一种推拉门窗排水下滑的制作方法

本实用新型涉及推拉门窗制造技术领域，特别涉及一种推拉门窗排水下滑。

背景技术：

日常的建筑中经常会安装推拉窗，推拉窗通过左右推拉的动作开启窗扇，因此具有不占空间、开启灵活等的优点。推拉窗的窗扇安装在窗框上，而窗框的下部供窗扇滑动的导轨部件称为下滑。

传统的下滑结构简单，一般只作为承重和导轨使用，缺乏有效的密封安装工艺，当遇到下雨时，下滑的防水排水功能差，雨水就会在滑轨部件的坑道中积攒，过多的雨水甚至会溢出坑道渗入室内，使家居、地板受潮，影响家居环境。针对传统下滑的不足，现有技术中，通常将下滑的滑道设置成阶梯状，外侧滑道高度更低，然后在滑轨处开孔用以排出坑道内的部分积水。但是这种下滑排水能力有限，其窗扇滑道高度不一致，对滑道的美观性造成影响，还会导致对应滑道的窗扇料的尺寸也不一致，造成窗扇料无法混用，备料复杂的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种滑道平齐的推拉门窗排水下滑。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种推拉门窗排水下滑，包括下滑本体，所述下滑本体包括上板体和下板体，所述上板体设于所述下板体的上方；所述上板体设有若干条处于同一水平面的滑道，所述下板体的上部为内高外低的斜面；所述上板体和下板体之间设有支撑板，所述上板体设有若干排水孔，所述支撑板与下板体之间设有排水通道，所述排水通道与排水孔连通。

本实用新型的有益效果是：排水孔和排水通道能将下滑中的积水稳定有效地排出，窗扇滑道互相平齐，使得不同滑道的窗扇料尺寸可以保持一致，窗扇料可以混用，使得库存管理和备料更加简单。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下滑本体还包括有若干个密封件安装槽，所述密封件安装槽设于所述滑道的两侧。密封件安装槽用于安装密封件，密封件与推拉窗扇接触，能起到一定密封作用，下雨时能阻挡大部分雨水，使得只有少部分雨水渗入到下滑中去，从而有效地达到防水排水的效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封件安装槽中设有毛条。以毛条作为密封件，具有弹性好、密封性好、防水性好、抗老性好等优点，在门窗领域中广泛应用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上板体设有凸起部。凸起部与推拉门窗的滑轮相配合，滑轮是推拉门窗不可忽视的配件之一，下滑与窗扇滑轮的配合能在很大程度上促进门窗的推拉使用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上板体设有第一凹槽，所述凸起部由耐磨材质制成，所述凸起部安装在所述上板体的第一凹槽内。凸起部需与窗扇滑轮紧密接触，采用更耐磨的材质制成，能使下滑的使用寿命更长，有利于推拉门窗的长期使用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上板体和下板体中包括隔热断桥。利用隔热断桥将两部分铝合金型材既隔开又紧密连接成一个整体，使得下滑的保温隔热性优越，解决了传统下滑传导散热快、不符合节能要求的问题。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下滑本体为铝合金型材。铝合金型材具有质量轻、强度高、使用寿命长等优点，十分适合用来制作门窗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下滑本体还包括基板与底板，所述基板位于所述下板体的左侧，所述底板位于所述下板体的下方，所述底板的板面与水平面平行，所述基板与所述底板垂直。下滑的基板和底板都是下滑安装时的重要基准，下滑的安装处可能是地面或其他门窗框型材，对应不同的场合的安装，下滑底板可设置有卡扣特征等，以确保下滑的安装和正常使用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基板、底板与下板体一体成型，所述上板体与支撑板一体成型，所述下板体的上部设有与所述支撑板对应的第二凹槽，所述基板上设有卡槽，所述上板体与基板卡扣连接。第二凹槽对支撑板起到固定作用，配合基板上的卡扣，令上板体和下板体之间的连接更加可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的截面示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参见图1和图2，这是本实用新型的实施例：

一种推拉门窗排水下滑，包括下滑本体100，所述下滑本体100包括上板体110和下板体120，所述上板体110设于所述下板体120的上方；所述上板体110设有若干条处于同一水平面的滑道111，所述下板体120的上部为左高右低的斜面；所述上板体110和下板体120之间设有支撑板112，所述上板体110设有若干排水孔113，所述支撑板112与下板体120之间设有排水通道114，所述排水孔113与排水通道114连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下滑本体100还包括有若干个密封件安装槽130，所述密封件安装槽130设于所述滑道111的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封件安装槽130中设有毛条131。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上板体110设有凸起部115。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上板体110设有凸起部第一凹槽116，所述凸起部115由耐磨材质制成，所述凸起部115安装在所述上板体110的凸起部第一凹槽116内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上板体110和下板体120中包括隔热断桥117。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下滑本体100为铝合金型材。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下滑本体100还包括基板121与底板122，所述基板121位于所述下板体120的左侧，所述底板122位于所述下板体120的下方，所述底板122的板面与水平面平行，所述基板121与所述底板122垂直。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基板121、底板122与下板体120一体成型，所述上板体110与支撑板112一体成型，所述下板体120的上部设有与所述支撑板112对应的第二凹槽123，所述基板121上设有卡槽，所述上板体110与基板121卡扣连接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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