一种机械设备制造用工装夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种机械设备制造用工装夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具在机械设备的生产中是常用到的一种装置，在实际的机械设备制造中经常需要更换不同形状的零部件进行生产，但现有的夹具结构一般较为固定，一套夹具只能对一种规格形状的零部件进行固定，无法固定多种形状的零部件，因此设计一种机械设备制造用工装夹具来解决这种问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决夹具无法固定多种形状的零部件的问题，本实用新型提供了一种机械设备制造用工装夹具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种机械设备制造用工装夹具，包括夹具台，所述夹具台上开设有两组呈纵横交叉分布的限位滑槽，所述夹具台上通过限位滑槽滑动连接有夹板，所述夹板上设置有用于固定夹板的固定组件，所述夹具台的顶部开设有若干个呈矩形阵列分布的螺纹安装槽，所述螺纹安装槽的内部螺纹连接有套管，所述套管上设置有用于对加工件压紧的压紧组件，所述夹具台上设置有用于将加工件抬起的顶起组件。

进一步地，所述限位滑槽为t型槽，所述夹板的底部固定安装有两个t型滑块，所述夹板通过t型滑块与限位滑槽滑动连接。

进一步地，所述固定组件包括固定连接在夹板上的连接块，所述连接块上开设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽内均通过螺纹配合连接有固定螺丝，两个所述固定螺丝均与夹具台的表面相抵触。

进一步地，所述压紧组件包括设置在套管内部的内螺纹，所述套管的内部通过螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承固定连接有压块。

进一步地，所述夹具台的底部固定中心处安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿夹具台并固定连接有圆形板，所述夹具台上开设有与圆形板相适配的圆形槽。

进一步地，所述夹具台的底部固定连接有两个相对称的承重支架，所述承重支架为“匚”型结构。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在夹具台上设置的夹板、套管与顶起组件，根据加工零部件的形状，选择合适数量的夹板通过限位滑槽插接在夹具台上，在夹板抵触到加工件后通过固定组件固定住位置，完成对加工件四周的夹紧，然后在螺纹安装槽内根据加工件形状安装合适数量的套管，并通过套管上的压紧组件将加工件往夹具台上压紧，同时顶起组件会把加工件向上顶起，形成对加工件的全方位夹紧固定，装置能够根据加工件的形状调整夹板与套管的数量和位置，提高该夹具的兼容性。

2、本实用新型通过圆形槽的设置，在对一些底部是平面的加工件进行夹紧固定时，液压缸的活塞杆是不需要顶起的，此时将圆形板在圆形槽的内部，并且圆形板是能够与夹具台的表面形成平面的，便于平底的加工件进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体示意图；

图2是本实用新型的结构俯视示意图；

图3是本实用新型的结构平面示意图；

附图标记：1、夹具台；2、承重支架；3、限位滑槽；4、夹板；5、t型滑块；6、固定组件；61、连接块；62、固定螺丝；7、螺纹安装槽；8、套管；9、压紧组件；91、螺纹杆；92、压块；10、顶起组件；101、液压缸；102、圆形板；103、圆形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种机械设备制造用工装夹具，包括夹具台1，夹具台1上开设有两组呈纵横交叉分布的限位滑槽3，夹具台1上通过限位滑槽3滑动连接有夹板4，夹板4上设置有用于固定夹板4的固定组件6，夹具台1的顶部开设有若干个呈矩形阵列分布的螺纹安装槽7，螺纹安装槽7的内部螺纹连接有套管8，套管8上设置有用于对加工件压紧的压紧组件9，夹具台1上设置有用于将加工件抬起的顶起组件10。

本实施方案中，在使用本装置对加工零部件进行加紧固定时，可以根据加工零部件的形状，选择合适数量的夹板4通过限位滑槽3插接在夹具台1上，在抵触到加工件后通过固定组件6固定住位置，完成对加工件四周的夹紧，夹板4最多可以安装四个在夹具台1上，然后在螺纹安装槽7内根据加工件形状安装合适数量的套管8，并通过套管8上的压紧组件9将加工件往夹具台1上压紧，同时顶起组件10会把加工件向上顶起，形成对加工件的全方位夹紧固定，装置能够根据加工件的形状调整夹板4与套管8的数量和位置，提高该夹具的兼容性。

具体的，限位滑槽3为t型槽，夹板4的底部固定安装有两个t型滑块5，夹板4通过t型滑块5与限位滑槽3滑动连接。

本实施例中，夹板4与夹具台1是紧密贴合的，夹板4通过t型滑块5安装在夹具台1上的限位滑槽3内，并可以将t型滑块5从限位滑槽3内滑出完成对夹板4的拆卸。

具体的，固定组件6包括固定连接在夹板4上的连接块61，连接块61上开设有两个螺纹槽，两个螺纹槽内均通过螺纹配合连接有固定螺丝62，两个固定螺丝62均与夹具台1的表面相抵触。

本实施例中，夹板4调整到适合夹紧加工件的位置后，将固定螺丝62与连接块61上的螺纹槽连接，并使固定螺丝62与夹具台1的表面进行相互的抵触，此时夹板4因t型滑块5的限位仍然和夹具台1表面是紧密贴合的，并通过固定螺丝62形成的抵触力固定住了夹板4的位置。

具体的，压紧组件9包括设置在套管8内部的内螺纹，套管8的内部通过螺纹配合连接有螺纹杆91，螺纹杆91的顶部通过轴承固定连接有压块92。

本实施例中，通过旋转螺纹杆91，可以改变螺纹杆91在套管8内的高度，从而改变螺纹杆91上压块92的高度，将螺纹杆91调整到适合的高度，使压块92与加工件贴合并抵触，完成对加工件的压紧。

具体的，夹具台1的底部固定中心处安装有液压缸101，液压缸101的活塞杆贯穿夹具台1并固定连接有圆形板102，夹具台1上开设有与圆形板102相适配的圆形槽103。

本实施例中，液压缸101的活塞杆将圆形板102顶起后，能将夹具台1上的加工件向上顶起，并通过压块92的配合对加工件进行上下夹紧，圆形板102在圆形槽103内时，是能够与夹具台1的表面形成平面的，便于对一些底部是平面的加工件进行加工。

具体的，夹具台1的底部固定连接有两个相对称的承重支架2，承重支架2为“匚”型结构。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除