一种组合刀模的制作方法

本发明涉及刀模技术领域，具体涉及一种组合刀模。

背景技术：

传统刀模为一体成型刀模，当刀模刃口磨损或破坏后只能丢弃，会造成资源的浪费，增加生产成本。传统的冲子安装方式为冲子与刀模座之间过盈配合安装，拆卸不便。因此，现在需要一种新的方案。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种组合刀模，该组合刀模可实现刀模座与刀片的分离，刀片可实现单独更换，刀模座可重复使用，节约资源，降低成本，实现冲子便捷式安装。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种组合刀模，包括刀模座及刀片，所述刀模座厚度方向一侧端活动设有所述刀片，所述刀片外侧设有锁紧块，所述刀模座厚度方向一侧设有冲子压板及冲子。

作为本发明的一种改进，所述刀模座为圆盘形，所述刀片为环形，所述锁紧块为环形块，所述锁紧块包括第一弧形锁紧块及第二弧形锁紧块，所述第一弧形锁紧块、第二弧形锁紧块弧长方向中部均通过第一紧固螺钉与所述刀模座连接。

作为本发明的一种改进，所述第一弧形锁紧块、第二弧形锁紧块均为半圆弧形，所述第一弧形锁紧块弧长方向两端均分别开有第一连接螺孔，所述第二弧形锁紧块弧长方向两端均分别开有第二连接螺孔，所述第一连接螺孔内均分别拧入有连接螺钉。连接螺钉可贯穿第一连接螺孔拧入第二连接螺孔内。

作为本发明的一种改进，所述冲子、冲子压板及刀片均设于所述刀模座厚度方向一侧，所述冲子压板、冲子均设于所述刀片内侧，所述冲子均长度方向一端端部活动贯穿所述冲子压板设置，所述冲子压板与所述刀模座之间均匀设有第二紧固螺钉。冲子压板外侧端壁与刀片内侧端壁之间存有空隙。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：该组合刀模通过锁紧块可实现刀模座与刀片的可拆卸式连接，刀片可实现单独更换，刀模座可重复使用，节约资源，降低成本。通过冲子压板将冲子压在刀模座上，方便拆卸、更换。

附图说明

图1为本发明一种组合刀模结构立体图；

图2为本发明一种组合刀模结构平面图；

图3为所述锁紧块截面示意图；

附图标记列表：1、刀模座；2、刀片；3、冲子压板；4、冲子；5、第一弧形锁紧块；6、第二弧形锁紧块；7、第一紧固螺钉；8、第一连接螺孔；9、第二连接螺孔；10、连接螺钉；11、第二紧固螺钉。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种组合刀模进行说明，包括刀模座1及刀片2，所述刀模座1厚度方向一侧端活动设有所述刀片2，所述刀片2外侧设有锁紧块，所述刀模座1厚度方向一侧设有冲子压板3及冲子4。

实施例2：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种组合刀模进行说明，所述刀模座1为圆盘形，所述刀片2为环形，所述锁紧块为环形块，所述锁紧块包括第一弧形锁紧块5及第二弧形锁紧块6，所述第一弧形锁紧块5、第二弧形锁紧块6弧长方向中部均通过第一紧固螺钉7与所述刀模座1连接。

实施例3：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种组合刀模进行说明，所述第一弧形锁紧块5、第二弧形锁紧块6均为半圆弧形，所述第一弧形锁紧块5弧长方向两端均分别开有第一连接螺孔8，所述第二弧形锁紧块6弧长方向两端均分别开有第二连接螺孔9，所述第一连接螺孔8内均分别拧入有连接螺钉10。

实施例4：参见图1、图2，现对本发明提供的一种组合刀模进行说明，所述冲子4、冲子压板3及刀片2均设于所述刀模座1厚度方向一侧，所述冲子压板3、冲子4均设于所述刀片2内侧，所述冲子4均长度方向一端端部活动贯穿所述冲子压板3设置，所述冲子压板3与所述刀模座1之间均匀设有第二紧固螺钉11。

本发明还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：刀片通过锁紧块实现活动安装于刀模座上。第一弧形锁紧块、第二弧形锁紧块套于刀片外侧，第一弧形锁紧块与第二弧形锁紧块之间整合形成环形块。第一弧形锁紧块、第二弧形锁紧块均通过第一紧固螺钉实现与刀模座的固定连接，连接螺钉均贯穿第一连接螺孔拧入第二连接螺孔内，可实现第一弧形锁紧块与第二弧形锁紧块之间的紧固连接。冲子用于刀具注塑时开孔作用，冲子压板通过第二紧固螺钉固定设于刀模座上，冲子压板的固定设置实现冲子位置的固定设置。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除