一种快速压鞋垫设备的制作方法

本发明涉及一种按压装置，尤其涉及一种快速压鞋垫设备。

背景技术：

为了减缓运动给鞋底带来的冲击力、提高鞋子的舒适性以及延长鞋子的使用寿命，人们一般都会在鞋子内底部垫一块鞋垫，鞋垫一般根据鞋子的不同而有不同的种类、不同的作用以及由不同材质构成，一般的鞋垫制作方法，是人们用鞋垫按压模具将鞋垫制料按压成所需要的鞋垫的形状，再对鞋垫进行进一步的加工。

在现有的技术中，鞋垫按压一般是由人们手动将鞋垫模具放置在皮料上，再推动按压机，使得按压机对按压模具进行按压，从而使得按压模具将皮料切割成鞋垫的形状，随后人们再手动将鞋垫从按压模具中挤出，这种鞋垫制作方法操作步骤繁琐，人们的工作量大且鞋垫按压的工作效率低下。

为了解决现有技术中按压鞋垫所存在的问题，因此需要研发一种能够实现固定皮料、自动传送皮料、自动对皮料进行按压以及自动挤出鞋垫的快速压鞋垫设备，从而提高按压鞋垫的工作效率，减小人们的工作量。

技术实现要素：

为了克服现有技术中按压鞋垫所存在的操作步骤繁琐，人们的工作量大且鞋垫按压的工作效率低下的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够实现固定皮料、自动传送皮料、自动对皮料进行按压以及自动挤出鞋垫的快速压鞋垫设备。

技术方案是：一种快速压鞋垫设备，包括有：底板和收纳箱，底板顶部右侧设有用于收集鞋垫的收纳箱；伺服电机，底板顶部远离收纳箱一侧设有伺服电机；支撑架，底板靠近伺服电机一侧的四侧均设有支撑架；轴承座，底板顶部中间设有轴承座；转轴，轴承座顶部转动式连接有转轴，转轴左端与伺服电机的输出轴相连；送料机构，支撑架顶部之间连接有送料机构；切料机构，底板顶部后侧设有切料机构。

进一步的是，送料机构包括有：固定板，支撑架顶部之间连接有固定板，固定板中部开有开口槽，固定板顶部开有滑槽；活动板，滑槽上滑动式连接有活动板；固定齿，活动板底部中间设有固定齿，固定齿穿过固定板中部的开口槽；缺齿轮，转轴上设有缺齿轮，缺齿轮与固定齿相啮合。

进一步的是，切料机构包括有：安装块，底板顶部靠近收纳箱的一侧设有安装块；齿条，安装块中部左侧滑动式连接有齿条；推板，齿条前部设有推板；摇杆，推板中部滑动式连接有摇杆，摇杆顶部与转轴相连；斜齿轮，安装块中部转动式连接有斜齿轮，斜齿轮与齿条啮合；空心槽筒，斜齿轮顶部设有空心槽筒，空心槽筒右后侧开有l型槽；限位块，安装块顶部靠近轴承座的一侧设有限位块，限位块与l型槽相挤压配合；连接柱，空心槽筒顶部设有连接柱；安装板，连接柱上设有安装板；紧固螺栓，安装板右侧的四部均螺纹式连接有紧固螺栓；鞋垫模，紧固螺栓内侧均设有用于按压皮料的鞋垫模。

进一步的是，还包括有：楔形板，底板顶部靠近收纳箱的一侧设有楔形板；推杆，安装板靠近楔形板的一侧转动式连接有推杆，推杆与楔形板向挤压配合；拉伸弹簧，推杆和安装板顶部之间连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧套在推杆上。

进一步的是，还包括有：支撑块，活动板顶部四侧均设有支撑块；转杆，支撑块顶部均转动式连接有转杆；连接杆，转杆内侧均连接有连接杆；压板，连接杆底部均设有压板；扭力弹簧，连接杆与支撑块之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在转杆上。

本发明的有益效果是：1、在送料机构、支撑块、转杆、扭力弹簧、连接杆和压板的配合下，可以实现将皮料固定在活动板顶部的效果，便于人们按压鞋垫。

2、在伺服电机、转轴、送料机构和切料机构的配合下，可以实现调节鞋垫形状大小、间歇性传送皮料并将皮料按压成鞋垫的效果，这样就无需人们手动移动皮料、手动将按压模具对准皮料以及推动按压机对皮料进行按压，减轻了人们的工作量。

3、在楔形板、推杆和拉伸弹簧的配合下，可以实现自动将鞋垫模中的鞋垫挤出的效果，提高了鞋垫按压的工作效率，使得装置更加自动化。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明送料机构的立体结构示意图。

图3为本发明切料机构的第一部分立体结构示意图。

图4为本发明切料机构的第二部分立体结构示意图。

图5为本发明的a部分放大图。

图中附图标记的含义：1-底板，101-收纳箱，2-支撑架，3-伺服电机，4-轴承座，5-转轴，6-送料机构，60-缺齿轮，61-固定板，62-开口槽，63-滑槽，64-活动板，65-固定齿，7-切料机构，70-安装块，71-齿条，72-推板，73-摇杆，74-空心槽筒，75-l型槽，706-限位块，76-斜齿轮，77-连接柱，78-安装板，79-鞋垫模，710-紧固螺栓，8-楔形板，9-推杆，10-拉伸弹簧，11-支撑块，12-转杆，13-扭力弹簧，14-连接杆，15-压板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种快速压鞋垫设备，如图1所示，包括有底板1、收纳箱101、支撑架2、伺服电机3、轴承座4、转轴5、送料机构6和切料机构7，底板1顶部右侧设有收纳箱101，底板1左侧顶部前后左右四侧均设有支撑架2，底板1顶部左侧中部设有伺服电机3，底板1顶部中间设有轴承座4，轴承座4顶部转动式连接有转轴5，转轴5左端与伺服电机3的输出轴相连，支撑架2顶部之间连接有送料机构6，底板1顶部后侧设有切料机构7，切料机构7位于收纳箱101的左侧。

当人们需要压鞋垫时，人们首先将皮料堆叠固定在送料机构6的部件顶部，再启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴转动带动转轴5和送料机构6的部件转动，送料机构6的部件转动移动皮料至切料机构7的部件下方，同时转轴5转动带动切料机构7的部件转动，从而使得切料机构7的部件对皮料进行按压成鞋垫，按压完成后，人们再取出鞋垫，鞋垫放置在收纳箱101中，当皮料被按压完成后，人们关闭伺服电机3，人们将按压完成的废料取下，再将需要按压的皮料重新固定在送料机构6的部件顶部，重复此操作即可以实现按压鞋垫。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，送料机构6包括有缺齿轮60、固定板61、活动板64和固定齿65，支撑架2顶部之间连接有固定板61，固定板61中部开有开口槽62，固定板61顶部开有滑槽63，滑槽63上滑动式连接有活动板64，活动板64底部中间设有固定齿65，固定齿65穿过固定板61中部的开口槽62，转轴5上设有缺齿轮60，缺齿轮60与固定齿65相啮合。

当人们需要向后传送皮料时，人们首先将皮料固定在活动板64的顶部，再启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴顺时针转动带动转轴5顺时针转动，转轴5顺时针转动带动缺齿轮60顺时针转动，当缺齿轮60有齿部分顺时针转动到与固定齿65啮合时，缺齿轮60顺时针转动带动固定齿65向后运动，固定齿65向后运动带动活动板64向后运动，从而带动活动板64上的皮料向后运动，当缺齿轮60继续顺时针转动到有齿部分与固定齿65分离时，固定齿65和活动板64停止向后移动，此时切料机构7的部件对皮料进行按压，当固定齿65持续向后运动到固定齿65与缺齿轮60不再啮合时，人们手动将活动板64上皮料的废料取下，重新将需要按压的皮料固定在活动板64上，并将活动板64向前拉动至固定齿65后侧与缺齿轮60正好啮合处，重复此操作则可以实现自动向后传送皮料的效果。

切料机构7包括有安装块70、齿条71、推板72、摇杆73、空心槽筒74、限位块706、斜齿轮76、连接柱77、安装板78、鞋垫模79和紧固螺栓710，底板1顶部后侧设有安装块70，安装块70位于收纳箱101的左侧，安装块70中部左侧滑动式连接有齿条71，齿条71前部设有推板72，推板72中部下侧滑动式连接有摇杆73，摇杆73顶部与转轴5相连，安装块70中部转动式连接有斜齿轮76，斜齿轮76与齿条71啮合，斜齿轮76顶部设有空心槽筒74，空心槽筒74右后侧开有l型槽75，安装块70顶部左侧中间设有限位块706，限位块706与l型槽75相挤压配合，空心槽筒74顶部设有连接柱77，连接柱77上设有安装板78，安装板78右侧的前后左右四部均螺纹式连接有紧固螺栓710，紧固螺栓710内侧均设有鞋垫模79。

当人们需要对皮料进行按压时，人们首先旋转紧固螺栓710，调节所需鞋垫的大小及形状，再伺服电机3和送料机构6的配合下，转轴5顺时针转动带动皮料间歇性向后移动，同时转轴5顺时针转动带动摇杆73顺时针转动，当摇杆73从下向上转动时，摇杆73顺时针转动带动摇杆73底部向后推动推板72，推板72向后运动带动齿条71向后运动，齿条71向后运动带动斜齿轮76转动，斜齿轮76转动带动空心槽筒74、l型槽75、连接柱77、安装板78、鞋垫模79和紧固螺栓710转动，当l型槽75转动到后侧最右端时，齿条71向后运动带动斜齿轮76向下运动，斜齿轮76向下运动带动空心槽筒74、l型槽75、连接柱77、安装板78、鞋垫模79和紧固螺栓710向下运动，鞋垫模79向下运动对皮料进行按压，皮料被压入鞋垫模79中，当摇杆73从上向下转动时，摇杆73顺时针转动摇杆73底部向前推动推板72，推板72向前运动带动齿条71向前运动，齿条71向前运动带动斜齿轮76转动复位，斜齿轮76转动复位带动空心槽筒74、l型槽75、连接柱77、安装板78、鞋垫模79和紧固螺栓710转动复位，人们即可将鞋垫模79中的鞋垫取出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、4和5所示，还包括有楔形板8、推杆9和拉伸弹簧10，底板1顶部右前侧设有楔形板8，安装板78右侧转动式连接有推杆9，推杆9与楔形板8向挤压配合，推杆9和安装板78顶部之间连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10套在推杆9上。

当人们需要将鞋垫模79中的鞋垫取出时，在伺服电机3、转轴5、送料机构6和切料机构7的配合下，鞋垫模79按压完鞋垫后，齿条71向前运动带动斜齿轮76、空心槽筒74、l型槽75、连接柱77、安装板78和鞋垫模79转动复位，安装板78转动带动推杆9和拉伸弹簧10转动，当推杆9转动到接触和挤压楔形板8时，楔形板8推动推杆9向下运动，拉伸弹簧10被压缩，推杆9向下运动将鞋垫模79中的鞋垫挤压出来，鞋垫落入收纳箱101中，当推杆9转动到不再挤压楔形板8时，拉伸弹簧10复位，由此则可以实现将鞋垫模79中的鞋垫自动取出。

还包括有支撑块11、转杆12、扭力弹簧13、连接杆14和压板15，活动板64前后两侧顶部的左右两侧均设有支撑块11，支撑块11顶部均转动式连接有转杆12，转杆12内侧均连接有连接杆14，连接杆14底部均设有压板15，连接杆14与支撑块11之间均连接有扭力弹簧13，扭力弹簧13套在转杆12上。

当人们需要将皮料固定在活动板64顶部时，人们首先向下按压连接杆14，在转杆12的作用下，压板15向上运动，扭力弹簧13变形，人们即可将皮料放置在活动板64顶部，随后人们松开连接杆14，扭力弹簧13复位带动压板15向下运动，使得皮料被固定在压板15底部与活动板64顶部之间，当人们需要将皮料的废料取出时，人们先按压连接杆14，将皮料的废料取出，在松开连接杆14，由此则可以实现将皮料固定在活动板64顶部。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

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