一种钢丝绳截绳固定装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳切割领域，尤其涉及一种钢丝绳截绳固定装置。

背景技术：

目前，钢丝绳在生产中的应用越来越广泛，通常情况下，在许多生产中钢丝绳使用磨损比较严重，常需要进行更换或截断处理，以前截断钢丝绳时需要两个人利用大锤和剁斧在开阔地带相互配合作业，造成人力的浪费，而且操作不当会发生被截断的钢丝绳弹起或钢丝绳屑飞溅等情况，对操作者产生极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳截绳固定装置，能够确保在钢丝绳截断过程中的安全性，避免在钢丝绳截断过程中被截断的钢丝绳弹起或者钢丝绳屑的飞溅，确保操作者的生命安全，同时由于钢丝绳被限定在特定位置，钢丝绳截断操作时仅需一人使用截断工具即可进行操作，无需两人同时配合使用，节省人力。

本实用新型采用如下技术方案：

一种钢丝绳截绳固定装置，包括底板，底板顶端的前后两侧均分段设置有挡板，每侧的每两段挡板均通过设置在底座上的固定板连接，每段挡板内侧均设置有柔性限位条。

所述的底板一端的前后两侧均设置有安装块，两个安装块之间设置有滑轮。

所述的底板底端沿横向前后两侧均设置有支撑座。

所述的每个支撑座底端均设置有定位齿条。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型是一种钢丝绳截绳固定装置，底板上挡板的设置，便于将被截的钢丝绳置于前后挡板形成的容置凹槽内，保证在截断过程中钢丝绳位置的稳定性；柔性限位条的设置，进一步对被截的钢丝绳进行限位，将其限定在两侧挡板形成的容置凹槽内，避免将钢丝绳截断时因操作不当，钢丝绳弹起及碎屑的飞溅对操作者造成的伤害。

进一步地，滑轮的设置便于对钢丝绳进行牵拉操作，将需要截断的钢丝绳牵拉到前后两侧挡板形成的容置凹槽内，操作便捷，省时省力。

进一步地，底板底端两侧支撑座的设置，一方面对底板起到支撑作用，另一方面可根据不同的施工环境，将本实用新型设置于不同的操作平台上进行操作。支撑座底端定位齿条的设置，是为了在不太平整的地面上操作时，确保本实用新型在使用时具有一定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种钢丝绳截绳固定装置，包括底板1，底板1顶端的前后两侧均分段设置有挡板2，每侧的每两段挡板2均通过设置在底板1上的固定板3连接，每段挡板2内侧均设置有柔性限位条4，通过挡板2、固定板3及柔性限位条4的设置，能够形成一个供钢丝绳放置的容置凹槽，便于将钢丝绳放置在容置凹槽内进行截断处理，可避免钢丝绳碎屑的飞溅以及因操作不当导致的钢丝绳在截断后的弹起，确保操作者的安全，提升本实用新型的实用性能；其中固定板3设置在每侧的每两段挡板2的外侧，能够为截断钢丝绳时提供一个方便截断工具操作的空间；截断工具可采用一台g10气镐，利用一个报废的气镐镐尖将其尖端打造成扁平状，与g10气镐组合后与本实用新型搭配使用，省时、省力；两侧柔性限位条4之间的间距较小，使用时因为柔性限位条4能够产生一定的形变，故可将钢丝绳按压到由前后两侧挡板2形成的容置凹槽内，避免钢丝绳截断过程中碎屑的飞溅，也为因操作不当导致的钢丝绳弹起提供遮挡，确保操作的安全性。前后两侧挡板2之间形成的容置凹槽间距较大，便于对被截钢丝绳进行截断操作，同时提升本实用新型的适用范围，能够满足多种直径的钢丝绳进行截断操作。

底板1一端的两侧均设置有安装块5，两个安装块5之间设置有滑轮6；滑轮6的设置便于对钢丝绳进行牵拉，将需要截断的钢丝绳牵拉到由前后挡板2形成的容置凹槽内，操作便捷，省时省力。底板1底端设置有支撑座7，支撑座7沿底板1底端横向设置，且位于底板1底端的前后两侧，支撑座7的设置一方面便于对底板1起到一定的支撑作用，另一方面能够根据不同的施工环境进行操作，在地面不平整坑洼比较严重或在地面不适合操作的情况下，可将本实用新型卡合到与两个支撑座7之间形成的凹槽空间相匹配的装置上操作使用，如卡合到与两个支撑座7形成的凹槽空间相匹配的钢轨平面或其他类似平面上进行操作，适用范围广，实用性强。支撑座7底端设置有定位齿条8，在地面不平整的情况下进行钢丝绳截断操作时，由于定位齿条8与地平面的接触，能够产生一定的限位和固定作用，从而进一步确保在操作过程中本实用新型的稳定性。

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