一种女装布料打眼机的制作方法

本实用新型涉及布坯加工装置的技术领域，尤其是涉及一种女装布料打眼机。

背景技术：

现有衣服服装生产多采用流水生产，其对衣服服装中生产工具都进行了升级更新，例如在布料加工过程中常需要对布料固定位置进行打孔，挡张布料打孔效率低，故现有采用将多层布料叠合，再使用布料打眼机打孔生产即可。

例如授权公告号为cn208362776u的中国专利“一种服装裁剪定位打孔装置”，其包括底座、加热器、水平仪、中空的压缩杆、限位柱、把手、电机和钻头，底座中部设置通孔，加热器和水平仪安装在底座顶面，压缩杆垂直固定安装在底座顶面两侧，把手分别安装在压缩杆顶部，电机固定安装在两个把手之间，钻头安装在电机的传动轴上，在钻头下端安装钻杆，下限位套可以根据布料厚度调节下限位，避免钻杆误伤操作面板，固定的下限位套可以预防钻头下滑到加热装置上损坏设备，导向孔避免钻杆过长，转动过快造成的钻杆断裂，本实用新型结构紧凑，操作简单，工作时稳定可靠，提高了工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：打孔时布匹都是以叠合一起打孔进行操作，由此由于布料自身的拉伸以及折叠，导致最上层布料表面存在有不规则分布不平整，在不平整处打孔时钻杆倾斜钻入，拔出时易发生卡滞甚至断裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种女装布料打眼机，避免钻杆倾斜打孔，减少拔出时易发生卡滞甚至断裂的可能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种女装布料打眼机，包括底座、安装于底座垂直上表面升降的钻头和安装于钻头下方的钻杆，其特征在于，所述底座包括上板、下板，所述上板与下板铰接，且所述上板、下板之间设有调节上板铰接转动的调节机构，所述上板上表面与钻杆垂直，且上表面表面还设置有水平仪。

通过采用上述技术方案，下板抵压在上层布料的上表面，调节机构调节上板和下板之间的夹角，进而调整使得上板上表面水平，钻杆竖直，继而避免钻杆倾斜打孔，减少拔出时易发生卡滞甚至断裂的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括调节组件，所述调节组件包括调节杆和调节块，所述调节杆包括固定端和调节端，所述固定端插入上板和下板之间，所述固定端连接于上板底面或下板上表面，且所述调节端穿出上板和下板外，所述调节端设有外螺纹，所述调节块夹于上板和下板之间且旋拧于调节端上，所述调节块垂直调节杆轴向的截面高度自固定端向调节端逐渐增大。

通过采用上述技术方案，调节块沿调节杆上外螺纹旋进顶开上板和下板，或旋退使上板和下板进一步聚拢，由此调节上板和下板之间的夹角，由此调节更为精准精细，提高调节效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节块垂直调节杆轴向的截面为圆形。

通过采用上述技术方案，避免调节块转动过程中截面高度变化带来的精度影响，使得调节更为精准方便，提高调节效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下板上表面垂直设置有第一转动柱，所述第一转动柱与下板插接且转动连接，所述固定端与第一转动柱侧面固定。

通过采用上述技术方案，调节杆可转动继而改变调节块顶入上板和下板之间的位置，以此可调节调节块顶入上板和下板之间的深度与夹角变化的关系，提高调节适应性，方便调整，提高调节效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构还包括定位组件，所述定位组件与调节组件分别位于上板、下板铰接处的两侧，所述定位组件包括定位杆和定位块，所述定位杆包括限位端和定位端，所述限位端连接于上板底面或下板上表面，且所述定位端穿出上板和下板外，所述定位端设有外螺纹，所述定位块夹于上板和下板之间且旋拧于定位端上，所述定位块为弹性材质。

通过采用上述技术方案，调节组件调节时，定位块被上板和下板夹持变形，对上板和下板提供张开的反作用力，继而和调节块相互作用定位上板和下板的角度，防止在钻孔过程中上板、下板之间夹角发生变化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下板上表面垂直设置有第二转动柱，所述第二转动柱与下板插接且转动连接，所述限位端与第二转动柱侧面固定。

通过采用上述技术方案，定位杆亦可转动以调节定位块的位置以适应调节块的位置变化，保证给予上板和下板的反作用力，提高上板和下板的定位稳定性，

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块垂直定位杆轴向的截面为圆形。

通过采用上述技术方案，定位块在上板和下板夹持下压力分散均匀，更不易永久变形，提高定位块使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上板底面外沿设置有若干上定位槽，所述下板上表面外沿设置有与上定位槽一一对准的若干下定位槽。

通过采用上述技术方案，上定位槽和下定位槽供定位块或调节块放置定位，便于转动调节杆调节调节块位置时滑动定位，同时在调节结束后定位块或调节块起到加强定位作用，减少钻孔过程中定位块或调节块滑动的可能，提高上板和下板的定位稳定性，

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.下板抵压在上层布料的上表面，调节机构调节上板和下板之间的夹角，进而调整使得上板上表面水平，钻杆竖直，继而避免钻杆倾斜打孔，减少拔出时易发生卡滞甚至断裂的可能。

2.采用调节组件和定位组件共同调节上板和下板之间的夹具，调节方便，定位稳定性高。

附图说明

图1为打眼机的结构示意图；

图2为底座的结构示意图；

图3为调节机构的结构示意图；

图4为图2在a处体现铰接组件的局部放大图；

图5为底座体现铰接组件的剖视图；

图6为图5在b处体现铰接组件结构的局部放大图。

附图标记：1、底座；11、上板；111、上定位槽；112、第一转动柱；12、下板；121、下定位槽；122、第二转动柱；13、穿孔；14、水平仪；15、铰接组件；151、上铰接柱；152、下铰接柱；153、球头；154、铰接槽；155、穿口；16、调节机构；161、调节组件；1611、调节杆；1611-1、固定端；1611-2、调节端；1612、调节块；1612-1、调节段；1612-2、旋拧段；162、定位组件；1621、定位杆；1621-1、限位端；1621-2、定位端；1622、定位块；2、加热器；3、压缩杆；4、把手；5、电机；6、钻头；7、钻杆；8、套环；9、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种女装布料打眼机，包括底座1、加热器2、中空的压缩杆3、把手4、电机5、钻头6和支撑柱9，其中支撑柱9、加热器2、中空的压缩杆3、把手4、电机5和钻头6为现有技术，其内部结构可见授权专利cn208362776u的中国专利“一种服装裁剪定位打孔装置”，故在后续对其仅做简单阐述。

其中电机5输出端朝下且于钻头6连接，钻头6连接有钻杆7。把手4分别固定于电机5的两端，把手4背向电机5的一侧还设有套环8。支撑柱9数量为二，支撑柱9下端垂直固定于底座1的上表面，而两个套环8分别套接且滑动连接于两支撑柱9的外侧。

压缩杆3数量为二，两个把手4底面分别连接压缩杆3的上端。

本实施例中底座1包括上板11和下板12。上板11和下板12均为椭圆形，中心均开有供电钻的钻杆7贯穿的穿孔13，且上板11的外径、内径均与下板12相同。支撑柱9下端垂直固定于上板11的上表面。加热器2套接于钻杆7外侧，且固定于上板11上表面上。

上板11的表面还设置有水平仪14，水平仪14可根据实际情况选择，此处为圆形的气泡水平仪14。

如附图2所示，上板11底面的外沿围绕上板11中心分布有多个上定位槽111，上定位槽111的数量可根据实际情况而定，可为6、8、12等。上定位槽111的形状可根据实际情况而定，三角形、半圆形等，此处为弧形的缺口，且缺口深度不贯穿上板11底面。

同时下板12上表面的外沿围绕下板12轴心均匀分布有多个下定位槽121，上定位槽111的数量预上定位槽111数量相对，且分布位置与上定位槽111一对准，下定位槽121的形状与上定位槽111形状相契合，此处为与上定位槽111上下颠倒的弧形缺口。

如附图3所示，下板12上表面垂直设置有第一转动柱112和第二转动柱122，第一转动柱112和第二转动柱122关于穿孔13的轴心对此设置，且第一转动柱112和第二转动柱122均于下板12插接，且以自身轴心为轴与下板12转动连接。

如附图4所示，上板11和下板12之间设置有铰接组件15，铰接组件15包括垂直固定于上板11底面的上铰接柱151和固定于下板12上表面的下铰接柱152，固定方式可根据实际情况而定，此处上铰接柱151朝向上板11的一端插入上板11内且与上板11螺纹连接，下铰接柱152朝向下板12的一端插入下板12内且与下板12螺纹连接。

上铰接柱151和下铰接柱152的位置对准，两者轴心竖直且重合时上板11和下板12在竖直方向上重叠。

如附图5所示，上铰接柱151和下铰接柱152之间球铰接，球铰接方式可根据实际设计需求选择，此处上铰接柱151的下端连接球头153。下铰接柱152上端设置与球头153大小匹配的球形的铰接槽154，且铰接槽154上端开有供上铰接柱151穿出的穿口155。穿口155的直径小于球头153的直径，且大于上铰接柱151的直径。

由此上板11和下板12之间可以铰接组件15进行转动，改变两者之间的夹角。

如附图3所示，上板11和下板12之间还设置有调节机构16，调节机构16包括调节组件161。

调节组件161包括调节杆1611和调节块1612。其中调节杆1611为直杆，其两端分别为固定端1611-1和调节端1611-2。固定端1611-1插入上板11和下板12之间，且与第一转动柱112的侧面垂直固定，固定方式可根据实际情况而定，如一体设置或螺栓连接或卡接，此处为插接过盈配合固定。调节杆1611的调节端1611-2穿出下板12外沿外，其上带有外螺纹，外螺纹朝向固定端1611-1延伸，且延伸入下板12上方。

调节块1612套接于调节端1611-2外且与调节端1611-2螺纹连接，调节块1612的形状可根据实际情况而定，其垂直调节杆1611轴向的截面高度自固定端1611-1向调节端1611-2逐渐增大，此处调节块1612分为圆台形的调节段1612-1和圆柱形的旋拧段1612-2。

调节段1612-1、旋拧段1612-2均于调节段1612-1同轴，且调节段1612-1较小的一端朝向固定端1611-1，调节段1612-1较大的一端直径大于下定位槽121的宽度，且调节段1612-1较大的一端与旋拧段1612-2连接且直径相同。

调节机构16还包括定位组件162，定位组件162包括定位杆1621和定位块1622。

其中定位杆1621与调节杆1611相同，均为直杆。定位杆1621的两端分别为限位端1621-1和定位端1621-2。限位端1621-1插入上板11和下板12之间，且与第二转动柱122的侧面垂直固定，固定方式可根据实际情况而定，此处为插接过盈配合固定。

定位杆1621的定位端1621-2穿出下板12外沿外，其上带有外螺纹，外螺纹朝向固定端1611-1延伸，且延伸入下板12上方。

定位块1622套接于定位端1621-2外且与定位端1621-2螺纹连接，定位块1622为弹性材料，其可为橡胶、柔性塑料，橡木等，此处为橡胶。定位块1622的形状可根据实际情况而定，此处为与定位杆1621同轴的圆柱形，其直径大于下定位槽121的宽度。

本实施例的实施原理为：

调节块1612沿调节杆1611上外螺纹旋进顶开上板11和下板12，或旋退使上板11和下板12进一步聚拢，由此调节上板11和下板12之间的夹角；在调节组件161调节的同时，定位块1622被上板11和下板12夹持变形，对上板11和下板12提供张开的反作用力，继而和调节块1612相互作用定位上板11和下板12的角度；进而根据水平仪14显示情况进行调整，使得上板11上表面水平，钻杆7竖直，继而避免钻杆7倾斜打孔，减少拔出时易发生卡滞甚至断裂的可能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除