一种亚克力板的打孔防护装置的制作方法

本实用新型涉及亚克力板设备相关技术领域，具体为一种亚克力板的打孔防护装置。

背景技术：

亚克力板是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力板除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力材料制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用。给亚克力面板打孔是一种非常常见的工艺，但经常亚克力面板一经打孔就出现了板材爆裂的情况，为此本实用新型提出一种亚克力板的打孔防护装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板的打孔防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板的打孔防护装置，包括基座、支撑板、手动转盘、u型金属板、套筒和调节把手，所述基座的上方与支撑板焊接，所述支撑板的上方与金属横梁焊接，所述金属横梁与套筒的上方焊接，所述套筒的内部与转动轴转动连接，所述转动轴的上方与手动转盘的内部螺纹连接，所述转动轴的下方与连接金属块可拆卸连接，所述连接金属块的下方与三尖钻头螺纹连接，所述套筒的下端与u型金属板焊接，所述调节把手与移动轴的一端固定连接，所述移动轴的另一端与亚力克板侧卡块焊接。

优选的，所述支撑板的材质为金属不锈钢，所述支撑板的个数为两个，所述金属横梁的两端与支撑板焊接。

优选的，所述转动轴的外表面设有螺纹，所述手动转盘的内部设有螺纹盲孔。

优选的，所述套筒的内部设有轴承，所述轴承的内圈与转动轴转动连接。

优选的，所述u型金属板的上方设有卡尺，所述三尖钻头的材质为金刚石，所述三尖钻头为普通麻花钻头。

优选的，所述基座的上方设有细沙槽，所述移动轴与u型金属板滑动连接。

优选的，所述亚力克板侧卡块上设有卡槽，所述亚力克板侧卡块内表面设有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用基座、细沙槽、支撑板、金属横梁、手动转盘、转动轴、轴承、连接金属块、三尖钻头、u型金属板、卡尺、套筒、亚力克板侧卡块和海绵垫的相互配合，首先，本实用新型的基座的上表面的两侧与两组支撑板焊接，而两组支撑板的上方与金属横梁的两端焊接，金属横梁与套筒的上方焊接，套筒的下端与u型金属板焊接，接着，在套筒的内部与转动轴转动连接，转动轴的上方设有手动转盘，转动轴的下方通过连接金属块与三尖钻头连接，三尖钻头位于u型金属板的u型槽内，通过上述零件间的间的配合，实用人员只需转动手动转盘，手动转盘带动套筒内的转动轴转动，转动轴再带动下方的三尖钻头转动，从而实现三尖钻头对亚力克板的打孔，提高装置实用性，另外，三尖钻头为普通麻花钻头，磨成三尖形，中间的尖稍高，这样的三尖钻头就能钻好有机玻璃。不会出现一经打孔就出现了板材爆裂的情况，本装置采用手摇钻，有利于钻的时候方便控制用力均匀；

2.本实用新型通过亚力克板侧卡块、基座和细沙槽的相互配合，在基座上方设有细沙槽，由于本装置设置亚力克板侧卡块紧贴细沙槽，在细沙槽内装满细沙，在打孔之前，通过亚力克板侧卡块卡好亚力克板后，推动细沙，保证亚力克板下方紧贴细沙，这样的设置有两处优点：一是保证了亚力克板玻璃板下留出的孔隙小，增强了亚力克板的强度。二是为亚力克板增强了摩擦力，方便打孔；

3、本实用新型通过基座、调节把手、u型金属板、移动轴和亚力克板侧卡块的相互配合，u型金属板的两侧板壁分别与两组移动轴滑动连接，移动轴一端连接调节把手，移动轴另一端连有亚力克板侧卡块，亚力克板侧卡块上设有卡槽，在打孔前，先通过u型金属板两端的亚力克板侧卡块，对亚力克板两端卡合固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的局部放大示意图。

图中：基座1、细沙槽11、支撑板2、金属横梁3、手动转盘4、转动轴41、轴承42、连接金属块43、三尖钻头44、u型金属板5、卡尺51、套筒6、调节把手7、移动轴71、亚力克板侧卡块72、海绵垫73、卡槽74。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板的打孔防护装置，包括基座1、支撑板2、手动转盘4、u型金属板5、套筒6和调节把手7，基座1的上方与支撑板2焊接，支撑板2的上方与金属横梁3焊接，金属横梁3与套筒6的上方焊接，套筒6的内部与转动轴41转动连接，转动轴41的上方与手动转盘4的内部螺纹连接，转动轴41的下方与连接金属块43可拆卸连接，连接金属块43的下方与三尖钻头44螺纹连接，套筒6的下端与u型金属板5焊接，调节把手7与移动轴71的一端固定连接，移动轴71的另一端与亚力克板侧卡块72焊接。

进一步地，上述支撑板2的材质为金属不锈钢，上述支撑板2的个数为两个，上述金属横梁3的两端与支撑板2焊接，提高装置的实用性。

进一步地，转动轴41的外表面设有螺纹，手动转盘4的内部设有螺纹盲孔45，方便零件的拆卸与组装。

进一步地，套筒6的内部设有轴承42，轴承42的内圈与转动轴41转动连接，提高工作打孔效率。

进一步地，u型金属板5的上方设有卡尺51，三尖钻头44的材质为金刚石，三尖钻头44为普通麻花钻头，选用改类型的钻头，能很好的给有机玻璃打孔。

进一步地，基座1的上方设有细沙槽11，移动轴71与u型金属板5滑动连接，方便零件间的组装与维修。

进一步地，亚力克板侧卡块72上设有卡槽74，亚力克板侧卡块72内表面设有海绵垫73，防止装置卡合亚力克板过紧，造成划痕。

工作原理：首先，本实用新型的基座1的上表面的两侧与两组支撑板2焊接，而两组支撑板2的上方与金属横梁3的两端焊接，金属横梁3与套筒6的上方焊接，套筒6的下端与u型金属板5焊接，接着，在套筒6的内部与转动轴41转动连接，转动轴41的上方设有手动转盘4，转动轴41的下方通过连接金属块43与三尖钻头44连接，三尖钻头44位于u型金属板5的u型槽内，通过上述零件间的间的配合，实用人员只需转动手动转盘4，手动转盘4带动套筒6内的转动轴41转动，转动轴41再带动下方的三尖钻头44转动，从而实现三尖钻头44对亚力克板的打孔，提高装置实用性，另外，三尖钻头44为普通麻花钻头，磨成三尖形，中间的尖稍高，这样的三尖钻头44就能钻好有机玻璃。不会出现一经打孔就出现了板材爆裂的情况，本装置采用手摇钻，有利于钻的时候方便控制用力均匀；另外，在基座1上方设有细沙槽11，由于本装置设置亚力克板侧卡块72紧贴细沙槽11，在细沙槽11内装满细沙，在打孔之前，通过亚力克板侧卡块72卡好亚力克板后，推动细沙，保证亚力克板下方紧贴细沙，这样的设置有两处优点：一是保证了亚力克板玻璃板下留出的孔隙小，增强了亚力克板的强度。二是为亚力克板增强了摩擦力，方便打孔；最后，本实用新型的打孔前的固定亚力克板的方式为：u型金属板5的两侧板壁分别与两组移动轴71滑动连接，移动轴71一端连接调节把手7，移动轴71另一端连有亚力克板侧卡块72，亚力克板侧卡块72上设有卡槽74，在打孔前，先通过u型金属板5两端的亚力克板侧卡块72，对亚力克板两端卡合固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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