一种葡萄干双缸脱水装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种葡萄干双缸脱水装置。

背景技术：

葡萄干制作的方法主要有三种，其一是直接阳光曝晒，其二是在荫房中晾制风干，其三是烘干脱水。其中，直接曝晒的葡萄干颜色呈褐色，口感较为奇特，耗时较长；风干的葡萄干颜色呈淡黄色，口感最佳，营养流失最少，耗时也较长；烘干的葡萄干口感略次，品质参差不齐，但是耗时短，产量高且不受环境影响。目前，风干制作法只适用于新疆等气候炎热干燥且具有天然干热风的地区，南方地区普遍使用烘干脱水的制作方法。烘干脱水的过程中，烘干的温度、时间等都会影响成品质量，且容易出现烘干不均匀、脱水效果差以及颗粒焦糊的情况，造成后续分类工作量加重；同时，为了保证烘干的均匀性，有些厂家会在烘干前对葡萄进行脱粒操作，使制作流程更繁琐；另外，还有的厂家在烘干前会使用脱水剂，导致影响葡萄干的颜色、品质以及口感。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种葡萄干双缸脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种葡萄干双缸脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱包括箱体，所述箱体的前端通过铰链铰接有箱门，所述箱体内侧的左右两边均焊接固定有匀风板，所述箱体的顶端密封装配有安全泄压阀，所述箱体内侧底端的左右两边相对立焊接固定有两条安装轨，两条所述安装轨之间中间滑动卡接有筛网托盘，两条所述安装轨之间顶端滑动卡接有脱水架，所述脱水架包括相对立设置的两块滑板，两块所述滑板之间的前后两端均焊接固定有加强杆，所述滑板前后两端的顶面靠近内端处均焊接固定有支撑杆，左右分布的相邻两根所述支撑杆之间从上至下依次等间距焊接固定有若干波纹安装板，前后分布的位置相对应的两块所述波纹安装板之间等间距设有若干钢索，所述脱水箱的后方设有热风炉，所述热风炉的热风出口端与所述脱水箱之间设有热风管，所述热风管包括主风管，所述主风管的前端焊接固定有u型分流管，所述u型分流管的两端分别延伸到所述脱水箱的左右两侧外，所述u型分流管的两端分别通过若干分流风管连通到所述脱水箱内，所述脱水箱的底端与所述热风炉的进风端之间设有回风管。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的左右侧壁上均规则设有若干进风口，所述进风口与所述分流风管的数量相等且位置一一对应，所述分流风管远离所述u型分流管的一端焊接固定在所述进风口内，所述箱体的底面中间设有出风口，所述回风管的前端焊接固定在所述出风口内。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱门的外侧壁远离铰链的一端通过螺钉固定有把手，所述箱门的内侧壁外缘处固定套接有密封橡胶圈。

作为本技术方案的进一步改进，所述匀风板上规则设有若干气孔，所述匀风板与所述箱体的侧壁之间留有空隙。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装轨呈“f”状，所述安装轨的内侧顶端一体成型有滑条，所述安装轨的内侧中间一体成型有凸条。

作为本技术方案的进一步改进，所述筛网托盘包括网框，所述网框的尺寸与两条所述安装轨之间的尺寸相适配，所述网框的内侧焊接固定有网面。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑板的外侧设有滑槽，所述滑槽与所述滑条滑动卡接，所述滑板位于滑槽下方的部分与所述网框的厚度之和小于或等于所述滑条与所述凸条之间的间距。

作为本技术方案的进一步改进，垂直分布的相邻两块所述波纹安装板错位分布，所述钢索通过螺钉固定在所述波纹安装板上靠近波峰处。

作为本技术方案的进一步改进，所述主风管连通到所述u型分流管内，所述u型分流管的两侧端头封闭。

作为本技术方案的进一步改进，所述回风管的后端连通到所述热风炉内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该葡萄干双缸脱水装置通过设置两侧同时进风的脱水箱，脱水箱内设置匀风板，充分仿制荫房风干的制作方式，延长热风与葡萄之间的接触时间，提高脱水的效率，同时不需使用脱水剂，省去脱水前脱粒的麻烦，也省去后续的分类操作，使葡萄脱水全面且均匀，提高葡萄干成品的成色、品质和口感；

2.该葡萄干双缸脱水装置通过在热风炉上设置带有若干分流风管的热风管和回风管，使热风均匀输出，同时对降温的热风回收再利用，提高热风炉的工作效率，减轻热能损耗，减少能耗，节省能源。

附图说明

图1为发明的整体结构示意图；

图2为发明中的局部结构示意图；

图3为发明中脱水箱的结构示意图；

图4为发明中脱水箱的半剖结构示意图；

图5为发明中的局部拆分结构示意图；

图6为发明中脱水架的结构示意图；

图7为发明中热风管的结构示意图；

图8为发明中回风管的结构示意图。

图中：

1、脱水箱；11、箱体；111、进风口；112、出风口；12、箱门；121、把手；122、密封橡胶圈；13、匀风板；131、气孔；14、安全泄压阀；

2、安装轨；21、滑条；22、凸条；

3、筛网托盘；31、网框；32、网面；

4、脱水架；41、滑板；411、滑槽；42、加强杆；43、支撑杆；44、波纹安装板；45、钢索；

5、热风炉；51、热风出口端；52、炉门；

6、热风管；61、主风管；62、u型分流管；63、分流风管；

7、回风管。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分发明，而不是全部的发明。基于本发明中的发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“纵向”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

一种葡萄干双缸脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1包括箱体11，箱体11的前端通过铰链铰接有箱门12，箱体11内侧的左右两边均焊接固定有匀风板13，箱体11的顶端密封装配有安全泄压阀14。

本实施例中，箱体11的左右侧壁上均规则设有若干进风口111，便于同时均匀地通入热风，且热风覆盖面均匀、全面。

进一步地，箱体11的底面中间设有出风口112，高温气体上升，低温气体下降，同时高温气体的压强大，会将低温气体向下挤压，使温度降低的气体向下并排出。

本实施例中，箱门12的外侧壁远离铰链的一端通过螺钉固定有把手121，箱门12的内侧壁外缘处固定套接有密封橡胶圈122，使箱门12关闭后具有良好的密封性，减少热气的溢出，减少资源浪费，且避免烫伤工作人员。

具体地，密封橡胶圈122优选采用氟橡胶制成，其材质性能稳定、耐高温，密封性良好。

本实施例中，匀风板13上规则设有若干气孔131，便于使热风均匀全面且匀速地吹向箱体11内的葡萄，保证脱水的均匀性。

进一步地，匀风板13与箱体11的侧壁之间留有空隙，可以给热风以缓冲及均匀分散的空间。

本实施例中，箱体11内侧底端的左右两边相对立焊接固定有两条安装轨2，两条安装轨2之间中间滑动卡接有筛网托盘3，两条安装轨2之间顶端滑动卡接有脱水架4，脱水架4包括相对立设置的两块滑板41，两块滑板41之间的前后两端均焊接固定有加强杆42，滑板41前后两端的顶面靠近内端处均焊接固定有支撑杆43，左右分布的相邻两根支撑杆43之间从上至下依次等间距焊接固定有若干波纹安装板44，前后分布的位置相对应的两块波纹安装板44之间等间距设有若干钢索45。

进一步地，安装轨2呈“f”状，安装轨2的内侧顶端一体成型有滑条21，安装轨2的内侧中间一体成型有凸条22。

进一步地，筛网托盘3包括网框31，网框31的尺寸与两条安装轨2之间的尺寸相适配，使筛网托盘3可以放置在两条安装轨2的凸条22上。

进一步地，网框31的内侧焊接固定有网面32，此时筛网托盘3与箱体11的底面之间留有空隙，使低温气体可以均匀穿过并向下排出，同时筛网托盘3用于盛接脱水过程中掉落下来的葡萄粒，且掉落在网面32上的葡萄粒不会因长时间与高温面板接触导致焦糊，便于回收，减少浪费，同时避免堵塞出风口112。

本实施例中，滑板41的外侧设有滑槽411，滑槽411与滑条21滑动卡接，使脱水架4可以移出便于上下料。

进一步地，滑板41位于滑槽411下方的部分与网框31的厚度之和小于或等于滑条21与凸条22之间的间距，使筛网托盘3和脱水架4可以同时使用，且两者可以紧实地安装在安装轨2上，不会发生松脱。

进一步地，垂直分布的相邻两块波纹安装板44错位分布，钢索45通过螺钉固定在波纹安装板44上靠近波峰处，使上下两排的葡萄可以交错分布，即可以更多地挂设新鲜葡萄，提高一次脱水操作的产量。

此外，钢索45的下方两侧的钢索条与其形成三角关系，可以对该钢索45上的葡萄串形成承托保护作用，避免搬运脱水架4过程中可能出现整串葡萄掉落的情况。

本实施例中，脱水箱1的后方设有热风炉5，热风炉5的热风出口端51与脱水箱1之间设有热风管6，热风管6包括主风管61，主风管61的前端焊接固定有u型分流管62，u型分流管62的两端分别延伸到脱水箱1的左右两侧外，u型分流管62的两端分别通过若干分流风管63连通到脱水箱1内，脱水箱1的底端与热风炉5的进风端之间设有回风管7。

进一步地，主风管61连通到u型分流管62内，u型分流管62的两侧端头封闭，避免热风从u型分流管62的两端溢出。

进一步地，进风口111与分流风管63的数量相等且位置一一对应，分流风管63远离u型分流管62的一端焊接固定在进风口111内，可以直接将热风通入脱水箱1，减少热能损耗。

进一步地，回风管7的前端焊接固定在出风口112内，回风管7的后端连通到热风炉5内，将脱水箱1内降温后的热风循环回热风炉5再次进行加热，节省能耗，提高加热的效率。

具体地，热风炉5的后端为冷风进风端，当热风炉5优选为燃料热风炉时，其顶面靠后处应设有炉门52；当热风炉5优选为电热风炉时，可以去除炉门52。

此外，脱水箱1内还应设有自动控温控压的控制器，控制器上连接有温度计和气压计，可以按照加工需求控制热风的温度，并自动控制箱体11内的气压及过压时自动泄压，保证脱水装置的安全性。

本发明的葡萄干双缸脱水装置在使用时，首先按常规流程对葡萄进行摘选、清洗及浸碱操作，其次将大串的葡萄分剪为尺寸均匀的小串，再依次将剪好的葡萄串依次均匀地挂设到脱水架4的钢索45上，然后同时将筛网托盘3和脱水架4安装到安装轨2上，关紧箱门12，而后通入热风，左右两边的热风同时相向吹向葡萄，延长热风与葡萄的接触时间，使葡萄快速且均匀地完成脱水操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述发明的限制，上述发明和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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