一种用于高压线引流线夹螺栓预紧装置的制作方法

本实用新型属于高压线线路实地安装技术领域，特别是涉及一种用于高压线引流线夹螺栓预紧装置。

背景技术：

现有技术中，当高压输电线路中的引流线夹出现故障时，需要维修人员立即使用工具在带电状态下将引流线夹的螺杆和螺帽紧固，以保证线路安全运行。目前，带电作业所使用的工具大多为绝缘扳手、绝缘套筒，每次操作得需要两把绝缘扳手或绝缘套筒，一个将螺杆座夹持固定，不让螺杆转动，另一个夹持螺帽顺时针转动，使螺帽相对螺杆上紧，但这种工具需要间断的、连续倒换夹紧螺帽的位置、往复扳动，所以紧固速度慢，劳动强度大，效率低，并且作业环境为高危工作环境，对维修人员的安全也有一定的影响；同时，如果在同一引流线夹上并排的设有两组螺栓，在绝缘扳手或绝缘套筒对其中的一组螺栓进行紧固时，另一组螺栓还会对转动柄起阻碍作用，影响操作。

技术实现要素：

针对背景技术中对高压线引流线夹的螺栓进行紧固时存在的工作效率低下及工作环境高危的技术问题，本实用新型提供一种用于高压线引流线夹螺栓预紧装置，方便轻巧，能在高压输电线路带电情况下对引流线夹上的螺栓进行紧固，工作效率高，效果好。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种用于高压线引流线夹螺栓预紧装置，它的创新点是，它包括整体呈“l”形的主基座；所述主基座上设置有移动机构，其底部设置有握把组件，其前、后端分别设置有螺母加紧机构和螺栓加紧机构；所述螺母加紧机构与移动机构活动连接并可在该移动机构的作用下沿主基座的上表面前后移动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述螺母加紧机构包括滑动基座和第一盖板，该滑动基座的一侧开设有第一凹槽，该第一凹槽上部开设有第一通孔；所述第一盖板与第一凹槽相适配并连接固定，其上部开设有第二通孔；所述第一凹槽内由上至下设置有第一蜗轮、第一蜗杆和第一电机；所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合连接，其中心处呈螺母状；所述第一蜗杆的一侧设置有第一外齿圈；所述第一电机的输出轴上固定连接有第一传动齿轮，该第一传动齿轮与第一外齿圈啮合连接；所述第一通孔、第二通孔和第一蜗轮的中心在同一直线上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述螺栓加紧机构包括主基座后端开设的第二凹槽和第二盖板；所述第二凹槽的上部开设有第三通孔，其内侧沿该第三通孔均匀设置有若干扇环状凸起，相邻扇环状凸起之间形成扇环缺口；所述第二盖板与第二凹槽的开口处相适配并连接固定，其上部开设有第四通孔，该第四通孔的边沿向外均匀设置有若干与扇环缺口相对应的盖板缺口；所述第二凹槽内自上向下设置有第二蜗轮、第二蜗杆和第二电机；所述第二蜗轮呈圆环状，设置在扇环状凸起的外侧，其外侧齿圈与第二蜗杆啮合连接，其环身上自其内侧通孔边沿向外侧齿圈均匀设置有若干弧形通槽，每个弧形通槽内设置有销轴，销轴的两端分别与一个呈“匚”形的顶块的两端连接固定，该顶块可在第二蜗轮转动时顶入或退出扇环缺口；所述第二蜗杆的一端设置有第二外齿圈；所述第二电机的输出轴上固定连接有第二传动齿轮，该第二传动齿轮与第二外齿圈啮合连接；所述第三通孔、第二蜗轮的中心、第四通孔与第一蜗轮的中心在同一直线上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述移动机构包括丝杆；所述丝杆的端部设置有丝杆电机，其两侧设置有对称设置有导轨；所述滑动基座设置在该丝杆和导轨上，并可在丝杆转动时沿丝杆及导轨来回移动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述主基座的上表面设置有第三凹槽，该第三凹槽的前后端以及滑动基座的底部分别相对应开设有三个通孔，所述丝杆安装在第三凹槽及滑动基座中间的通孔内，所述导轨分别安装在第三凹槽及滑动基座两侧的两个通孔内。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述握把组件包括握把；所述握把的顶端与主基座的底部连接固定，其底端设置有尾盖，其外侧设置有若干按键，其内部设置有电池和控制器；所述控制器、第一电机、第二电机和丝杆电机分别通过线路与电池相连接；所述第一电机、第二电机、丝杆电机及若干所述按键分别通过线路接入控制器。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述主基座的中部还安装设置有摄像头，所述握把外侧设置有显示器，该摄像头和显示器分别通过线路接入控制器。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述主基座上设置有安装座，所述摄像头安装在该安装座上。

本实用新型应用时，将螺母放置于第一蜗轮中心处的螺母状通孔内，通过螺母加紧机构的第一电机驱动第一传动齿轮、第一外齿圈、第一蜗杆及第一蜗轮转动，进而带动螺母在螺栓上转动，从而使用螺母紧固在螺栓上；将螺栓的端部置于螺栓加紧机构的第三通孔内，通过第二电机驱动第二传动齿轮、第二外齿圈、第二蜗杆及第二蜗轮转动，第二蜗轮转动时，销轴在弧形通槽内移动，同时驱动各顶块向内收缩或向外展开，以加紧螺栓头部或松开螺栓头部，以配合螺母的紧固；移动机构中的丝杆电机驱动丝杆转动，进而带动丝杆上安装的滑动基座在主基座上前后移动，以便于螺母旋转紧固的同时，滑动基座向内或向外移动，以保持同步；握把组件的长度可根据实际的需求进行设置，其握把外侧的各按键用于通过其内部的控制器对第一、二电机和丝杆电机的转动情况进行控制，在螺母紧固过程中，可通过摄像头将采集的视频或图像信息传送至控制器，再通过控制器传送至显示器上，以供工作人员观察实际情况，也可以在控制器上设置通讯模块，并在手机、pad等终端上设置相应的控制app等，以便于在终端观察及控制等。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于高压线引流线夹螺栓预紧装置，其设计新颖，结构简单，体积小，重量较轻，仅需一人便可提携带走，便于操作；本实用新型所述装置可通过调整握把的长度，以调整手持部位与工作部位之间的距离，实现工作人员远离高压线操作，确保安全；本实用新型所述的装置通过设置摄像头及显示器，可远距离检查螺栓固定情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型上部的放大结构示意图；

图3为本实用新型下部的放大结构示意图；

图4为本实用新型上部的爆炸示意图；

图5为本实用新型下部的爆炸示意图；

图6为本实用新型剖面结构示意图；

图7为本实用新型螺母加紧机构结构示意图；

图8为本实用新型螺栓加紧机构结构示意图；

图9为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1-主基座2-螺母加紧机构3-握把组件4-螺栓加紧机构5-移动机构6-滑动基座7-第一盖板8-第一凹槽9-第一通孔10-第二通孔11-第一蜗轮12-第一蜗杆13-第一外齿圈14-第一传动齿轮15-第二凹槽16-第二盖板17-第三通孔18-第四通孔19-扇环状凸起20-扇环缺口21-盖板缺口22-第二蜗轮23-第二蜗杆24-第二电机25-弧形通槽26-销轴27-顶块28-第二外齿圈29-第二传动齿轮30-丝杆31-丝杆电机32-导轨33-第三凹槽34-握把35-尾盖36-电池37-控制器38-按键39-摄像头40-安装座41-螺母42-安装板43-螺栓44-显示器45-第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变；“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

如图1至图9所示，本实用新型一种用于高压线引流线夹螺栓预紧装置，其特征是，它包括整体呈“l”形的主基座1；所述主基座1上设置有移动机构5，其底部设置有握把组件3，该握把组件3的长度可根据实际的作业需求进行设置，其前、后端分别设置有螺母加紧机构2和螺栓加紧机构4，该螺母加紧机构2用于转动引流线夹上的螺母41，该螺栓加紧机构4用于固定引流线夹上的螺栓43不让其转动；所述螺母加紧机构2与移动机构5活动连接并可在该移动机构5的作用下沿主基座1的上表面前后移动，以便于在紧固引流线夹上的螺栓时，当螺母加紧机构2旋转螺母41的同时，可以沿螺栓43的方向向前移动。

本实施例中，所述螺母加紧机构2进一步设置为包括滑动基座6和第一盖板7，该滑动基座6的一侧开设有第一凹槽8，该第一凹槽8上部开设有第一通孔9；所述第一盖板7与第一凹槽8相适配并通过螺栓连接固定，其上部开设有第二通孔10；所述第一凹槽8内由上至下设置有第一蜗轮11、第一蜗杆12和第一电机45；所述第一蜗轮11与第一蜗杆12啮合连接，其中心处呈螺母状；所述第一蜗杆12的一侧设置有第一外齿圈13；所述第一电机45的输出轴上固定连接有第一传动齿轮14，该第一传动齿轮14与第一外齿圈13啮合连接；所述第一通孔9、第二通孔10和第一蜗轮11的中心在同一直线上。应用时，通过第一电机45驱动第一传动齿轮14转动，进而带动第一外齿圈13转动，同时第一蜗杆12同步转动，进而带动第一蜗轮11转动，转动时，第一蜗轮11中心处的螺母状通孔可以带动螺母41转动并紧固在螺栓43上。

本实施例中，所述螺栓加紧机构4进一步设置为包括主基座1后端开设的第二凹槽15和第二盖板16；所述第二凹槽15的上部开设有第三通孔17，其内侧沿该第三通孔17均匀设置有若干扇环状凸起19，相邻扇环状凸起19之间形成扇环缺口20；所述第二盖板16与第二凹槽15的开口处相适配并通过螺栓连接固定，其上部开设有第四通孔18，该第四通孔18的边沿向外均匀设置有若干与扇环缺口20相对应的盖板缺口21；所述第二凹槽15内自上向下设置有第二蜗轮22、第二蜗杆23和第二电机24；所述第二蜗轮22呈圆环状，设置在扇环状凸起19的外侧，其外侧齿圈与第二蜗杆23啮合连接，其环身上自其内侧通孔边沿向外侧齿圈均匀设置有若干弧形通槽25，每个弧形通槽25内设置有销轴26，销轴26的两端分别与一个呈“匚”形的顶块27的两端连接固定，该顶块27可在第二蜗轮22转动时顶入或退出扇环缺口20；所述第二蜗杆23的一端设置有第二外齿圈28；所述第二电机24的输出轴上固定连接有第二传动齿轮29，该第二传动齿轮29与第二外齿圈28啮合连接；所述第三通孔17、第二蜗轮22的中心、第四通孔18与第一蜗轮11的中心在同一直线上。当第二电机24驱动第二传动齿轮29转动时，第二传动齿轮29驱动第二外齿圈28转动，进而第二蜗杆23同步转动，同时，第二蜗杆23带动第二蜗轮22转动，该第二蜗轮22转动时，各销轴26会在各弧形通槽25内移动，进而与各销轴26相连接的顶块27向内收缩或向外展开，以便使用时加紧或放松螺栓43的头部，同时，这种加紧或放松的方式可以适合不同规格的螺栓43，实用性强。

本实施例中，所述移动机构5进一步设置为包括丝杆30；所述丝杆30的端部设置有丝杆电机31，其两侧设置有对称设置有导轨32；所述滑动基座6设置在该丝杆30和导轨32上，当丝杆电机31驱动丝杆30正向或反向转动时，滑动基座6可沿丝杆30及导轨32来回移动。

进一步地，本实施例中，所述主基座1的上表面设置有第三凹槽33，该第三凹槽33的前后端以及滑动基座6的底部分别相对应开设有三个通孔，所述丝杆30安装在第三凹槽33及滑动基座6中间的通孔内，所述导轨32分别安装在第三凹槽33及滑动基座6两侧的两个通孔内。

本实施例中，所述握把组件3进一步设置为包括握把34，握把34的长度根据需要调整；所述握把34的顶端与主基座1的底部连接固定，其底端设置有尾盖35，其外侧设置有若干按键38，其内部设置有电池36和控制器37；所述控制器37、第一电机45、第二电机24和丝杆电机31分别通过线路与电池36相连接；所述第一电机45、第二电机24、丝杆电机31及若干所述按键38分别通过线路接入控制器37。本实施例中，若干所述按键38用于输入控制信号至控制器37以控制第一电机45、第二电机24及丝杆电机31的正反向转动，完成所述螺母加紧机构、螺栓加紧机构及移动机构的正常使用。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述主基座1的中部还安装设置有摄像头39，所述握把34外侧设置有显示器44，该摄像头39和显示器44分别通过线路接入控制器37。

本实施例中，所述主基座1上设置有安装座40，所述摄像头39安装在该安装座40上。

本实用新型所述的用于高压线引流线夹螺栓预紧装置应用时，将要紧固的螺母及螺栓头部对应旋转于螺母加紧机构及螺栓加紧机构中，并移动至需要固定的引流线夹的两块安装板之间，将螺栓的端部穿过安装板的通孔，通过按键开启本实用新型所述装置，螺母加紧机构将会带着旋转状态的螺母在丝杆电机的驱动下向螺栓加紧机构的方向移动，直至与螺栓完全将两安装板固定，然后通过控制器控制移动机构控制螺母加紧机构向相反的方向移动，从引流线夹上移除该装置，安装完成，此安装过程可通过摄像头和显示器进行图像实时观察，以保证螺栓螺母的安装质量。

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