一种竹笋深加工的方法与流程
本发明涉及竹笋加工技术领域,具体涉及一种竹笋深加工的方法。
背景技术:
竹笋是竹的幼芽,也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国,类型众多,适应性强,分布极广;笋是一种富有营养价值并具有医药功能的美味食品,质嫩味鲜,清脆爽口,含有丰富的蛋白质和多种氨基酸、维生素,以及钙、磷、铁等微量元素以及丰富的纤维素,能促进肠道蠕动,既有助于消化,有能预防便秘和结肠癌的发生。笋是一种高蛋白、低淀粉食品。它所含的多糖物质,还具有一定的抗癌作用,所以笋常常被加工为速食品使用。
专利文件(cn1817191)公开了一种竹笋的加工制作方法。所要解决的技术问题是提供的加工方法应能显著改善竹笋的食用口味,又能更有效地保存竹笋,并具有产品外观好、制作工艺较简单、成本又低的特点。技术方案是:一种竹笋加工方法,按以下工序依次操作:一、预处理:将鲜竹笋去根、洗净;二、煮熟:洗净后的竹笋带壳水煮,然后立即强制冷却至25℃;三、发酵:将煮熟后的带壳笋整齐叠放在容器内用薄膜覆盖,并加重物施压,待其自然发酵,调节ph值;四、漂洗复涨:把发酵过的带壳笋在清水中浸泡,调节ph值;但该竹笋加工方法不能提高竹笋的加工效率,容易影响竹笋的口感,竹笋加工使用的成本高,而且没有对加工好的竹笋做封装工序,竹笋长时间暴露在外,容易影响竹笋的品质,还没有注汁的工序,使竹笋的口味有点单一。
技术实现要素:
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种竹笋深加工的方法,通过该方法能够使得竹笋长时间保存,不会影响竹笋的口感,减少加工时间,降低加工的成本,通过封装设备能够提高竹笋的封装效率,在封装的同时向罐子中加入汤汁,减少了移到加工工序。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种竹笋深加工的方法,包括以下步骤:
s1:准备原料,对当天采收的竹笋进行筛选备料;
s2:预煮、杀青,将新鲜的竹笋放入蒸汽槽中,将槽中的水加满,然后上面用实物压住,使竹笋全部没入水中,将蒸汽释放到0.6-0.8mpa,开蒸汽,等到蒸汽上来后将水面上的脏水清除,中心温度上升到100℃后继续蒸煮40分钟即可出锅;
s3:漂洗、冷却,将煮好后的竹笋迅速投入流动冷却水中自然冷却,使竹笋中心的温度降低至常温;
s4:修整、精选,将冷却后的竹笋放入干净的工作台或者盆中挑选,剥壳修整鲜竹笋煮好冷却后剥壳,将老根切除,并用刀斜削笋根边缘,进行修整,除去笋中病斑、笋虫等不合格的笋;
s5:称重、装桶,将清洗干洗的竹笋称重,以10公斤份装入桶中;
s6:发酵,将装好竹笋的桶注满水,且水面漫过竹笋,将注满水的竹笋静置发酵一夜;
s7:杀菌,将桶内的水倒净,重新注入新鲜的水,将桶放入杀菌槽,上面盖层纱布,然后盖上盖子,放汽,压力在0.3-0.5mpa,上汽后中心温度达到100℃,经过90分钟,杀菌即可结束;
s8:封装,将杀菌后竹笋分装到消毒过的罐子中,使用封装设备进行封装,将装有竹笋的罐子放置在传送带上,传送带将多个罐子输送到限位机构处,立板上的第一电动气缸推动横板,带动横板上的u形罐套将装有竹笋的罐子限制住,使注汁机构向罐子中注入汤汁,储液箱中的汤汁顺着排液管、分液管流到缓冲筒中,液压缸将缓冲筒中汤汁推送到注液管中,注入到相对应的罐子中,注入完汤汁后,罐子继续通过传送带向前输送,直至输送到加盖机构处,两个第三电动气缸分别推动限位杆将罐子限制,由加盖机构向罐子上释放盖子,第二电动气缸推动拉杆带动加盖头将喷盖槽中喷出的盖子下压到罐子上,将加上盖子的罐子继续向前输送,直至到紧盖机构处,另外两个第三电动气缸分别推动限位杆限制罐子,第四电动气缸再推动凹形块将罐子固定住,平板上的驱动电机驱动转轴旋转,带动转轴座与夹紧头旋转,将罐子上的盖子旋紧。
进一步在于:所述s2中将笋按100mm、80-100mm、80mm以下分三个等级,分别为大级、中级、小级,分级后用ph值为3.5的沸水预煮,小级煮40分钟,中级煮50分钟,大级煮60分钟。
进一步在于:所述s3漂洗的时间为4-8小时,ph值控制在4.3。
进一步在于:所述s8中的封装设备包括装置主体,所述装置主体的上表面转动安装有传送带,所述装置主体的上表面位于边缘的位置固定安装有护栏,所述装置主体的前表面固定安装有限位机构,所述装置主体的后表面与限位机构相对齐的位置固定安装有注汁机构,所述装置主体的后表面远离注汁机构的一侧固定安装有加盖机构,所述装置主体的前后表面固定安装有紧盖机构。
进一步在于:所述限位机构包括固定台,所述固定台固定安装于装置主体上,所述固定台的上表面固定安装有龙门式固定框,所述固定台的上表面中间位置固定安装有立板,所述立板的上表面固定安装有第一电动气缸,所述第一电动气缸的活塞杆贯穿龙门式固定框的一端固定安装有横板,所述横板的后表面固定安装有若干个等距分布的u形罐套。
进一步在于:所述注汁机构包括注汁箱体,所述注汁箱体固定安装于装置主体上,所述注汁箱体的上表面固定安装有储液箱,所述储液箱的前表面固定安装有排液管,所述排液管的下端固定安装有分液管,所述注汁箱体的内部固定安装有若干个液压缸,每个液压缸的活塞杆的前端均套接有缓冲筒,所述缓冲筒与分液管相连通,所述缓冲筒的前表面固定安装有注液管。
进一步在于:所述加盖机构包括加盖主体,所述加盖主体固定安装于装置主体上,所述加盖主体的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有第二电动气缸,所述第二电动气缸的活塞杆固定安装有拉杆,所述拉杆的下端固定安装有加盖头,所述加盖主体的内部靠近上端的位置固定固定安装有喷盖槽,所述加盖主体的前表面靠近喷盖槽的下方固定安装有限位块。
进一步在于:所述紧盖机构包括两个平台,两个平台分别固定安装于装置主体相对齐的前后表面,两个平台的上表面固定安装有框架,所述框架的内部靠近上端的位置固定安装有平板,所述平板的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿平板的一端固定安装有转轴,所述转轴的下端固定安装有转轴座,所述转轴座的下端固定安装有夹紧头。
进一步在于:所述装置主体的前表面远离限位机构的一侧固定安装有四个第一三角撑板,每个第一三角撑板的上表面均固定安装有第一安装座,所述第一安装座的上表面固定安装有第三电动气缸,所述第三电动气缸的活塞杆固定安装有伸入装置主体上方的限位杆,所述装置主体的前表面位于其中两个第一三角撑板之间固定安装有第二三角撑板,所述第二三角撑板的上表面固定安装有第二安装座,所述第二安装座的上表面固定安装有第四电动气缸,所述第四电动气缸的活塞杆伸入装置主体上方的一端固定安装有凹形块。
本发明的有益效果:
1、通过该方法能够使得竹笋长时间保存,不会影响竹笋的口感,减少加工时间,降低加工的成本;
2、通过封装设备能够提高竹笋的封装效率,在封装的同时向罐子中加入汤汁,减少了移到加工工序,将装有竹笋的罐子放置在传送带上,传送带将多个罐子输送到限位机构处,立板上的第一电动气缸推动横板,带动横板上的u形罐套将装有竹笋的罐子限制住,使注汁机构向罐子中注入汤汁,储液箱中的汤汁顺着排液管、分液管流到缓冲筒中,液压缸将缓冲筒中汤汁推送到注液管中,注入到相对应的罐子中,注入完汤汁后,罐子继续通过传送带向前输送,直至输送到加盖机构处,两个第三电动气缸分别推动限位杆将罐子限制,由加盖机构向罐子上释放盖子,第二电动气缸推动拉杆带动加盖头将喷盖槽中喷出的盖子下压到罐子上,将加上盖子的罐子继续向前输送,直至到紧盖机构处,另外两个第三电动气缸分别推动限位杆限制罐子,第四电动气缸再推动凹形块将罐子固定住,平板上的驱动电机驱动转轴旋转,带动转轴座与夹紧头旋转,将罐子上的盖子旋紧。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种竹笋深加工的方法中封装设备的整体结构示意图;
图2是本发明封装设备中限位机构的放大结构示意图;
图3是本发明封装设备中注汁机构的放大结构示意图;
图4是本发明封装设备中加盖机构的放大结构示意图;
图5是本发明封装设备中紧盖机构的放大结构示意图;
图6是本发明图1中a处放大视图;
图7是本发明图1中b处放大视图。
图中:1、装置主体;2、传送带;3、限位机构;31、固定台;32、龙门式固定框;33、立板;34、u形罐套;35、横板;36、第一电动气缸;4、注汁机构;41、注汁箱体;42、液压缸;43、储液箱;44、排液管;45、分液管;46、注液管;47、缓冲筒;5、加盖机构;51、加盖主体;52、限位块;53、喷盖槽;54、支撑杆;55、第二电动气缸;56、拉杆;57、加盖头;6、紧盖机构;61、平台;62、夹紧头;63、转轴座;64、转轴;65、平板;66、驱动电机;67、框架;7、护栏;8、第一三角撑板;9、第一安装座;10、第三电动气缸;11、限位杆;12、第二三角撑板;13、第二安装座;14、第四电动气缸;15、凹形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种竹笋深加工的方法,包括以下步骤:
s1:准备原料,对当天采收的竹笋进行筛选备料;
s2:预煮、杀青,将新鲜的竹笋放入蒸汽槽中,将槽中的水加满,然后上面用实物压住,使竹笋全部没入水中,将蒸汽释放到0.6-0.8mpa,开蒸汽,等到蒸汽上来后将水面上的脏水清除,中心温度上升到100℃后继续蒸煮40分钟即可出锅;
s3:漂洗、冷却,将煮好后的竹笋迅速投入流动冷却水中自然冷却,使竹笋中心的温度降低至常温;
s4:修整、精选,将冷却后的竹笋放入干净的工作台或者盆中挑选,剥壳修整鲜竹笋煮好冷却后剥壳,将老根切除,并用刀斜削笋根边缘,进行修整,除去笋中病斑、笋虫等不合格的笋;
s5:称重、装桶,将清洗干洗的竹笋称重,以10公斤份装入桶中;
s6:发酵,将装好竹笋的桶注满水,且水面漫过竹笋,将注满水的竹笋静置发酵一夜;
s7:杀菌,将桶内的水倒净,重新注入新鲜的水,将桶放入杀菌槽,上面盖层纱布,然后盖上盖子,放汽,压力在0.3-0.5mpa,上汽后中心温度达到100℃,经过90分钟,杀菌即可结束;
s8:封装,将杀菌后竹笋分装到消毒过的罐子中,使用封装设备进行封装,将装有竹笋的罐子放置在传送带2上,传送带2将多个罐子输送到限位机构3处,立板33上的第一电动气缸36推动横板35,带动横板35上的u形罐套34将装有竹笋的罐子限制住,使注汁机构4向罐子中注入汤汁,储液箱43中的汤汁顺着排液管44、分液管45流到缓冲筒47中,液压缸42将缓冲筒47中汤汁推送到注液管46中,注入到相对应的罐子中,注入完汤汁后,罐子继续通过传送带2向前输送,直至输送到加盖机构5处,两个第三电动气缸10分别推动限位杆11将罐子限制,由加盖机构5向罐子上释放盖子,第二电动气缸55推动拉杆56带动加盖头57将喷盖槽53中喷出的盖子下压到罐子上,将加上盖子的罐子继续向前输送,直至到紧盖机构6处,另外两个第三电动气缸10分别推动限位杆11限制罐子,第四电动气缸14再推动凹形块15将罐子固定住,平板65上的驱动电机66驱动转轴64旋转,带动转轴座63与夹紧头62旋转,将罐子上的盖子旋紧。
所述s2中将笋按100mm、80-100mm、80mm以下分三个等级,分别为大级、中级、小级,分级后用ph值为3.5的沸水预煮,小级煮40分钟,中级煮50分钟,大级煮60分钟;所述s3漂洗的时间为4-8小时,ph值控制在4.3;
所述s8中的封装设备包括装置主体1,所述装置主体1的上表面转动安装有传送带2,所述装置主体1的上表面位于边缘的位置固定安装有护栏7,所述装置主体1的前表面固定安装有限位机构3,所述装置主体1的后表面与限位机构3相对齐的位置固定安装有注汁机构4,所述装置主体1的后表面远离注汁机构4的一侧固定安装有加盖机构5,所述装置主体1的前后表面固定安装有紧盖机构6;所述限位机构3包括固定台31,所述固定台31固定安装于装置主体1上,所述固定台31的上表面固定安装有龙门式固定框32,所述固定台31的上表面中间位置固定安装有立板33,所述立板33的上表面固定安装有第一电动气缸36,所述第一电动气缸36的活塞杆贯穿龙门式固定框32的一端固定安装有横板35,所述横板35的后表面固定安装有若干个等距分布的u形罐套34;所述注汁机构4包括注汁箱体41,所述注汁箱体41固定安装于装置主体1上,所述注汁箱体41的上表面固定安装有储液箱43,所述储液箱43的前表面固定安装有排液管44,所述排液管44的下端固定安装有分液管45,所述注汁箱体41的内部固定安装有若干个液压缸42,每个液压缸42的活塞杆的前端均套接有缓冲筒47,所述缓冲筒47与分液管45相连通,所述缓冲筒47的前表面固定安装有注液管46;
所述加盖机构5包括加盖主体51,所述加盖主体51固定安装于装置主体1上,所述加盖主体51的上表面固定安装有支撑杆54,所述支撑杆54的上端固定安装有第二电动气缸55,所述第二电动气缸55的活塞杆固定安装有拉杆56,所述拉杆56的下端固定安装有加盖头57,所述加盖主体51的内部靠近上端的位置固定固定安装有喷盖槽53,所述加盖主体51的前表面靠近喷盖槽53的下方固定安装有限位块52;所述紧盖机构6包括两个平台61,两个平台61分别固定安装于装置主体1相对齐的前后表面,两个平台61的上表面固定安装有框架67,所述框架67的内部靠近上端的位置固定安装有平板65,所述平板65的上表面固定安装有驱动电机66,所述驱动电机66的输出轴贯穿平板65的一端固定安装有转轴64,所述转轴64的下端固定安装有转轴座63,所述转轴座63的下端固定安装有夹紧头62;所述装置主体1的前表面远离限位机构3的一侧固定安装有四个第一三角撑板8,每个第一三角撑板8的上表面均固定安装有第一安装座9,所述第一安装座9的上表面固定安装有第三电动气缸10,所述第三电动气缸10的活塞杆固定安装有伸入装置主体1上方的限位杆11,所述装置主体1的前表面位于其中两个第一三角撑板8之间固定安装有第二三角撑板12,所述第二三角撑板12的上表面固定安装有第二安装座13,所述第二安装座13的上表面固定安装有第四电动气缸14,所述第四电动气缸14的活塞杆伸入装置主体1上方的一端固定安装有凹形块15。
封装设备的工作原理:使用时,将装有竹笋的罐子放置在传送带2上,传送带2将多个罐子输送到限位机构3处,立板33上的第一电动气缸36推动横板35,带动横板35上的u形罐套34将装有竹笋的罐子限制住,使注汁机构4向罐子中注入汤汁,储液箱43中的汤汁顺着排液管44、分液管45流到缓冲筒47中,液压缸42将缓冲筒47中汤汁推送到注液管46中,注入到相对应的罐子中,注入完汤汁后,罐子继续通过传送带2向前输送,直至输送到加盖机构5处,两个第三电动气缸10分别推动限位杆11将罐子限制,由加盖机构5向罐子上释放盖子,第二电动气缸55推动拉杆56带动加盖头57将喷盖槽53中喷出的盖子下压到罐子上,将加上盖子的罐子继续向前输送,直至到紧盖机构6处,另外两个第三电动气缸10分别推动限位杆11限制罐子,第四电动气缸14再推动凹形块15将罐子固定住,平板65上的驱动电机66驱动转轴64旋转,带动转轴座63与夹紧头62旋转,将罐子上的盖子旋紧。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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