一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置的制作方法

2021-01-07 10:01:03|

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本发明涉及牛肉加工设备技术领域，尤其涉及一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置。

背景技术：

牛肉(指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，来源可以是奶牛、公牛、小母牛，牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉块或牛仔骨，也可以与其他的肉混合做成香肠或血肠，在制作牛肉丸前都需要击打牛肉，把牛肉打成肉泥，一边后续牛肉丸的加工，这就要用到牛肉锤打装置。

经检索，申请号201922482352.6的专利，公开一种自动锤打牛肉的装置,包括有底板，在底板顶部设有圆柱，在圆柱顶部设有转盘，在转盘的外壁上设有第一凸沿，在转盘的轴心处设有第二凸沿，在圆柱内设有能使转盘转动的驱动机构，在转盘上设有多个能拼合成整圆的翻板，在翻板一侧设有第一转轴并穿设在第二凸沿上，在圆柱内设有圆环，在圆环与翻板之间设有能在转盘转动时使翻板间隔翻动的翻动机构，在圆柱一侧设有第一固定杠，在第一固定杠顶部铰接有杠杆，在杠杆的一端固定设有能敲打牛肉的敲打块，在杠杆的另一端设有能使敲打块上下移动的移动机构，本实用新型能在自动把牛肉打成肉泥的同时自动翻转牛肉，这样就能把牛肉均匀的打成肉泥，第一凸沿和第二凸沿能防止牛肉在击打时流出转盘外，造成浪费，而且不需要人工去翻转牛肉，避免了因为操作失误而压到手的危险。

上述装置在使用时难以实现牛肉的翻转，装置对牛肉的捶打效果不佳，且难以实现牛肉的批量捶打作业，大大影响了牛肉丸制作的工作效率，难以满足人们的使用要求，所以研究一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置，包括清洗箱体，清洗箱体上下端内壁分别转动安装有输送带一和输送带二，输送带一和输送带二的输入端通过齿轮组转动连接，所述输送带一和输送带二上侧分别设置有散水皿一和散水皿二，散水皿一和散水皿二底面均安装有水雾喷头，所述清洗箱体外顶面一侧还固定有水箱，水箱靠近清洗箱体中心一侧设置有水泵，所述水泵输入端与水箱底侧之间贯通连接有出水管，水泵的输出端固接有进水管，且进水管下端延伸至清洗箱体内侧下部并均通过三通管与散水皿一和散水皿二贯通连接，所述输送带一下端背离水箱一侧还设置有翻转架，清洗箱体底面中部贯通连接有排污管，所述清洗箱体的后侧还设置有集水皿，排污管另一端与集水皿贯通连接，所述清洗箱体靠近水箱一侧还设置有捶打箱体，捶打箱体与清洗箱体相靠近一端均开设有导料孔，且导料孔内壁上还固定有斜板，所述捶打箱体中部前后侧均转动连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆背离清洗箱体一端均穿过捶打箱体侧壁并通过皮带一转动连接，所述捶打箱体背离清洗箱体一侧下端还固定有安装架，安装架顶面通过螺钉固接有伺服电机，伺服电机的输出端与其中一根所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外壁还通过螺纹固定有安装条，安装条顶面固接有捶打台，所述捶打箱体顶面一侧还安装有分切机构，所述分切机构包括电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有安装条，安装条底面通过螺钉固接有切割刀，所述安装条一侧开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有压板，滑槽内顶面均固定有挤压弹簧，所述分切机构背离清洗箱体一侧还设置有捶打机构，所述捶打机构包括固定座，固定座顶面通过螺钉固接有双轴电机，所述固定座的两侧均设置有立板，同组两块所述立板上端前后侧均转动连接有固定杆，且双轴电机的输出端与固定杆固定连接，同侧两根所述固定杆之间均通过皮带二转动连接，所述固定杆外壁两侧均固定有连杆一，连杆一下端外壁均转动连接有连杆二，所述固定杆下端均设置有压杆，压杆均滑动连接在捶打箱体顶面上，所述连杆二的下端均转动连接在正下方所述压杆的侧壁上，所述压杆底面还固定有捶打板，捶打板底面固定有捶打片，所述捶打机构背离分切机构一侧还设置有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端通过螺钉固接有隔板，所述螺纹杆上端背离捶打台一侧还设置有安装皿，捶打台顶面贯穿，且安装皿两侧内壁滚动安装有收集皿，所述捶打箱体前端一侧还开设有出料槽，所述收集皿滑动连接在出料槽内。

优选的，所述散水皿二横截面呈“v”形设置。

优选的，所述散水皿一和散水皿二均通过连接柱固定在清洗箱体的前后端内壁上，且散水皿一和散水皿二前后端与清洗箱体均留有空隙。

优选的，所述水雾喷头均设有多个并均匀安装在散水皿一和散水皿二的底面上。

优选的，所述翻转架位于输送带一和输送带二之间并固定在清洗箱体的内侧壁上，所述翻转架顶面由清洗箱体一侧向捶打箱体一侧朝下倾斜设置。

优选的，所述斜板一端与输送带二的带面贴合，且斜板由清洗箱体一侧向捶打箱体一侧朝下倾斜设置。

优选的，所述电动伸缩杆一设有两个并通过螺钉固定在清洗箱体外顶面前后侧位置。

优选的，所述固定座和立板均通过螺钉固接在捶打箱体顶面上，且立板设有四块并呈两组对称分布在固定座两侧位置。

优选的，所述滑槽设有多个，且挤压弹簧下端均与压板一侧顶面贴合。

优选的，所述捶打片设有多块并均匀分布在捶打片底面上。

与现有技术相比，本发明提供了一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，装置运行稳定，工作效率高，其捶打快速均匀，很好的保证了牛肉捶打的质量，为后续牛肉丸高质量生产提供了一定的质量保障；

2、本发明通过双轴电机带动固定杆转动从而使连杆一带动连杆二在一定范围内转动，进而实现压杆间歇下移，此时捶打片完成对牛肉的均匀捶打作业，单次捶打后通过伺服电机带动螺纹杆转动从而使捶打台移动，此时电动伸缩杆二带动隔板下移对牛肉阻隔，然后伺服电机带动螺纹杆转动使捶打台回移，此时通过电动伸缩杆二调节隔板与捶打台内底面之间存在一定的间隙，在捶打台回移的同时实现牛肉的再次铺设，然后再次通过双轴电机驱动捶打片间歇下移实现牛肉的捶打作业，从而实现牛肉的多次捶打，很好的保证了牛肉捶打的质量；

3、本发明在牛肉捶打前通过电动伸缩杆一带动安装条下移，此时切割刀完成对牛肉的断切，且在切割时压板对切割处的挤压固定，很好的保证了牛肉切割的质量，为牛肉后续捶打提供了一定的保障；

4、本发明在牛肉捶打加工前进行牛肉的双面冲洗，从而实现牛肉表面杂质和细菌的去除，为后续牛肉高质量生产提供一定的保障。

附图说明

图1为本发明提出的一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置的正面剖视图；

图3为本发明提出的一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置中捶打机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置中分切机构的结构示意图。

图中：清洗箱体1、输送带一2、输送带二3、齿轮组4、散水皿一5、散水皿二6、水雾喷头7、水箱8、水泵9、出水管10、进水管11、翻转架12、排污管13、集水皿14、捶打箱体15、斜板16、螺纹杆17、皮带一18、安装架19、伺服电机20、安装条21、捶打台22、分切机构23、捶打机构24、电动伸缩杆二25、隔板26、安装皿27、收集皿28、电动伸缩杆一231、安装条232、切割刀233、压板234、挤压弹簧235、捶打机构24、固定座241、双轴电机242、立板243、固定杆244、皮带二245、连杆一246、连杆二247、压杆248、捶打板249、捶打片2410。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4，一种预制调理牛肉加工用锤打按摩装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1上下端内壁分别转动安装有输送带一2和输送带二3，输送带一2和输送带二3的输入端通过齿轮组4转动连接，输送带一2和输送带二3上侧分别设置有散水皿一5和散水皿二6，散水皿一5和散水皿二6底面均安装有水雾喷头7，清洗箱体1外顶面一侧还固定有水箱8，水箱8靠近清洗箱体1中心一侧设置有水泵9，水泵9输入端与水箱8底侧之间贯通连接有出水管10，水泵9的输出端固接有进水管11，且进水管11下端延伸至清洗箱体1内侧下部并均通过三通管与散水皿一5和散水皿二6贯通连接，输送带一2下端背离水箱8一侧还设置有翻转架12，清洗箱体1底面中部贯通连接有排污管13，清洗箱体1的后侧还设置有集水皿14，排污管13另一端与集水皿14贯通连接，清洗箱体1靠近水箱8一侧还设置有捶打箱体15，捶打箱体15与清洗箱体1相靠近一端均开设有导料孔，且导料孔内壁上还固定有斜板16，捶打箱体15中部前后侧均转动连接有螺纹杆17，两根螺纹杆17背离清洗箱体1一端均穿过捶打箱体15侧壁并通过皮带一18转动连接，捶打箱体15背离清洗箱体1一侧下端还固定有安装架19，安装架19顶面通过螺钉固接有伺服电机20，伺服电机20的输出端与其中一根螺纹杆17固定连接，螺纹杆17外壁还通过螺纹固定有安装条21，安装条21顶面固接有捶打台22，捶打箱体15顶面一侧还安装有分切机构23，分切机构23包括电动伸缩杆一231，电动伸缩杆一231的输出端通过螺钉固接有安装条232，安装条232底面通过螺钉固接有切割刀233，安装条232一侧开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有压板234，滑槽内顶面均固定有挤压弹簧235，分切机构23背离清洗箱体1一侧还设置有捶打机构24，捶打机构24包括固定座241，固定座241顶面通过螺钉固接有双轴电机242，固定座241的两侧均设置有立板243，同组两块立板243上端前后侧均转动连接有固定杆244，且双轴电机242的输出端与固定杆244固定连接，同侧两根固定杆244之间均通过皮带二245转动连接，固定杆244外壁两侧均固定有连杆一246，连杆一246下端外壁均转动连接有连杆二247，固定杆244下端均设置有压杆248，压杆248均滑动连接在捶打箱体15顶面上，连杆二247的下端均转动连接在正下方压杆248的侧壁上，压杆248底面还固定有捶打板249，捶打板249底面固定有捶打片2410，捶打机构24背离分切机构23一侧还设置有电动伸缩杆二25，电动伸缩杆二25的输出端通过螺钉固接有隔板26，螺纹杆17上端背离捶打台22一侧还设置有安装皿27，捶打台22顶面贯穿，且安装皿27两侧内壁滚动安装有收集皿28，捶打箱体15前端一侧还开设有出料槽，收集皿28滑动连接在出料槽内。

在使用时，首先将牛肉投放至输送带一2靠近捶打箱体15一侧，于此同时打开水泵9是水从水雾喷头7中喷出完成牛肉的冲洗，经过冲洗后的牛肉通过斜板16导入捶打箱体15内，此时电动伸缩杆一231带动安装条232下移，此时切割刀233完成对牛肉的断切，且在切割时压板234对切割处的挤压固定，在切割的同时伺服电机20带动螺纹杆17转动实现捶打台22的移动，进而使牛肉试下连续切割作业，切割完成后，通过双轴电机242带动固定杆244转动从而使连杆一246带动连杆二247在一定范围内转动，进而实现压杆248间歇下移，此时捶打片2410完成对牛肉的均匀捶打作业，单次捶打后通过伺服电机20带动螺纹杆17转动从而使捶打台22移动，此时电动伸缩杆二25带动隔板26下移对牛肉阻隔，然后伺服电机20带动螺纹杆17转动使捶打台22回移，此时通过电动伸缩杆二25调节隔板26与捶打台22内底面之间存在一定的间隙，在捶打台22回移的同时实现牛肉的再次铺设，然后再次通过双轴电机242驱动捶打片2410间歇下移实现牛肉的捶打作业，从而实现牛肉的多次捶打作业，牛肉经过捶打后，在隔板26作用下将牛肉推入收集皿28内，从而实现牛肉沫的收集。

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，散水皿二6横截面呈“v”形设置。

本实施例中，通过将散水皿二6横截面设置成“v”形，从而使清洗后的污水不会掉落在输送带二3上，从而保证了牛肉冲洗的质量。

实施例三

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，散水皿一5和散水皿二6均通过连接柱固定在清洗箱体1的前后端内壁上，且散水皿一5和散水皿二6前后端与清洗箱体1均留有空隙。

本实施例中，散水皿一5和散水皿二6前后端与清洗箱体1均留有空隙，从而使清洗后的污水能顺利导入清洗箱体1底侧位置。

实施例四

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，水雾喷头7均设有多个并均匀安装在散水皿一5和散水皿二6的底面上。

本实施例中，通过在散水皿一5和散水皿二6的底面上安装有多个水雾喷头7，从而实现牛肉的全面水洗作业，很好的保证了牛肉水洗的质量。

实施例五

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，翻转架12位于输送带一2和输送带二3之间并固定在清洗箱体1的内侧壁上，翻转架12顶面由清洗箱体1一侧向捶打箱体15一侧朝下倾斜设置。

斜板16一端与输送带二3的带面贴合，且斜板16由清洗箱体1一侧向捶打箱体15一侧朝下倾斜设置。