一种纸箱打孔装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱打孔领域，具体涉及一种纸箱打孔装置。

背景技术：

在纸箱打孔过程中，往往会出现纸箱弯折，纸箱与纸箱之间存在很大空隙、纸箱压不实，需要人工进行手动调节，有时人工调整后也不理想，打出的孔会出现偏差、缺陷，不合格率较高。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供以下技术方案。

本实用新型公开了一种纸箱打孔装置，包括工作台、垫板、压板、冲刀板、顶板、导向柱、弹簧、油缸、油缸活塞杆、油缸支架，所述垫板上设有纸箱定位框，所述垫板固定在工作台上，所述垫板上设有落料孔，所述压板上设有与垫板上的落料孔位置一样、大小相同的冲刀孔，所述冲刀孔内设有冲刀，所述冲刀孔为台阶孔，所述冲刀挂设在冲刀孔中，所述冲刀的上表面与冲刀板的上表面平齐，顶板四角分别有一个孔，每个孔装入一根导向柱，所述导向柱上端设有卡帽，导向柱卡帽卡在顶板上表面，导向柱穿过冲刀板，每个导向柱在压板和冲刀板之间套有一弹簧，弹簧顶在冲刀板下表面，导向柱下端固定在压板上，所述油缸支架固定在工作台上，所述油缸固定在油缸支架上，所述油缸活塞杆上端与油缸连接，油缸活塞杆下端固定在顶板上；

进一步的，所述冲刀板和顶板通过定位销和螺栓连接；

进一步的，所述冲刀下端为“v”字型。

本实用新型增益效果为结构简单，可在纸箱打孔时可充分压实纸箱，避免纸箱打孔位置出现偏差，提高了产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型垫板平面示意图。

图中：1.工作台，2.垫板，3.纸箱定位框，4.压板，5.冲刀板，6.冲刀，7.导向柱，8.弹簧，9.顶板，10.油缸活塞杆，11.油缸，12.油缸支架。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型具体实施方式进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种纸箱打孔装置，包括工作台1、垫板2、压板4、冲刀板5、顶板9、导向柱7、弹簧8、油缸11、油缸活塞杆10、油缸支架12，所述垫板2上设有纸箱定位框3，所述垫板2固定在工作台1上，所述垫板2上设有落料孔，所述压板4上设有与垫板2上的落料孔位置一样、大小相同的冲刀孔，所述冲刀孔内设有冲刀6，所述冲刀孔为台阶孔，所述冲刀6挂设在冲刀孔中，所述冲刀6的上表面与冲刀板5的上表面平齐，顶板四角分别有一个孔，每个孔装入一根导向柱7，所述导向柱7上端设有卡帽，导向柱7卡帽卡在顶板9上表面，导向柱7穿过冲刀板5，每个导向柱7在压板4和冲刀板5之间套有一弹簧8，弹簧8顶在冲刀板5下表面，导向柱7下端固定在压板4上，所述油缸支架12固定在工作台1上，所述油缸11固定在油缸支架12上，所述油缸活塞杆10上端与油缸11连接，油缸活塞杆10下端固定在顶板9上；

优选的，所述冲刀板5和顶板9通过定位销和螺栓连接；

优选的，所述冲刀6下端为“v”字型。

工作原理：将待冲孔的纸箱片放置于垫板2上，通过垫板2上的纸箱定位框3对纸箱片进行定位，然后启动油缸11，油缸活塞杆10带动顶板9向下运行，弹簧8压缩，接着压板9对纸箱片进行压实，冲刀6穿过冲刀孔对纸箱进行打孔，打孔结束，油缸活塞杆10上行，冲刀6收回，压板4离开纸箱片，油缸活塞杆10回位。

本实用新型结构简单，可在纸箱打孔时可充分压实纸箱，避免纸箱打孔位置出现偏差，提高了产品合格率。

以上所述为本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

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