一种轴承座固定工装的制作方法
本实用新型涉及轴承座技术领域,具体为一种轴承座固定工装。
背景技术:
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,根据轴承和轴承座的不同要求,轴承座的分类也不完全相同,在使用的时候要根据设计,认真核对选用。
轴承座在装配时会使用到固定工装,但是现有的固定工装对三角形和菱形轴承座固定时不具备调节固定角度的功能,导致使用者需要频繁更换不同规格的夹具,不便于使用者的使用,降低了固定工装的实用性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种轴承座固定工装,具备可调节固定角度的优点,解决了现有的固定工装对三角形和菱形轴承座固定时不具备调节固定角度的功能,导致使用者需要频繁更换不同规格的夹具的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承座固定工装,包括工装本体,所述工装本体正面的两侧均固定安装有固定底板,所述固定底板正面的左侧通过转轴活动安装有三角夹具,所述三角夹具的背面与固定底板的正面滑动连接,所述固定底板内部的顶部和底部均开设有动力槽,所述固定底板的顶部和底部均设置有手柄,所述手柄靠近固定地板的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆远离手柄的一侧贯穿至动力槽的内部,所述螺杆远离手柄的一侧活动连接有轴承,所述轴承远离手柄的一侧与动力槽的内壁固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的表面与动力槽的内壁滑动连接,所述螺套的正面固定连接有传动柱。
优选的,所述螺杆的表面套设有稳定块,所述稳定块远离轴承的一侧与动力槽的内壁固定连接,所述稳定块的内壁与螺杆的表面螺纹连接。
优选的,所述三角夹具的内侧固定连接有防护垫,所述防护垫的材质为橡胶制成。
优选的,所述传动柱的表面套接有橡胶套,所述橡胶套的表面与三角夹具的表面紧密接触。
优选的,所述传动柱远离远离三角夹具的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的背面与固定底板的正面滑动连接,所述螺套为梯形状设置,所述动力槽配合螺套使用。
优选的,所述动力槽内壁远离手柄一侧的左侧和右侧均固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫远离螺杆的一侧与动力槽的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置工装本体、固定底板、三角夹具、动力槽、手柄、螺杆、轴承、螺套和传动柱的配合使用,解决了现有的固定工装对三角形和菱形轴承座固定时不具备调节固定角度的功能,导致使用者需要频繁更换不同规格的夹具的问题,该轴承座固定工装,具备可调节固定角度的优点,便于使用者的使用,提高了固定工装的实用性。
2、本实用新型通过设置稳定块,能够对螺杆起到支撑的作用,有效防止螺杆因为过长从而出现断裂的现象,通过设置防护垫,能够增强三角夹具的卡紧能力,同时可以防止三角夹具夹伤工件,通过设置橡胶套,能够在传动柱和三角夹具之间起到保护的作用,防止传动柱与三角夹具接触受压后受损,通过设置支撑块,能够在传动柱的一侧起到支撑的作用,减轻三角夹具对传动柱施加的压力,防止传动柱出现断裂的现象,通过设置缓冲垫,能够对动力槽和螺套起到保护的作用,防止两者相撞从而出现破损的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺杆的俯视图;
图3为本实用新型固定底板的仰视剖面图;
图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
图中:1工装本体、2固定底板、3三角夹具、4动力槽、5手柄、6螺杆、7轴承、8螺套、9传动柱、10稳定块、11防护垫、12橡胶套、13支撑块、14缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种轴承座固定工装,包括工装本体1,工装本体1正面的两侧均固定安装有固定底板2,固定底板2正面的左侧通过转轴活动安装有三角夹具3,三角夹具3的内侧固定连接有防护垫11,防护垫11的材质为橡胶制成,通过设置防护垫11,能够增强三角夹具3的卡紧能力,同时可以防止三角夹具3夹伤工件,三角夹具3的背面与固定底板2的正面滑动连接,固定底板2内部的顶部和底部均开设有动力槽4,动力槽4内壁远离手柄5一侧的左侧和右侧均固定连接有缓冲垫14,缓冲垫14远离螺杆6的一侧与动力槽4的内壁固定连接,通过设置缓冲垫14,能够对动力槽4和螺套8起到保护的作用,防止两者相撞从而出现破损的现象,固定底板2的顶部和底部均设置有手柄5,手柄5靠近固定地板的一侧固定连接有螺杆6,螺杆6的表面套设有稳定块10,稳定块10远离轴承7的一侧与动力槽4的内壁固定连接,稳定块10的内壁与螺杆6的表面螺纹连接,通过设置稳定块10,能够对螺杆6起到支撑的作用,有效防止螺杆6因为过长从而出现断裂的现象,螺杆6远离手柄5的一侧贯穿至动力槽4的内部,螺杆6远离手柄5的一侧活动连接有轴承7,轴承7远离手柄5的一侧与动力槽4的内壁固定连接,螺杆6的表面螺纹连接有螺套8,螺套8的表面与动力槽4的内壁滑动连接,螺套8的正面固定连接有传动柱9,传动柱9的表面套接有橡胶套12,橡胶套12的表面与三角夹具3的表面紧密接触,通过设置橡胶套12,能够在传动柱9和三角夹具3之间起到保护的作用,防止传动柱9与三角夹具3接触受压后受损,传动柱9远离远离三角夹具3的一侧固定连接有支撑块13,支撑块13的背面与固定底板的正面滑动连接,螺套8为梯形状设置,动力槽4配合螺套8使用,通过设置支撑块13,能够在传动柱9的一侧起到支撑的作用,减轻三角夹具3对传动柱9施加的压力,防止传动柱9出现断裂的现象。
使用时,使用者转动手柄5,手柄5带动螺杆6转动,螺杆6转动时通过轴承7固定位置带动螺套8向远离手柄5的一侧移动,螺套8带动传动柱9向远离手柄5的一侧移动,通过传动柱9对三角夹具3施力,从而使三角夹具3向内侧以三角夹具3与固定底板2的转轴连接处为中心摆动,使三角夹具3的角度变小,使用者反向转动手柄5即可使三角夹具3的角度变大,通过转动手柄5即可实现可调节固定角度的效果。
综上所述:该轴承座固定工装,通过设置工装本体1、固定底板2、三角夹具3、动力槽4、手柄5、螺杆6、轴承7、螺套8和传动柱9的配合使用,解决了现有的固定工装对三角形和菱形轴承座固定时不具备调节固定角度的功能,导致使用者需要频繁更换不同规格的夹具的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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