一种新型高分子材料切割设备的制作方法

本实用新型涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种新型高分子材料切割设备。

背景技术：

高分子材料：以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。

现有技术的高分子材料有以下缺点：1、高分子材料切割时产生碎屑粉末，产生的粉末经风吹动悬浮在空气中，易随人呼吸进入人体对人体造成损害；2、材料切割时切割刀与材料接触产生噪音，多台机器同时启动产生的噪音造成噪音污染；为此，我们提出一种新型高分子材料切割设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型高分子材料切割设备，切割时切割刀右侧的喷头内喷出的水喷洒到切割处，粉末与水接触后随水流向切割台外侧，可避免粉末进入空气；工作台顶端的箱壳对切割装置整体进行包裹，箱壳内表面的吸音涂料和切割台内吸音板可对切割产生的噪音进行吸音或隔音，可避免噪音污染。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型高分子材料切割设备，包括工作台，所述工作台顶端焊接有箱壳，所述箱壳内表面涂敷有吸音涂料，所述箱壳内可拆卸连接有滑门，所述滑门滑动连接有滑槽，所述滑槽开设于工作台表面，所述工作台开设有回收槽，所述回收槽内固定连接有切割台，所述切割台内镶嵌连接有吸音板，所述回收槽顶端间隙连接有滤布网，所述滤布网两侧固定连接有卡边且卡边分别位于工作台和切割台表面，所述回收槽的进气口通过回收管延伸到水箱的内部，所述水箱顶端安装有抽水机，所述抽水机可拆卸连接有输水管，所述输水管顶端粘接在箱壳内表面，所述输水管底端间隙连接有管道，所述管道贯穿横架且管道底端安装有喷头，所述喷头位于切割刀的右侧，所述切割刀位于切割台的上方。

可选的，所述工作台顶端两侧焊接有竖架，所述竖架内开设有安装槽。

可选的，所述安装槽内从左到右分别连接有螺杆b和螺杆a，所述螺杆b和螺杆a均可拆卸连接有横架。

可选的，所述螺杆b和螺杆a顶端间隙连接有皮带，所述螺杆b顶端间隙连接有电机。

可选的，所述电机安装在箱壳顶端，所述电机和抽水机的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种新型高分子材料切割设备：

1、切割时切割刀右侧的喷头内喷出的水喷洒到切割处，粉末与水接触后随水流向切割台外侧，可避免粉末进入空气；横架下移带动横架底端的切割刀下移，切割刀与高分子材料接触后对材料进行切割，切割时切割刀与材料切割处产生碎屑粉末，切割时抽水机启动抽取水箱的水输送到输水管内，输水管与横架内管道连接且管道底端的喷头倾斜正对切割处，水经输水管输送到管道内，经管道底端的喷头倾斜喷洒到切割处，切割时产生的粉末与水接触后被包裹在水内随水流动，持续喷水过程中水流向切割台四侧经滤布网过滤后流入回收槽内，经回收管流回水箱内，可通过喷水对切割后粉末进行收集处理，避免粉末漂浮在空气中进入人体对人体造成损伤。

2、工作台顶端的箱壳对切割装置整体进行包裹，箱壳内表面的吸音涂料和切割台内吸音板可对切割产生的噪音进行吸音或隔音，可避免噪音污染；工作台顶端安装有切割装置，箱壳焊接在工作台外侧对加工装置整体进行包裹，箱壳内表面涂敷有吸音涂料，吸音涂料指采用矿物纤维喷出后附着于箱壳内表面形成的2～10mm厚具有多孔隙棉状涂层材料，可对进入吸音涂料内切割产生的声波进行衰减，切割台内镶嵌有吸音板，吸音板材质为聚酯纤维，其后背留空腔以及用它构成的空间吸音体可大大提高材料的吸音性能，吸声性能好，可在切割时配合吸音涂料对噪声进行吸音，避免噪音污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型高分子材料切割设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型高分子材料切割设备的工作台台面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型高分子材料切割设备的滤布网的结构示意图。

图中：1、箱壳；2、电机；3、皮带；4、横架；5、切割刀；6、输水管；7、竖架；8、安装槽；9、螺杆a；10、管道；11、喷头；12、工作台；13、抽水机；14、水箱；15、回收管；16、回收槽；17、滤布网；18、切割台；19、吸音板；20、螺杆b；21、吸音涂料；22、卡边；23、滑门；24、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种新型高分子材料切割设备进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种新型高分子材料切割设备，包括工作台12，所述工作台12顶端焊接有箱壳1，所述箱壳1内表面涂敷有吸音涂料21，所述箱壳1内可拆卸连接有滑门23，所述滑门23滑动连接有滑槽24，所述滑槽24开设于工作台12表面，所述工作台12开设有回收槽16，所述回收槽16内固定连接有切割台18，所述切割台18内镶嵌连接有吸音板19，所述回收槽16顶端间隙连接有滤布网17，所述滤布网17两侧固定连接有卡边22且卡边22分别位于工作台12和切割台18表面，所述回收槽16的进气口通过回收管15延伸到水箱14的内部，所述水箱14顶端安装有抽水机13，所述抽水机13可拆卸连接有输水管6，所述输水管6顶端粘接在箱壳1内表面，所述输水管6底端间隙连接有管道10，所述管道10贯穿横架4且管道10底端安装有喷头11，所述喷头11位于切割刀5的右侧，所述切割刀5位于切割台18的上方。

示例的，箱壳1固定在工作台12表面对工作台12整体进行包裹，箱壳1内表面涂敷有吸音涂料21，可对工作台12顶端范围内进行吸音，工作台12内开设有回收槽16且切割台18位于回收槽18内，电机2启动带动螺杆b20转动，螺杆b20顶端连接有皮带3，螺杆b20转动带动皮带3转动，皮带3右侧连接有螺杆a9，皮带3转动带动螺杆a9转动，螺杆b20和螺杆a9转动带动横架4两端上下移动，即横架4整体上下移动，横架4下移时横架4底端的切割刀5与高分子材料接触进行切割，切割产生的碎屑粉末与水结合后随切割台18表面流向切割台18四侧的滤布网17内进行过滤，滤布网17为细密孔眼的滤布做成的滤网，可对微小杂质进行过滤，滤网网17两侧连接的卡边22分别放置在工作台12和切割台18表面，可对滤布网17位置进行固定，输水管6为伸缩管，可随横架4上下移动而缩短伸长。

参考图1所示，所述工作台12顶端两侧焊接有竖架7，所述竖架7内开设有安装槽8。

示例的，工作台12为竖架7提供安装平台，方便竖架7安装，竖架7内部开设有安装槽8可方便螺杆安装。

参考图1所示，所述安装槽8内从左到右分别连接有螺杆b20和螺杆a9，所述螺杆b20和螺杆a9均可拆卸连接有横架4。

示例的，螺杆a20和螺杆b9分别通过安装槽8固定在两侧竖架7内，螺杆b20和螺杆a9分别连接在横架4的两端，螺杆a20和螺杆a9转动可带动横架4上下移动。

参考图1所示，所述螺杆b20和螺杆a9顶端间隙连接有皮带3，所述螺杆b20顶端间隙连接有电机2。

示例的，电机2转动带动与其相连的螺杆b20转动，螺杆b20和螺杆a9顶端通过皮带3连接，螺杆b20转动带动皮带3转动，同时皮带3转动带动螺杆a9转动。

参考图1所示，所述电机2安装在箱壳1顶端，所述电机2和抽水机13的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

示例的，电机2安装在螺杆b20顶端的箱壳1上进行固定，方便电机2转动带动螺杆b20转动，外界电源分别为电机2和抽水机13提供电源。

使用时，把插头插入电源，外界电源为切割装置提供电源，沿工作台12上滑槽24滑动滑门23使两滑门23重合，把待切割高分子材料放在切割台18上进行固定，固定后滑动滑门23分离使滑门23关闭，按下启动按钮，控制器控制电机2启动，电机2型号为y90l-4，电机2依据电磁感应定律实现电能转换，产生驱动转矩进行转动，电机2转动带动螺杆b20转动，螺杆b20顶端连接有皮带3，螺杆b20转动带动皮带3转动，皮带3右侧连接有螺杆a9，皮带3转动带动螺杆a9转动，螺杆b20和螺杆a9转动带动横架4两端向下移动，横架4下移时横架4底端的切割刀5与高分子材料接触进行切割，切割时切割刀5与材料切割处产生碎屑粉末，切割时控制面板控制抽水机13启动，抽水机13型号为yl-3003，抽水机13内利用叶轮转动带动水箱14内水获得离心力，水箱14内水被提升到高处输送到输水管6内，输水管6与横架4内管道10连接且管道10底端的喷头11倾斜正对切割处，水经输水管6输送到管道10内，经管道10底端的喷头11倾斜喷洒到切割处，切割时产生的粉末与水接触后被包裹在水内随水流动，持续喷水过程中水流向切割台18四侧落入回收槽16内，经回收槽16顶端的滤布网17进行过滤，过滤后水经回收槽16内回收管15流回水箱14内，碎屑粉末留在滤布网17内，切割过程中箱壳1对整体切割装置进行包裹，箱壳1内表面涂敷有吸音涂料21，吸音涂料21后附着于箱壳1内表面形成的2～10mm厚具有多孔隙棉状涂层材料，进入吸音涂料21内切割产生的声波进行衰减，切割台18内镶嵌有吸音板19，吸音板19材质为聚酯纤维，吸声性能好，可对噪声进行吸音，切割结束后打开滑门23对材料进行更换，多次切割结束后打开滑门23，向上抬起卡边22把卡边22及卡边22间连接的滤布网17移出箱壳1，翻转滤布网17对滤布网17反面进行冲洗，洗去滤布网17内碎屑粉末，清洗结束后把滤布网17放回箱壳1内，把卡边22分别放在工作台12和切割台18表面对滤布网17位置进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种新型高分子材料切割设备，包括1、箱壳；2、电机；3、皮带；4、横架；5、切割刀；6、输水管；7、竖架；8、安装槽；9、螺杆a；10、管道；11、喷头；12、工作台；13、抽水机；14、水箱；15、回收管；16、回收槽；17、滤布网；18、切割台；19、吸音板；20、螺杆b；21、吸音涂料；22、卡边；23、滑门；24、滑槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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