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一种麦克风电磁屏蔽金属罩的装配治具的制作方法

2021-01-19 18:01:31|249|起点商标网
一种麦克风电磁屏蔽金属罩的装配治具的制作方法

本实用新型涉及麦克风装配治具设备技术领域,具体为一种麦克风电磁屏蔽金属罩的装配治具。



背景技术:

由于现在很多的各种场合在使用麦克风时,都会受到其他设备较强电磁波的干扰,从而影响人们对麦克风的正常使用,为了避免电磁波对麦克风的干扰,就需要在麦克风的外表面装配电磁屏蔽金属罩,但是现有的麦克风和电磁屏蔽金属罩体积较小,导致工作人员在手动装配时较为麻烦,从而降低电磁屏蔽金属罩装配的工作效率,所以需要一种麦克风电磁屏蔽金属罩的装配治具,以解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种麦克风电磁屏蔽金属罩的装配治具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种麦克风电磁屏蔽金属罩的装配治具,包括插接钻头、麦克风主体和装配治具,所述插接钻头活动插接在麦克风主体的上表面,所述麦克风主体活动卡接在装配治具的顶面中心,所述麦克风主体的内部固定安装有麦克风,所述麦克风的底部外表面套接有电磁屏蔽金属罩,所述电磁屏蔽金属罩的顶面螺旋连接有封盖,所述电磁屏蔽金属罩的顶面中心开设有插接槽,所述电磁屏蔽金属罩的外表面对称开设有凹槽,所述封盖的顶面开设有插接孔,所述装配治具的内部固定安装有固定底座,所述固定底座的两端侧面边缘螺旋连接有紧固螺丝,所述固定底座的顶面中心开设有卡接槽,所述固定底座的两端边缘内侧面固定安装有气缸,所述气缸的一端面活动插接有气缸推杆,所述气缸推杆的一端焊接有挤压块,所述挤压块的侧面中心焊接有凸块。

优选的,所述插接钻头的底面通过插接孔与封盖的顶面相插接,且所述插接钻头的底端带有磁性。

优选的,所述插接孔的底部外表面开设有外螺纹,所述插接孔通过外表面的螺孔与电磁屏蔽金属罩的顶面中心相螺旋连接。

优选的,所述电磁屏蔽金属罩通过卡接槽与固定底座的中心顶面相卡接。

优选的,所述挤压块通过侧面的凸块与电磁屏蔽金属罩外表面的凹槽相活动卡接。

优选的,所述固定底座通过两端的紧固螺丝与被固定面相螺旋紧固连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过插接钻头的底面通过插接孔与封盖的顶面相插接,能够在插接钻头转动时带动封盖转动与电磁屏蔽金属罩的顶面相螺旋连接,而插接钻头的底端带有磁性,能够使封盖与插接钻头的底面相吸,插接孔的底部外表面开设的外螺纹能够与电磁屏蔽金属罩的顶面中心相螺旋连接,电磁屏蔽金属罩通过卡接槽与固定底座的中心顶面相卡接,从而能够对电磁屏蔽金属罩的位置进行限定,保证固定底座两端的挤压块同时与电磁屏蔽金属罩外表面相相接触,挤压块通过侧面的凸块与电磁屏蔽金属罩外表面的凹槽相活动卡接,能够对卡接槽内部的电磁屏蔽金属罩进行限制,防止封盖与电磁屏蔽金属罩顶面螺旋连接时,带动电磁屏蔽金属罩在卡接槽的内部转动,固定底座通过两端的紧固螺丝与被固定面相螺旋紧固连接,从而能够保证麦克风在装配时,固定底座能够保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图;

图2为本实用新型的麦克风主体拆分示意图;

图3为本实用新型的装配治具结构示意图。

图中:1-插接钻头、2-麦克风主体、3-装配治具、4-插接槽、5-凹槽、6-电磁屏蔽金属罩、7-麦克风、8-封盖、9-插接孔、10-凸块、11-气缸、12-固定底座、13-气缸推杆、14-挤压块、15-卡接槽、16-紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种麦克风电磁屏蔽金属罩的装配治具,包括插接钻头1、麦克风主体2和装配治具3,插接钻头1活动插接在麦克风主体2的上表面,麦克风主体2活动卡接在装配治具3的顶面中心,麦克风主体2的内部固定安装有麦克风7,麦克风7的底部外表面套接有电磁屏蔽金属罩6,电磁屏蔽金属罩6的顶面螺旋连接有封盖8,电磁屏蔽金属罩6的顶面中心开设有插接槽4,电磁屏蔽金属罩6的外表面对称开设有凹槽5,封盖8的顶面开设有插接孔9,装配治具3的内部固定安装有固定底座12,固定底座12的两端侧面边缘螺旋连接有紧固螺丝16,固定底座12的顶面中心开设有卡接槽15,固定底座12的两端边缘内侧面固定安装有气缸11,气缸11的一端面活动插接有气缸推杆13,气缸推杆13的一端焊接有挤压块14,挤压块14的侧面中心焊接有凸块10,插接钻头1的底面通过插接孔9与封盖8的顶面相插接,能够在插接钻头1转动时能够带动封盖8转动与电磁屏蔽金属罩6的顶面相螺旋连接,而插接钻头1的底端带有磁性,能够使封盖8与插接钻头1的底面相吸,插接孔9的底部外表面开设的外螺纹能够与电磁屏蔽金属罩6的顶面中心相螺旋连接,电磁屏蔽金属罩6通过卡接槽15与固定底座12的中心顶面相卡接,从而能够对电磁屏蔽金属罩6的位置进行限定,保证固定底座12两端的挤压块14同时与电磁屏蔽金属罩6外表面相相接触,挤压块14通过侧面的凸块10与电磁屏蔽金属罩6外表面的凹槽5相活动卡接,能够对卡接槽15内部的电磁屏蔽金属罩6进行限制,防止封盖8与电磁屏蔽金属罩6顶面螺旋连接时,带动电磁屏蔽金属罩6在卡接槽15的内部转动,固定底座12通过两端的紧固螺丝16与被固定面相螺旋紧固连接,从而能够保证麦克风7在装配时,固定底座12能够保持稳定,气缸11以及插接钻头1与机械的连接均属于现有的技术,所以在此不做具体介绍。

插接钻头1的底面通过插接孔9与封盖8的顶面相插接,且插接钻头1的底端带有磁性,插接孔9的底部外表面开设有外螺纹,插接孔9通过外表面的螺孔与电磁屏蔽金属罩6的顶面中心相螺旋连接,电磁屏蔽金属罩6通过卡接槽15与固定底座12的中心顶面相卡接,挤压块14通过侧面的凸块10与电磁屏蔽金属罩6外表面的凹槽5相活动卡接,固定底座12通过两端的紧固螺丝16与被固定面相螺旋紧固连接。

工作原理:装配电磁屏蔽金属罩6时,先将电磁屏蔽金属罩6放置在固定底座12的顶面中心,使电磁屏蔽金属罩6的底端与固定底座12顶面中心的卡接槽15相卡接,并且手动微调电磁屏蔽金属罩6外表面的凹槽5的偏转角度,使电磁屏蔽金属罩6外表面的凹槽5与挤压块14侧面的凸块10相对齐即可,然后启动固定底座12两端的气缸11推动内部气缸推杆13伸展,气缸推杆13在伸展时会带动一端的挤压块14靠近电磁屏蔽金属罩6的外表面,直至挤压块14侧面的凸块10与电磁屏蔽金属罩6外面的凹槽5相卡接,从而将电磁屏蔽金属罩6的固定在卡接槽15的内部,然后将麦克风7插接在插接槽4的内部,再将封盖8通过顶面的插接孔9与插接钻头1的底面相卡接吸附,然后启动机械带动插接钻头1下降与电磁屏蔽金属罩6的顶面对齐,并且使插接钻头1转动带动底面的封盖8与电磁屏蔽金属罩6的顶面中心相螺旋紧固连接,从而完成麦克风7外表面对电磁屏蔽金属罩6的装配,通过对电磁屏蔽金属罩6的固定,以及插接钻头1带动封盖8与电磁屏蔽金属罩6顶面的螺旋紧固连接,能够快速的对麦克风7机械装配,避免工作人员手动转动封盖8与电磁屏蔽金属罩6顶端的连接,从而提高麦克风7外表面电磁屏蔽金属罩6的装配效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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