位块42的下表面平齐。安装块43接近驱动轮33的一侧开设有安装槽431，安装槽431的内部放置有磁性片44，磁性片44与安装槽431相匹配。

拨动块4远离驱动轮33的一面中部开设有第一限位槽45，第一限位槽45以竖直方向延伸并连通定位块42的下表面，第一限位槽45的上部以平行于方轴32的方向开设有螺纹孔451；安装块43的下表面中部开设有第二限位槽46，第二限位槽46以平行于方轴32的方向贯通安装块43的两端，使第二限位槽46与第一限位槽45连通。

拨动块4的下部设置有固定块47，固定块47可由pvc材料制成。固定块47包括有底板471、连接板472和卡接板473。底板471、连接板472和卡接板473一体成型，其中卡接板473和连接板472位于底板471的两端。

连接板472与第一限位槽45相匹配，底板471与第二限位槽46相匹配，卡接板473的上部一体成型有凸起部4731，凸起部4731平行于方轴32并以接近定位块42的方向延伸。连接板472的上部开设有连接孔4721，连接孔4721贯通连接板472，且连接孔4721与螺纹孔451相对应，连接孔4721的内部设置有第一螺丝48。

当磁性片44处于固定状态时，第一螺丝48穿设于连接孔4721与螺纹孔451螺纹连接，从而使连接板472与拨动块4相对固定。此时连接板472安装进第一限位槽45；底板471容纳于第二限位槽46；卡接板473接近连接板472的一端贴合于安装块43远离定位块42的一侧，使卡接板473封闭安装槽431的槽口，并使安装块43位于凸起部4731与底板471之间。通过这种方式，磁性片44被包裹于安装块43、底板471和卡接板473之间，使磁性片44不容易脱离拨动块4。

使用者安装固定块47时，可先掰开凸起部4731，使安装块43安装进凸起部4731与底板471之间，再将底板471安装进第二限位槽46，将连接板472安装进第一限位槽45，最后拧上第一螺丝48。

当把手3处于原始状态时，霍尔传感器7位于底板471的正下方，此时磁性片44与霍尔传感器7之间的距离最小。壳体2的内部焊接有安装座23，安装座23的位置与霍尔传感器7相对应。

安装座23横向截面呈u型，且开口端接近拨动块4。安装座23的开口端中部开设有容置槽231，容置槽231与霍尔传感器7相匹配，使霍尔传感器7可完全容纳于安装座23的内部。安装座23的开口端设置有锁合块232，锁合块232与安装座23栓接，使霍尔传感器7不能脱离安装座23。

参照图5，控制电路模块9位于壳体2的下部，其中usb模块9包括有电路板91、底座92和插头93。电路板91以竖直方向设置，插头93焊接于电路板91的底端，电路板91与控制电路模块5（参照图2）通过电线电性连接。壳体2外侧的下部开设有开孔931，开孔931的位置和尺寸与插头93相匹配，使用者可通过开孔931将u盘从壳体2的外侧插进插头93。

电路板91上设置有第二螺丝911，第二螺丝911位于插头93的上方。壳体2的内侧焊接有固定柱24，固定柱24与第二螺丝911相对应，第二螺丝911穿设于电路板91并与固定柱24螺纹连接，从而使电路板91与壳体2相对固定。

底座92位于第二螺丝911的上方。底座92由pvc材料制成，底座92的横向截面整体呈u型，使电路板91安装于底座92的开口端内，底座92的两侧壁分别开设有卡接槽921，卡接槽921贯通底座92。

参照图5和图6，座92接近壳体2内侧的一面一体成型有两个支撑部923，支撑部923远离底座92的一侧与壳体2的内壁相匹配。底座92远离支撑部923的一面一体成型有四个限位部924，其中两个限位部924位于底座92侧壁的上端，另外两个限位部924位于底座92侧壁的下端，使各个限位部924之间形成一个矩形的安装空腔。

底座92远离壳体2的一侧开设有滑槽925，滑槽925与电路板91相匹配，滑槽925的中部一体成型有卡块9251，卡块9251整体呈腰形。电路板91的中部开设有与卡块9251匹配的卡槽913，电路板91容纳于滑槽925中，且卡块9251穿设于卡槽913内。

当使用者拧紧第二螺丝911后，电路板91抵接于滑槽925的内壁，支撑块抵接于壳体2的内壁，并使底座92与壳体2相对固定。

底座92的两侧壁之间设置有固定盖94。固定盖94进入底座92一端的横向截面呈腰形，固定盖94的接近底座92的一端周侧设置有四个定位部941，四个定位部941之间整体呈矩形并与各个限位部924相匹配。固定盖94的内侧设置有扬声器8，扬声器8通过电线与控制电路模块5（参照图2）扬声器8容纳于固定盖94与底座92之间。

当扬声器8处于固定状态时，固定盖94上的各个定位部941容纳于各个限位部924中，且固定盖94两端的弧面穿设于对应的卡接槽921，使固定盖94与底座92之间形成卡接结构，从而使固定盖94、扬声器8与电路板91相对固定。

参照图7和图8，壳体2远离把手3的一侧安装有锁体11。

参照图8和图9，壳体2内侧的底部设置有紧急开锁机构6，紧急开锁机构6包括锁芯61、第一锥齿轮62、第二锥齿轮63和驱动件64。锁芯61以锁口向下的方向安装于壳体2的中部，并贴近于底座92的一侧。壳体2的外侧开设有开锁口25，开锁口25与锁芯61的开锁口25相对应，且连通壳体2的内部。

第一锥齿轮62固定连接于锁芯61的顶端。第二锥齿轮63以水平方向设置，并与第一锥齿轮62啮合，驱动件64与第二锥齿轮63同轴连接。驱动件64的一端与第二锥齿轮63固定连接，另一端安装在锁体11上。当使用者插入并转动对应的钥匙后，可驱动第一锥齿轮62转动，通过第二锥齿轮63与第一锥齿轮62啮合传动，可使驱动件64带动锁体11上的锁舌进入锁体11内部。

锁芯61远离底座的一侧焊接有固定条611，固定条611以竖直方向设置。壳体2的内部一体成型有两个第一连接柱26，两个第一连接柱26沿固定条611分布，固定条611与第一连接柱26通过螺栓连接。

第一锥齿轮62的下表面中部焊接有第一限位柱621，第一限位柱621的底部与锁芯61的舌体焊接，使第一锥齿轮62与锁芯61相对固定。第一限位柱621的侧面设置有两个限位块27，两个限位块27相对设置并与壳体2一体成型。第一限位柱621的两端开设有两条凹陷部6211，凹陷部6211沿第一限位柱621的周侧呈环形设置。

两个限位块27之间粘接有两个限位箍271，两限位箍271的位置与两凹陷部6211对应，且限位箍271的内侧呈弧形且与凹陷部6211相匹配，两限位箍271分别嵌进对应的凹陷部6211中。

限位块27远离壳体2的一侧设置有挡块272，挡块272贴合于第一限位柱621的周侧，且挡块272的尺寸与两限位块27相对应，挡块272的两端分别通过螺栓与限位块27栓接。挡块272配合两个限位箍271对第一限位柱621具有限位作用，防止第一锥齿轮62在转动时发生位置偏移。

参照图9和图10，壳体2的中部一体成型有限位筒28，第二锥齿轮63远离驱动件64的一端焊接有限位轴631，限位轴631与限位筒28的内部相匹配并容纳于限位筒28的内部。第二锥齿轮63接近驱动件64的一端焊接有第二限位柱632，第二限位柱632的半径小于第二锥齿轮63，且第二限位柱632与驱动件64固定连接。

参照图8和图9，第二限位柱632的周侧套设有固定筒633，固定筒633的外侧对称设置有两个固定件6331。固定件6331的一侧平行于第二限位柱632的中轴线，并与第二限位柱632的外侧焊接；固定件6331接近壳体2的一端垂直于第二限位柱632的中轴线，并以远离第二限位柱632中轴线的方向延伸。

壳体2的内部一体成型有两个第二连接柱29，两个第二连接柱29的位置与两个固定件6331相对应，固定件6331远离固定筒633的一端分别通过螺栓与第二连接柱29栓接，从而使固定筒633与壳体2相对固定。固定筒633对第二限位柱632具有支撑作用，并对第二锥齿轮63具有限位作用，防止第二锥齿轮63在转动过程中发生位置偏移。

本实施例的实施原理为：使用者可将指纹数据存储进usb中，并通过usb模块9输入指纹数据，控制电路模块5可通过指纹传感器31进行身份识别，完成开锁等后续操作。

控制电路模块5可通过霍尔传感器7检测磁场来判断磁性片44的位置，从而判断把手3的转动状态。当使用者完成关门动作后，若把手3未回到原始状态，控制电路模块5可通过扬声器8提醒使用者门处于未锁好的状态，从而提高智能门锁的安全性。拨动块4可通过安装块43和固定块47配合将磁性片44包裹，从而防止磁性片44在长时间的摆动后脱离拨动块4，造成霍尔传感器7无法正常识别的情况，进而提高智能门锁的耐用性和安全性。

另外的，usb模块9上的电路板91和扬声器8安装在同一位置，可方便使用者进行对壳体2内部的电线进行布局，提高智能门锁的装配效率。

当使用者遇到意外情况无法打开门锁时，可通过插入对应的钥匙进锁芯61中，并转动锁芯61，锁芯61可通过第一锥齿轮62和第二锥齿轮63带动驱动件64转动，从而打开锁体11上的锁舌。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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