一种便于检测电气设备零部件的定位装置的制作方法

本发明涉及电气设备技术领域，具体涉及一种便于检测电气设备零部件的定位装置。

背景技术：

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电气设备上的各零部件在完成生产后，需要通过检测设备对零部件进行各项合格检测，在检测零部件时，通常将一个零部件通过机械夹具固定在检测台上，然后通过检测机构进行检测，完成检测后取下零部件并重新固定另一个零部件，其操作复杂，通过机械夹具固定零部件不便于将其取下，同时不能够快速连续对多组零部件进行检测，影响检测效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于检测电气设备零部件的定位装置，其主要解决的是现有的机械夹具不便于快速连续定位多组电气设备零部件，导致检测效率较低的技术问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种便于检测电气设备零部件的定位装置，包括基座，基座上转动连接有一转动台组件，基座上设有能驱动转动台组件相对基座转动的第一驱动部件，转动台组件上设有若干个能柔性地夹持住电气设备零部件的夹持组件，且转动台组件上还设有一升降架，转动台组件上设有能驱动升降架相对转动台组件竖直上下升降的第二驱动部件，升降架上开设有若干个分别与各夹持组件上下对应设置的、能适配嵌套在各电气设备零部件上端的定位孔，当升降架下降到位后，升降架能对各电气设备零部件形成下压作用，且升降架能与各夹持组件相互配合对电气设备零部件形成双重固定结构。

进一步，转动台组件包括转动台底座和定位盘，定位盘可拆卸地连接在转动台底座上。

进一步，转动台底座上开设有一能供定位盘嵌入的凹部，凹部的内周壁上开设有环形卡接槽，定位盘的外周面上设有弹性卡环，定位盘通过弹性卡环与环形卡接槽的配合可拆卸地连接在转动台底座上。

进一步，夹持组件包括固定套，固定套的内壁上设有若干个能相对固定套沿径向内外伸缩的夹持板，各夹持板相互配合能对嵌入到固定套内的电气设备零部件形成柔性夹持力。

进一步，固定套和夹持板之间连接有弹性件。

进一步，弹性件为压缩弹簧。

进一步，第一驱动部件固定设置在基座上，第一驱动部件的驱动端连接在转动台底座上，各夹持组件设置在定位盘上，第二驱动部件固定设置在定位盘上，第二驱动部件的驱动端连接在升降架上。

进一步，升降架包括升降板和设置在升降板底部上的滑动连接杆，定位盘上设有滑动连接套筒，升降架通过滑动连接杆与滑动连接套筒的配合活动连接在定位盘上，且第二驱动部件设在滑动连接套筒内，定位孔开设在升降板上。

进一步，第一驱动部件为减速电机，第二驱动部件为气缸。

进一步，定位盘上设有八个呈环形排布的夹持组件，升降板上设有八个分别与各夹持组件上下对应设置的定位孔。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本发明所述的便于检测电气设备零部件的定位装置中，在基座上设有能相对基座转动的转动台组件，在转动台组件上设有若干个夹持组件，夹持组件能对电气设备零部件下端形成柔性夹持作用，对电气设备零部件形成一次定位作用，且转动台组件上设有能相对转动台组件竖直上下升降的升降架，升降架上设有若干个定位孔，通过第二驱动部件的驱动，当升降架下降到位后，升降架能对各电气设备零部件形成下压作用以将各电气设备零部件压紧在对应的夹持组件上，且升降架能与各夹持组件相互配合对电气设备零部件形成双重固定结构，使得各电气设备零部件稳定地定位在转动台组件上，检测过程中，通过第一驱动部件能使转动台组件相对基座发生转动，进而使得定位在转动台组件上的各电气设备零部件能逐一转动至检测机构的下端，通过检测机构对各电气设备零部件进行检测，其自动化程度高，检测效率显著提高。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例的升降板与电气设备零部件配合在一起时的结构俯视图。

图3是本发明实施例的夹持组件的横向截面示意图。

标号说明：

1、基座，2、转动台组件，3、第一驱动部件，4、夹持组件，5、升降架，6、第二驱动部件，7、电气设备零部件，21、转动台底座，22、定位盘，41、固定套，42、夹持板，43、弹性件，51、升降板，52、滑动连接杆，211、环形卡接槽，221、弹性卡环，222、滑动连接套筒，511、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照附图1，本发明的一种实施例提供一种便于检测电气设备零部件的定位装置，包括基座1，基座1上转动连接有一转动台组件2，基座1上设有能驱动转动台组件2相对基座1转动的第一驱动部件3，转动台组件2上设有若干个能柔性地夹持住电气设备零部件7的夹持组件4，且转动台组件2上还设有一升降架5，转动台组件2上设有能驱动升降架5相对转动台组件2竖直上下升降的第二驱动部件6，升降架5上开设有若干个分别与各夹持组件4上下对应设置的、能适配嵌套在各电气设备零部件7上端的定位孔511，当升降架5下降到位后，升降架5能对各电气设备零部件7形成下压作用，且升降架5能与对应的夹持组件4相互配合对电气设备零部件7形成双重固定结构。可以理解的是，在基座1上设有能相对基座1转动的转动台组件2，在转动台组件2上设有若干个夹持组件4，夹持组件4能对电气设备零部件7下端形成柔性夹持作用，对电气设备零部件7形成一次定位作用，且转动台组件2上设有能相对转动台组件2竖直上下升降的升降架5，升降架5上设有若干个定位孔511，通过第二驱动部件6的驱动，当升降架5下降到位后，升降架5能对各电气设备零部件7形成下压作用以将各电气设备零部件7压紧在对应的夹持组件4上，且升降架5能与各夹持组件4相互配合对电气设备零部件7形成双重固定结构，使得各电气设备零部件7稳定地定位在转动台组件2上，检测过程中，通过第一驱动部件3能使转动台组件2相对基座1发生转动，进而使得定位在转动台组件2上的各电气设备零部件7能逐一转动至检测机构(图未示)的下端，通过检测机构对各电气设备零部件7进行检测，其自动化程度高，检测效率显著提高。

请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，转动台组件2包括转动台底座21和定位盘22，定位盘22可拆卸地连接在转动台底座21上。其中一种较优实施例中，转动台底座21上开设有一能供定位盘22嵌入的凹部，凹部的内周壁上开设有环形卡接槽211，定位盘22的外周面上设有弹性卡环221，定位盘22通过弹性卡环221与环形卡接槽211的配合可拆卸地连接在转动台底座21上。可以理解的是，转动台组件2的转动台底座21和定位盘22被配置为可拆卸结构，便于将定位盘22从转动台底座21上拆卸下来，因此，在其中一种实施例中，可以配置两个定位盘22，各定位盘22上均配置有升降架5，当上一组定位盘22上的各电气设备零部件7全部检测完毕后，可以将定位盘22拆卸下来，然后将下一个事先装配好多个电气设备零部件7的定位盘22卡接到转动台底座21的凹部中去，进而能快速地完成电气设备零部件7的定位，并有效地利用检测过程中的空闲时间在另一个闲置的定位盘22上装配电气设备零部件7，从而进一步提高了检测效率。

请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，夹持组件4包括固定套41，固定套41的内壁上设有若干个能相对固定套41沿径向内外伸缩的夹持板42，各夹持板42相互配合能对嵌入到固定套41内的电气设备零部件7形成柔性夹持力。优选地，固定套41和夹持板42之间连接有弹性件43。优选地，弹性件43为压缩弹簧。可以理解的是，固定套41内的各夹持板42能相对固定套41沿径向内外弹性伸缩，各夹持板42相互配合能对嵌入到固定套41内的电气设备零部件7形成柔性夹持力，因此，电气设备零部件7的下端能快速地插入到固定套41中去并被各夹持板42弹性夹持住，其定位与拆卸过程快捷方便，有利于提高定位装卸效率，节约电气设备零部件7的装配与拆卸时间。

请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，第一驱动部件3固定设置在基座1上，第一驱动部件3的驱动端连接在转动台底座21上，各夹持组件4设置在定位盘22上，第二驱动部件6固定设置在定位盘22上，第二驱动部件6的驱动端连接在升降架5上。其中一种较优实施例中，升降架5包括升降板51和设置在升降板51底部上的滑动连接杆52，定位盘22上设有滑动连接套筒222，升降架5通过滑动连接杆52与滑动连接套筒222的配合活动连接在定位盘22上，且第二驱动部件6设在滑动连接套筒222内，定位孔511开设在升降板51上。其中一种较优实施例中，第一驱动部件3为减速电机，第二驱动部件6为气缸。然而，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，第二驱动部件6也可以是直线模组等结构，并不局限于本实施例中所公开的气缸，只要能带动升降架5相对转动台组件2竖直上下升降即可，本领域技术人员可以根据具体使用情况具体选择。此外，升降架5通过滑动连接杆52与滑动连接套筒222的配合活动连接在定位盘22上，使得升降架5能稳定地相对转动台组件2竖直上下升降，避免升降架5在上下滑动过程中发生位置及角度偏离，保证升降架5上的定位孔511与电气设备零部件7进行精准对位实现双重固定。

请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，定位盘22上设有八个呈环形排布的夹持组件4，升降板51上设有八个分别与各夹持组件4上下对应设置的定位孔511。然而，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，定位盘22上的夹持组件4与升降板51上的定位孔511的数量也可以是两个或三个或更多，并不局限于本实施例中所公开的八个，夹持组件4和对应的定位孔511越多，就能一次性地定位越多个电气设备零部件7，本领域技术人员可以根据具体情况具体设计。

以上所述，实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

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