亮片点图机的机头结构的制作方法

本发明涉及亮片排图机、亮片排版机或亮片点图机，具体涉及机头的结构设计。

背景技术：

亮片排图机、亮片排版机或亮片点图机，片盘中心轴穿过多个片盘方式的定位片盘，更换某个片盘时，需拆卸中心轴，操作复杂，影响相邻片盘固定，造成片盘松动。机器工作时，振动会使片盘松动，工作时快时慢，影响送片稳定；不工作的片盘也有大量片材垂落，影响后续使用。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题：片盘易于取放。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：亮片点图机的机头结构，包括冲片机构和送片机构，送片机构包括输送系统和片盘，片盘的中心与旋转臂的首端活动连接，旋转臂的尾部与片盘旋转轴活动连接；片盘抵压在片盘导轮上，片盘导轮位于片盘的左侧，片盘旋转轴位于片盘的右侧。

每一片盘配套旋转臂和片盘导轮，操作者向外旋转所述旋转臂，旋转臂带动片盘离开原位置，如此，片盘的取放不影响其他片盘，操作方便。片盘利用自重稳定在片盘导轮和旋转臂上，重心稳定，机器振动不松动。

作为一种改进，片盘旋转轴的下方设有片盘限位轴，旋转臂的尾部设有弧形槽，弧形槽与片盘限位轴配合，对旋转臂向外旋转进行限制，进而对片盘的摆动幅度进行限制，这对于更换片盘上的片材是有利的。

作为一种改进，片盘导轮的单侧设有光栅结构，片盘导轮的附近设有检测电路板，通过检测电路板对光栅结构的检测，操作者可判断片盘运动情况，识别片盘是否用尽，送片是否顺畅。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为亮片点图机的机头结构的示意图；

图2为片盘的示意图；

图3为图2中片盘导轮13的示意图；

图4为图1中从左前方观察所述机头结构所得的结构简图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4中上送片轮组部件22的爆炸图；

图7为上送片轮组离合齿形部件与上送片轮组离合轴承的组合结构示意图；

图8为图4中下送片轮组部件26的示意图；

图9为图8的剖视图；

图10为图8中下送片从动齿轮261与下送片齿形板262的组合结构示意图；

图11为图8中下送片离合部件27的爆炸图；

图12为图9中下送片弹簧片263的示意图；

图13为联动上送片驱动轮21、下送片驱动轮25的同步带传动机构与冲片驱动系统301在所述机头结构中相互位置的示意图；

图14为图13中a向视图，其中，送片电机41省略；

图15为冲片驱动系统301的示意图；

图16为冲片机构300的示意图。

图中符号说明：

10、片盘；11、旋转臂；110、弧形槽；12、片盘旋转轴；13、片盘导轮；130光栅结构；14、片盘限位轴；15、检测电路板；150、检测支架；16、片盘主支架；

20、送片槽；21、上送片驱动轮；22、上送片轮组部件；221、上送片从动轮；223、上送片夹持轮；224、上送片从动轮轴；225、上送片夹持轮轴；226、上送片夹持支架；227、上送片轮组支架；23、第一复位弹簧；241、上送片轮组离合齿形部件；242、上送片轮组离合轴承；25、下送片驱动齿轮；26、下送片轮组部件；261、下送片从动齿轮；262、下送片齿形板；263、送片弹簧片；264、避让槽；27、下送片离合部件；271、齿轮锁；272、齿轮锁复位弹簧；273、复位挡板；274、下送片支架；275、卡槽；276、凸形曲线；282、下送片轮组离合轴承；

300、冲片机构；301、冲片驱动系统；302、冲片执行单元；30、主轴；31、偏心凸轮；32、驱动块；320、驱动凹槽；33、导向杆；34、针杆架；35、针杆；351、冲针；352、冲模；353、驱动部件；36、电磁铁；

41、送片电机；42、电机座；43、送片电机齿轮；44、送片从动齿轮；45、下送片主动带轮；46、下送片同步带；47、下送片从动带轮；48、上送片主动带轮；49、上送片同步带；50、上送片从动带轮。

具体实施方式

结合图1、图2，亮片点图机的机头结构，包括冲片机构和送片机构，送片机构包括输送系统和片盘10，片盘的中心与旋转臂11的首端活动连接，旋转臂的尾部与片盘旋转轴12活动连接；片盘抵压在片盘导轮13上，片盘导轮位于片盘的左侧，片盘旋转轴位于片盘的右侧。片盘包括大片盘和小片盘，所有片盘并列设置，每一片盘配套有旋转臂11和片盘导轮13。所有旋转臂统一安装在片盘旋转轴12上。

片盘旋转轴12的下方设有片盘限位轴14，旋转臂11的尾部设有弧形槽110，弧形槽与片盘限位轴配合。

如图3，片盘导轮13的单侧设有光栅结构130，片盘导轮的附近设有检测电路板15，检测电路板与片盘导轮上的光栅结构配合使用。检测电路板安装在检测支架150上，检测支架、用于安装片盘导轮的轮轴、片盘旋转轴12、片盘限位轴14均安装在片盘主支架16上，片盘主支架安装在机头架上。

结合图4、图5、图6、图7，输送系统包括送片槽20、位于送片槽顶端处的上送片轮组、位于送片槽底端处的下送片轮组；上送片轮组包括安装在机头架上的上送片驱动轮21和上送片轮组部件22、能够使上送片驱动轮与上送片轮组部件离合的上送片离合组件，上送片轮组部件铰接在机头架上，上送片轮组部件与机头架之间设有第一复位弹簧23，上送片轮组部件包括上送片从动轮221和上送片夹持轮223。上送片离合组件能够分离上送片驱动轮21和上送片轮组部件22，中断上送片驱动轮21对上送片从动轮221的传动，便于亮片点图机换色。上送片从动轮221和上送片夹持轮223夹持片材，在工作针位能稳定送片，非工作针位也能稳定片材不松脱。上送片离合组件包括上送片轮组离合齿形部件241和上送片轮组离合轴承242，上送片轮组离合齿形部件设有能够与上送片轮组离合轴承配合的第一凹槽。在线性驱动单元的驱动下，上送片轮组离合轴承能够与第一凹槽配合或脱离；配合时，在第一复位弹簧23的作用下，上送片驱动轮21与上送片从动轮221接触，上送片驱动轮驱动上送片从动轮；脱离时，上送片从动轮远离上送片驱动轮。

结合图4、图5、图8至图12，下送片轮组包括安装在机头架上的下送片驱动齿轮25和下送片轮组部件26，下送片轮组部件包括下送片从动齿轮261和下送片齿形板262，以及将片材向下送片齿形板靠拢的送片弹簧片263。实际生产中，片材依次经过上送片轮组、冲片机构300和下送片轮组，片材经过冲片机构，冲片机构的冲模352在片材上冲出孔。片材位移至下送片轮组，在送片弹簧片263的引导下，下送片齿形板262的齿穿过片材上的孔，以旋转的方式输送片材。下送片轮组的送片半径与上送片轮组的送片半径相等，实现上下同步送片。现有技术中的其他机型需要手动穿片，由于冲模与工作面的距离近，穿片困难，更换片盘后穿片比较费时。而且，其他机型只有一个送片轮，送片存在不稳定情况。本发明采用上下同步送片，上送片轮组引导片材进入送片槽20，实现自动穿片功能；下送片轮组与上送片轮组配合，实现稳定送片，送片量可控，有利于提升产品自动化和工作效率。

上述下送片轮组部件26中，送片弹簧片263与下送片齿形板262配合部位开设避让槽264。片材到达下送片齿形板和送片弹簧片之间，初始，由于片材无孔，送片弹簧片对片材具有较大压力，送片稳定；片材有孔后，下送片齿形板262的齿扎入片材的孔中，避让槽对下送片齿形板的齿避让。现有技术采用一对滚轮压紧送片，当片材阻力较大时，存在打滑的可能，而本发明采用下送片齿形板的齿与片材的孔配合的方式输送片材，确保不会有打滑情况，送片稳定可靠。

上述下送片轮组部件26中，下送片齿形板262为金属件，冲压成型，耐磨损，设有一个定位孔，用于实现下送片齿形板与下送片从动齿轮261准确定位。下送片齿形板与下送片从动齿轮经注塑工艺成型为一整体部件。

下送片从动齿轮261配套有下送片齿轮离合部件27，下送片齿轮离合部件与下送片轮组离合轴承282配合使用，锁定或解锁下送片从动齿轮。所述下送片齿轮离合部件包括齿轮锁271、齿轮锁复位弹簧272和复位挡板273。下送片从动齿轮安装在下送片支架274上，下送片支架开设卡槽275，所述齿轮锁活动配合在卡槽中，复位挡板固定在下送片支架上，齿轮锁复位弹簧位于齿轮锁和复位挡板之间。齿轮锁具有凸形曲线276，换色时，下送片轮组离合轴承282与凸形曲线的凹槽对齐，在齿轮锁复位弹簧的作用下，齿轮锁锁定下送片从动齿轮；换色结束时，下送片轮组离合轴承位移，通过凸形曲线推动齿轮锁沿卡槽位移，使齿轮锁与下送片从动齿轮261分离。在下送片驱动齿轮25的驱动下，下送片从动齿轮及下送片齿形板实现换色后的送片功能。

结合图13、图14，上送片驱动轮21与下送片驱动轮25通过同步带传动机构联动。具体地，安装在电机座42上的送片电机41驱动送片电机齿轮43，送片电机齿轮驱动送片从动齿轮44，送片从动齿轮带动同轴设置的下送片主动带轮45，下送片主动带轮通过下送片同步带46驱动下送片从动带轮47，下送片从动带轮驱动同轴设置的下送片驱动轮25。送片从动齿轮带动下送片主动带轮45的同时，带动同轴设置的上送片主动带轮48，上送片主动带轮通过上送片同步带49驱动上送片从动带轮50，上送片从动带轮驱动同轴设置的上送片驱动轮21。

结合图15、图16，冲片机构包括冲片驱动系统301和冲片执行单元302，冲片驱动系统包括安装在主轴30上的偏心凸轮31、与偏心凸轮连接的驱动块32、对驱动块的升降进行导向的导向杆33；冲片执行单元包括安装在机头架上的针杆架34、活动配合在针杆架上的针杆35、与针杆连接的冲针351、与冲针连接的冲模352，针杆上设有能够与驱动块离合的驱动部件353，驱动块的旁侧设有能够离合驱动块和驱动部件的离合器件。偏心凸轮驱动所述驱动块32沿导向杆33上下往复运动，驱动块驱动针杆35及与针杆连接的冲针、冲模上下往复运动，冲裁由上送片轮组和下送片轮组输送的片材，使片材在基材上按花样图案排布。

离合器件能够离合驱动块32和驱动部件353，实现跳针功能。具体地，驱动块32的中部设有能够旋转的驱动凹槽320，驱动凹槽设有斜面结构，驱动部件353能够与驱动凹槽配合，所述离合器件为电磁铁36。由于斜面结构的存在，在电磁铁的吸力下，驱动凹槽相对驱动块32旋转，驱动凹槽与驱动部件353脱离。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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