锁紧夹具及加工设备的制作方法
本申请涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种锁紧夹具及加工设备。
背景技术:
在生产制造过程中,需要利用夹具对两个模块进行夹紧。现有的夹具夹紧模块时,需要被夹持的模块的两侧都存在操作空间,当被夹持的模块的一侧是封闭空间或存在操作者不方便到达的空间时,不能实现对模块的夹持功能。
技术实现要素:
本申请的目的在于提供一种锁紧夹具及加工设备,用于对被夹持物夹紧。
本申请提供了一种锁紧夹具,包括锁紧销和紧固件;
所述锁紧销包括芯轴和套设于所述芯轴的外壳,所述外壳包括壳主体和卡接件,所述卡接件与所述壳主体铰接;
所述芯轴能够相对于所述外壳沿轴向运动,以带动所述卡接件相对于所述壳主体转动预设角度;
所述锁紧销能够穿过被夹持物,所述卡接件卡设于所述被夹持物的一侧,所述紧固件与所述外壳连接,以卡设于所述被夹持物的另一侧。
在上述技术方案中,进一步地,所述卡接件形成有凸起,所述芯轴对应设置有卡槽,所述凸起能够置入所述卡槽,且所述卡槽能够推动所述凸起以使所述卡接件相对于所述壳主体转动。
在上述技术方案中,进一步地,所述壳主体开设有豁口,所述卡接件能够置于所述豁口内。
在上述技术方案中,进一步地,当所述卡接件置于所述豁口内时,所述卡接件的安装端的外侧形成第一缺欠部,所述卡接件的活动端的内侧形成第二缺欠部;
当所述卡接件转动以使所述第一缺欠部抵接于所述壳主体的豁口处时,所述第二缺欠部能够与所述被夹持物的表面贴合。
在上述技术方案中,进一步地,所述卡接件的数量为多个,且多个所述卡接件沿所述壳主体的周向均布。
在上述技术方案中,进一步地,所述卡接件设置于所述壳主体的一端,所述芯轴能够从所述壳主体的另一端伸出以形成握持部。
在上述技术方案中,进一步地,所述壳主体靠近所述卡接件的一侧的端部边沿倒角,以便于所述锁紧销穿过所述被夹持物。
在上述技术方案中,进一步地,所述芯轴与所述外壳螺纹连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述紧固件与所述外壳螺纹连接。
本申请还提供了一种加工设备,包括上述方案所述的锁紧夹具。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请提供的锁紧夹具包括锁紧销和紧固件;锁紧销包括芯轴和套设于芯轴的外壳,外壳包括壳主体和卡接件,卡接件与壳主体铰接;芯轴能够相对于外壳沿轴向运动,以带动卡接件相对于壳主体转动预设角度,也就是说,芯轴的轴向运动能够被转换成卡接件的转动运动。
具体地,锁紧销可以从空间大的一侧穿入被夹持物,当锁紧销穿过被夹持物时,芯轴可以控制卡接件相对于壳主体的转动角度为零,以使卡接件能够贴合壳主体,方便锁紧销的穿入,且使卡接件能够置于被夹持物的另一侧,即空间狭小的一侧;此时,控制芯轴相对于外壳做轴向方向的运动,以增大卡接件相对于壳主体的转动角度,即卡接件凸出于壳主体表面,从而使卡接件能够卡设于被夹持物的狭小空间侧。为保证被夹持物能够被夹紧,在空间大的一侧还设置有紧固件,紧固件与外壳连接,以卡设于被夹持物的空间大的一侧。
本申请提供的锁紧夹具,可以从被夹持物的一侧穿入至被夹持物的另一侧,且在穿入侧操作即可实现对被夹持物夹紧,装置结构简单,操作方便,解决了当被夹持物的一侧是封闭空间或存在操作者不方便到达的空间时,不能实现对模块的夹持功能的问题。
本申请还提供了加工设备,包括上述方案所述的锁紧夹具。基于上述分析可知,加工设备同样具有上述有益效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的锁紧夹具的外形结构示意图;
图2为本申请提供的锁紧夹具的第一剖视结构示意图;
图3为图2中a处的放大示意图;
图4为本申请提供的锁紧夹具的第二剖视结构示意图;
图5为图4中b处的放大示意图。
图中:101-锁紧销;102-紧固件;103-芯轴;104-外壳;105-壳主体;106-卡接件;107-被夹持物;108-凸起;109-卡槽;110-豁口;111-第一缺欠部;112-第二缺欠部;113-握持部。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一
参见图1至图5所示,本申请提供的锁紧夹具包括锁紧销101和紧固件102;锁紧销101包括芯轴103和套设于芯轴103的外壳104,外壳104包括壳主体105和卡接件106,卡接件106与壳主体105铰接;芯轴103能够相对于外壳104沿轴向运动,以带动卡接件106相对于壳主体105转动预设角度,也就是说,芯轴103的轴向运动能够被转换成卡接件106的转动运动。
具体地,锁紧销101可以从空间大的一侧穿入被夹持物107,当锁紧销101穿过被夹持物107时,芯轴103可以控制卡接件106相对于壳主体105的转动角度为零,以使卡接件106能够贴合壳主体105,方便锁紧销101的穿入,且使卡接件106能够置于被夹持物107的另一侧,即空间狭小的一侧;此时,控制芯轴103相对于外壳104做轴向方向的运动,以增大卡接件106相对于壳主体105的转动角度,即卡接件106凸出于壳主体105表面,从而使卡接件106能够卡设于被夹持物107的狭小空间侧。为保证被夹持物107能够被夹紧,在空间大的一侧还设置有紧固件102,紧固件102与外壳104连接,以卡设于被夹持物107的空间大的一侧。
本申请提供的锁紧夹具,可以从被夹持物107的一侧穿入至被夹持物107的另一侧,且在穿入侧操作即可实现对被夹持物107夹紧,装置结构简单,操作方便,解决了当被夹持物107的一侧是封闭空间或存在操作者不方便到达的空间时,不能实现对模块的夹持功能的问题。
该实施例可选的方案中,卡接件106形成有凸起108,芯轴103对应设置有卡槽109,凸起108能够置入卡槽109,且卡槽109能够推动凸起108以使卡接件106相对于壳主体105转动。
在该实施例中,具体参见图3和图5所示,其中,图5示出了初始状态,即凸起108置入卡槽109中,还未被卡槽109推出的示意图;图3示出了卡槽109推动凸起108,以使卡接件106转动的示意图。图中,当芯轴103向下运动时,卡槽109的上沿推动凸起108的上沿,以使卡接件106的活动端转动并远离芯轴103;当芯轴103向上运动时,卡槽109的下沿推动凸起108的下沿,以使卡接件106的活动端转动并靠近芯轴103。
需要说明的是,卡槽109推动凸起108运动时,凸起108与卡槽109之间会产生相对运动,卡槽109的尺寸需大于凸起108的尺寸,为凸起108的运动留出空间。
该实施例可选的方案中,壳主体105开设有豁口110,卡接件106能够置于豁口110内。
在该实施例中,当卡接件106的活动端转动并靠近芯轴103时,整个卡接件106能够完全置入壳主体105开设有豁口110中,不影响外壳104的整体形状,便于锁紧销101穿入被夹持物107。
该实施例可选的方案中,当卡接件106置于豁口110内时,卡接件106的安装端的外侧形成第一缺欠部111,第一缺欠部111为安装端的转动留出空间;卡接件106的活动端的内侧形成第二缺欠部112,当卡接件106转动以使第一缺欠部111抵接于壳主体105的豁口110处时,此时卡接件106处于的最大转动角度,第二缺欠部112能够与被夹持物107的表面贴合,以保证更好的夹持效果。
该实施例可选的方案中,卡接件106的数量为多个,且多个卡接件106沿壳主体105的周向均布。
在该实施例中,图中示出的卡接件106为两个,且对称布置于壳主体105两侧,具体地,可根据实际情况设置多个卡接件106,且多个卡接件106沿壳主体105的周向均布,以保证受力均匀。
实施例二
该实施例二中的锁紧夹具是在上述实施例基础上的改进,上述实施例中公开的技术内容不重复描述,上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。
该实施例可选的方案中,卡接件106设置于壳主体105的一端,芯轴103能够从壳主体105的另一端伸出以形成握持部113。操作人员可以一只手握持外壳104,另一只手握持芯轴103的握持部113,以使芯轴103相对于外壳104运动,进而改变卡接件106的转动角度。
该实施例可选的方案中,壳主体105靠近卡接件106的一侧的端部边沿倒角,以便于锁紧销101穿过被夹持物107。
可选地,倒角角度可设置为45°、30°或60°,具体可根据实际情况选取。
该实施例可选的方案中,芯轴103与外壳104螺纹连接,转动芯轴103可以使芯轴103相对于外壳104做出轴向方向的移动,在轴向方向拉拽芯轴103并不能改变芯轴103的位置,避免了误碰芯轴103改变芯轴103位置的问题。
螺纹的螺距确定,可以通过对芯轴103的转动实现对芯轴103在轴向方向的微调,避免大力拉拽芯轴103造成卡接件106与外壳104铰接点的损坏。
该实施例可选的方案中,紧固件102与外壳104螺纹连接。
在该实施例中,可选地,紧固件102可为螺母、蝶形螺母等紧固件102,以对被夹持物107远离卡接件106的一侧锁紧。
实施例三
本申请实施例三提供了一种加工设备,包括上述任一实施例的锁紧夹具,因而,具有上述任一实施例的锁紧夹具的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。
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