提香萃取设备及提香萃取方法与流程

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种提香萃取设备及提香萃取方法。

背景技术：

目前食品的加工工艺中，经常会对食品原料进行萃取加工，萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法。通过萃取能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物，从而将化合物提纯和纯化。

以咖啡为例，目前对咖啡通常使用热水或常温水萃取，萃取过程中咖啡中的一部分香气会挥发或受到破坏，影响咖啡的风味，因此在萃取前先通过提香设备蒸馏出部分香液，再对咖啡进行萃取得到萃取液，提香得到的香液可以还原回萃取液中，增加萃取液的香味，提升咖啡的风味。

然而，目前，蒸馏提取香液的过程中，蒸汽的温度和流量不可控制，无法满足不同条件的香液提取需求。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种提香萃取设备及提香萃取方法，可以控制设备内蒸汽的温度，实现不同温度的提香。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种提香萃取设备，包括：蒸汽发生组件，用于提供蒸汽；提取罐，所述提取罐包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口与所述蒸汽发生组件连接；冷凝器组件，所述冷凝器组件包括第一进口和第一出口，所述第一进口与所述蒸汽出口连接；收集组件，所述收集组件包括第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第一出口连接；真空泵，所述真空泵与所述第一出口以及所述第二进口连接。

可选的，还包括：真空调节阀，所述真空调节阀与所述真空泵连接。

可选的，还包括：第一三通阀，所述第一三通阀包括第一口、第二口和第三口，所述第一口与所述冷凝器组件的第一出口连接，所述第二口与所述收集组件的第二进口连接，所述第三口与所述真空泵连接。

可选的，所述真空调节阀设置在所述第三口和所述真空泵的连接通路上。

可选的，所述提取罐包括罐体、上盖和下盖，所述蒸汽进口设置在所述下盖上，所述蒸汽出口设置在所述上盖上。

可选的，所述罐体内设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板和过滤网，所述过滤板用于支撑所述过滤网。

可选的，所述过滤网的精度为5～700目。

可选的，所述过滤板上设置有若干圆孔，所述圆孔均匀分布在所述过滤板上。

可选的，所述收集组件包括：收集管，所述收集管包括收集进口和收集出口；第一阀门，所述第一阀门设置在所述收集组件的第二进口和所述收集管的收集进口的连接通路上；第二阀门，所述第二阀门设置在所述收集管的收集出口和所述收集组件的第二出口的连接通路上。

可选的，还包括：温度感应装置，所述温度感应装置用于检测所述提取罐内的温度。

可选的，还包括：压力感应装置，所述压力感应装置用于检测所述提取罐内的压力。

本发明实施例还提供了一种使用上述提香萃取设备进行提香萃取的方法，包括：将物料放置于所述提取罐内；对所述物料进行提香处理；所述提香处理的步骤包括：采用真空泵调节所述提香萃取设备内的压强；蒸汽发生组件生成蒸汽，所述蒸汽进入所述提取罐；所述蒸汽对所述物料进行香味提取；进行香味提取后的蒸汽进入冷凝器组件冷凝为液体；所述液体进入收集组件。

可选的，还包括：在对所述物料进行提香处理之后，对提香处理后的物料进行萃取处理。

可选的，还包括：在将物料放置于所述提取罐内之后，对所述物料进行提香处理之前，对所述物料进行萃取处理。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

所述提香萃取设备设置有真空泵，通过真空泵的抽真空处理，可以调节提香萃取设备内的压强，蒸汽发生组件生成的蒸汽在不同的压强环境下温度不同，从而可以采用不同温度的蒸汽进行提香，实现香液的分段回收，满足不同工况的香液提取需求。

本发明实施例提供的提香萃取方法，通过真空泵调节所述提香萃取设备内的压强，压强的改变可以造成蒸汽的温度的变化，蒸汽发生组件生成的蒸汽在不同压强下具有不同的温度，在对提取罐内的物料进行香味提取时，可以实现不同的蒸汽温度提香，实现香液的分段回收；还可以对提香后的物料进行萃取，或者先对物料进行萃取后再进行提香。

附图说明

图1是本发明一实施例中提香萃取设备的结构示意图；

图2是本发明一实施例中过滤板的俯视结构示意图。

具体实施方式

由背景技术可知，目前对食品的萃取容易破坏食品的一部分香气，需要在萃取前提取香气对食品原料进行回填，以提升食品风味，但是目前的提香设备无法实现蒸汽温度的调节。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种提香萃取设备，通过连接真空泵，真空泵可以改变设备内的压强，蒸汽发生组件生成蒸汽，蒸汽的温度会随着压强的变化而变化，从而可以提供不同温度的蒸汽，实现不同条件下的香味提取，实现香液的分段回收；还可以对提香后的物料进行萃取，或者先对物料萃取后再进行提香。

为使本发明的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参考图1，所述提香萃取设备包括：蒸汽发生组件10，用于提供蒸汽；提取罐20，所述提取罐20包括蒸汽进口21和蒸汽出口22，所述蒸汽进口21与所述蒸汽发生组件10连接；冷凝器组件30，所述冷凝器组件30包括第一进口31和第二进口32，所述第一进口31与所述蒸汽出口22连接；收集组件40，所述收集组件40包括第二进口41和第二出口42，所述第二进口41与所述第一出口32连接；真空泵50，所述真空泵50与所述第一出口32以及所述第二进口41连接。

本实施例中，所述提香萃取设备的各个组件之间采用卡箍结构进行连接，在保证提香萃取设备整体密封性的同时，卡箍结构提高了组件组合的灵活性，方便快速拆卸清洗，还方便后期增加或删减组件。

本实施例中，所述蒸汽发生组件10用于提供蒸汽；所述提取罐20内放置有待提取香气的物料；所述冷凝器组件30用于使所述蒸汽冷凝为液体；所述收集组件40用于收集冷凝后的液体；所述真空泵50用于调节所述提香萃取设备内的真空度，从而改变设备内的压强。

本实施例中，所述提香萃取设备连接有所述真空泵50，所述真空泵50可以通过抽真空的方式改变提香萃取设备内的压强，使提香萃取设备内成为低压环境，所述蒸汽发生组件10生成的蒸汽，在压强变化的情况下，保持气体体积不变，则蒸汽的温度会随之变化，从而可以实现不同蒸汽温度的提香，采用不同蒸汽温度提香，可以提取物料中的不同成分物质，可以根据所要提取的物质来选择合适的提香温度，进而实现香味提取液的分段回收。

继续参考图1，所述提香萃取设备还包括：第一三通阀61，所述第一三通阀61包括第一口611、第二口612和第三口613，所述第一口611与所述冷凝器组件30的第一出口32连接，所述第二口612与所述收集组件40的第二进口41连接，所述第三口613与所述真空泵50连接。

本实施例中，所述真空泵50连接在蒸汽的流通通路上，通过所述真空泵对所述提香萃取设备进行抽真空处理，从而实现提香萃取设备内压强的变化。

继续参考图1，所述提香萃取设备还包括：真空调节阀70，所述真空调节阀70与所述真空泵50连接。

本实施例中，所述真空调节阀70设置在所述第三口613和所述真空泵50的连接通路上。

本实施例中，所述第三口613和所述真空泵50之间通过第二三通阀62连接，所述第二三通阀62的一端连接所述第三口613，一端连接所述真空泵50，另一端连接所述真空调节阀70。

本实施例中，所述真空调节阀70可以调节进入提香萃取设备内的空气的多少，当需要恢复提香萃取设备内的压强时，可以打开真空调节阀，使空气进入设备，因此，所述真空调节阀70与所述真空泵50可以共同作用改变提香萃取设备内的压强。

继续参考图1，本实施例中，所述蒸汽发生组件10包括蒸馏装置11和蒸汽生成器12，所述蒸馏装置11和所述蒸汽生成器12之间通过第三三通阀13连接，所述第三三通阀13的一端连接所述蒸馏装置11，一端连接所述蒸汽生成器12，另一端连接所述提取罐20的蒸汽进口21。

本实施例中，所述蒸馏装置11包括加热器111和蒸馏罐112，所述蒸馏罐112内装有供生成蒸汽的水，所述加热器111用于加热所述蒸馏罐112内的水，通过加热作用生成蒸汽，所述蒸汽通过所述蒸汽进口21进入所述提取罐20。

本实施例中，所述蒸汽生成器12可以直接生成蒸汽，且可以调节生成的蒸汽的流量，用不同的蒸汽流量提香，便于控制提香的效率以及改变回收的香液的风味。

本实施例中，所述蒸汽发生组件10还包括：第三阀门14和第四阀门15，所述第三阀门14设置在所述第三三通阀13和所述蒸馏装置11的连接通路上，所述第四阀门15设置在所述第三三通阀13和所述蒸汽生成器12的连接通路上。通过开闭所述第三阀门14和第四阀门15，可以选择性使用蒸馏装置11或者蒸汽生成器12生成蒸汽，打开第三阀门14且关闭第四阀门15，则通过所述蒸馏装置11生成蒸汽；关闭第三阀门14且打开第四阀门15，则通过所述蒸汽生成器12生成蒸汽。

在其他实施例中，所述蒸汽发生组件10也可以只包括蒸馏组件11，或者只包括蒸汽生成器12。

继续参考图1，所述提取罐20包括罐体23、上盖24和下盖25，所述蒸汽进口21设置在所述下盖25上，所述蒸汽出口22设置在所述上盖24上。

本实施例中，所述提取罐20的上盖24和下盖25与所述罐体23密封连接，以保证提取罐20以及提香萃取设备整体的密封性。

本实施例中，所述罐体23还包括内胆、外胆以及设置在内胆和外胆之间的保温层，所述保温层一方面可以防止操作人员触碰到提取罐造成烫伤，另一方面可以保持提取罐20内的温度稳定，避免蒸汽在进入冷凝器组件之前就凝结成液体，导致香液无法顺利回收。

本实施例中，所述保温层的材料为聚氨酯。

继续参考图1，所述罐体23内设置有过滤组件26，所述过滤组件26包括过滤板261和过滤网262，所述过滤板261用于支撑所述过滤网262。

本实施例中，所述过滤板261通过法兰对夹式固定连接在所述罐体23上，所述过滤网262放置在所述过滤板261上，所述过滤网262与所述过滤板261焊接。

本实施例中，所述过滤网262上放置物料，在提香过程中，蒸汽通过过滤网262接触物料从而提取物料中的香味，所述过滤网262放置物料掉落至提取罐20的底部。

本实施例中，所述过滤网262为金属丝网。

所述过滤网262的精度范围为5～700目。所述过滤网262可以根据待提香萃取的物料的不同进行更换，可以使用不同精度的过滤网对不同的物料进行提香萃取。

参考图2，所述过滤板261上设置有若干圆孔263，所述圆孔263均匀分布在所述过滤板261上。

本实施例中，所述圆孔263作用在于，当蒸汽通过所述蒸汽进口21进入提取罐20之后，会先经过过滤组件260再接触到过滤网262上的物料，所述圆孔263有利于打散通过过滤板261的蒸汽，分流蒸汽，使蒸汽均匀地通过过滤组件260，与物料充分接触，从而充分提取香味，提高香味提取的效率。

继续参考图1，所述提香萃取设备还包括：温度感应装置27，所述温度感应装置27用于检测所述提取罐20内的温度。

本实施例中，所述温度感应装置27为温度计；在其他实施例中，所述温度感应装置27还可以为温度传感器。

本实施例中，所述温度感应装置27可以使操作人员直观地观察到蒸汽的温度，从而可以适当地调整设备内的压强，使温度保持稳定或者调节到所需要的温度。

本实施例中，所述温度感应装置27安装在所述提取罐20的上盖24上。

继续参考图1，所述提香萃取设备还包括：压力感应装置28，所述压力感应装置28用于检测所述提取罐20内的压力。

本实施例中，所述压力感应装置28为压力表；在其他实施例中，所述压力感应装置28还可以为压力传感器。

本实施例中，所述压力感应装置28可以使操作人员直观地观察到提香萃取设备内的压力，方便操作人员随时调整真空度来使设备内的压力满足需求。

本实施例中，所述压力感应装置28安装在所述提取罐20的上盖24上。

继续参考图1，所述冷凝器组件30包括内管33和外管34，所述外管34套设在所述内管33外，所述第一进口31和所述第一出口32位于所述内管33的两端。

本实施例中，所述冷凝器组件30为水冷式冷凝器，所述外管34用于流通冰水，内管33用于流通蒸汽，内管33内的蒸汽受到外管34内的冰水影响，温度降低，冷凝为液体。

在其他实施例中，所述冷凝器组件30还可以为风冷式冷凝器。

本实施例中，所述外管34包括进水口341和出水口342，所述进水口341与所述第一出口32位于同一侧，所述出水口342与所述第一进口31位于同一侧，冰水与蒸汽的流动方向相反，更有利于蒸汽冷凝。

继续参考图1，所述收集组件40包括：收集管43，所述收集管43包括收集进口431和收集出口432；第一阀门44，所述第一阀门44设置在所述收集组件40的第二进口41和所述收集管43的收集进口431的连接通路上；第二阀门45，所述第二阀门45设置在所述收集组件40的第二出口42和所述收集管43的收集出口432的连接通路上。

本实施例中，所述收集管43用于储存蒸汽冷凝后的香液，在收集香液的过程中，所述第一阀门44开启，所述第二阀门45关闭，从而保证提香萃取设备的密闭性，保持设备内压强稳定，蒸汽温度稳定；当收集管43内香液收集满后，关闭第一阀门44，开启第二阀门45，香液通过收集管43的收集出口432和收集组件40的第二出口42流至其他容器中，并且由于第一阀门44关闭，不会影响提香萃取设备其他部件的压强和温度。

本发明实施例提供的提香萃取设备，通过真空泵50调节提香萃取设备内的压强，达到调节蒸汽温度的目的，且还能调节蒸汽流量，采用不同的蒸汽温度和流量进行提香，提取的香液的物质成分不同，香液的风味不同，因此食品加工过程中，可以利用不同蒸汽温度和蒸汽流量的组合，分段回收不同的香液；除此之外，本设备还可以应用于实验室中，对不同物料在不同蒸汽温度和不同流量下提取的物质进行试验，从而找到物料最适宜的蒸汽温度和蒸汽流量，利于工业生产。

本发明实施例还提供使用上述提香萃取设备进行提香萃取的方法，包括：将物料放置于所述提取罐20内；对所述物料进行提香处理；所述提香处理的步骤包括：采用真空泵50调节所述提香萃取设备内的压强；所述蒸汽发生组件10生成蒸汽，所述蒸汽进入所述提取罐20内；所述蒸汽对所述物料进行香味提取；进行香味提取后的蒸汽进入冷凝器组件30冷凝为液体；所述液体进入所述收集组件40。

本实施例中，所述提香萃取方法还包括：当使用蒸馏装置11生成蒸汽时，打开第三阀门14且关闭第四阀门15；当使用蒸汽生成器12生成蒸汽时，打开第四阀门15且关闭第三阀门14。

本实施例中，所述提香萃取方法还包括：在提香过程中，关闭所述收集组件40的第二阀门45，打开收集组件的第一阀门44，使香液储存在所述收集管43；当收集管43收集满香液后，先关闭第一阀门44，再打开第二阀门45，使收集管43内的香液排至其他收集容器中，且不会影响设备内的压强及温度。

本实施例中，所述提香萃取设备还可以用于萃取操作，需要说明的是，当使用萃取功能时，蒸汽发生组件10不需要用于生成蒸汽，所述蒸馏罐可以用于收集萃取液。

当使用浸泡萃取时，关闭蒸汽发生装置10的第三阀门14和第四阀门15，打开提取罐20的上盖24，在提取罐20内放置物料；向提取罐20内倒入适量温度适宜的热水，并将热水与物料充分搅拌；萃取结束后，打开第三阀门14排料。

当使用滴滤萃取时，打开提取罐20的上盖，在提取罐20内放置物料；打开蒸汽发生装置10的第三阀门14；将温度适宜的热水从提取罐20上方缓慢且均匀的加入提取罐20内，萃取液从第三阀门14流至容器中，直至萃取结束。

所述萃取操作可以在提香处理之前进行，也可以先对物料进行提香处理后，再对提香后的物料进行萃取。

本实施例中，所述提香萃取方法还包括：在对所述物料进行提香处理之后，对所述提香处理后的物料进行萃取。

在其他实施例中，所述提香萃取方法也可以是，在物料放置于所述提取罐20内之后，先不连接真空泵、冷凝器组件等提香组件，在对所述物料进行提香处理之前，先对物料进行萃取处理，萃取后再利用真空泵调节设备内的压强，对萃取后的物料进行提香处理。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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