一种带有导料装置的切片机的制作方法

本实用新型涉及药材切割设备，特别涉及一种带有导料装置的切片机。

背景技术：

目前，在中药制作过程中，中药制作前的处理过程很重要，一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序。中药材原料中常有根茎类药材，通常使用切片机对根茎类中药材切片。

现有的，切片机包括工作台、水平设置且转动安装在工作台上的传送带、安装在工作台上且位于传送带输出端上方的压料辊和切刀。工作台上部开设有凹槽且传送带位于凹槽内，切刀能够上下运动。

对根茎类的药材进行切片时，工作人员将大量的药材放在凹槽内的传送带上，然后传送带将药材传送至切刀下方，药材在传送带与压料辊之间的缝隙将药材加紧，最终药材被切刀切成片状。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了能够使得大多数的药材都能放在传送带上被传送并被切片，所以传送带以及工作台凹槽的宽度远大于常见根茎类药材的直径，所以将药材放置在传送带上后，药材在传送带上容易被放歪，又由于根茎类药材形状的特点，所以药材在传送带上容易发生转动，最终导致药材不能以其长度方向平行于传送带的传送方向被切刀切片，从而导致切片会出现大量的椭圆形而不是圆形，使得切片的形状不统一。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有导料装置的切片机，具有对药材进行导向限位，使得切片形状为统一的圆形的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有导料装置的切片机，包括切片机本体，所述本体包括工作台、安装在工作台上的水平传送带以及安装在工作台上且位于传送带出料端上方的切刀，所述工作台上开设有凹槽，所述传送带为与凹槽内，还包括导料架，所述导料架包括水平设置且固接在工作台上安装板以及两块导向板，所述安装板位于凹槽槽口处，两块所述导向板间隔设置且其板面垂直于传送带的传送平面，导向板的长度方向与传送带的传送方向相互平行，导向板的一端固接在安装板上且另一端靠近切刀。

通过采用上述技术方案，两块导向板将凹槽分为三个单独存在的传料槽，将药材放在三个传料槽内，三个传料槽相对与凹槽具有较窄的宽度，从而能够使得根茎类药材能够稳定放置在较窄的传料槽内，从而降低药材随着传送带的转动而在传送带上歪斜的可能性，有利于提高药材切片的规整性，减少出现椭圆形切片。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料架还包括安装槽，所述安装槽固接在工作台上且位于导向板靠近切刀一端的上方，安装槽槽口靠近安装板的一侧朝向安装板倾斜朝下设置，所述导向板靠近安装槽的一端固接在安装槽上。

通过采用上述技术方案，当药草位于压料辊下方时，药材翘起的一端会与安装槽的槽底抵接，槽底对药材形成限位，使得药材能够更加稳定地被加持在传送带与压料辊之间，进一步有利于提高药材切片的规整性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板靠近安装槽的一端一体成型设置有连接部，连接部固接在安装槽上。

通过采用上述技术方案，既能够在导向板上部不需要突出凹槽外部的前提下妨碍工作人员将大量药材放入凹槽内，还能够有效节省导向板用料，节约成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的两端上分别一体成型设置有耳板，所述耳板固接在工作台上。

通过采用上述技术方案，安装槽通过耳板便于稳定安装工作台上，结构简单，安装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括限位板，所述限位板为条形板状，限位板可拆卸安装在导向板上，限位板的靠近两端的两段分别为平直段和弧形段，平直段靠近安装槽且平直段的长度方向与导向板的长度方向相互平行。

通过采用上述技术方案，药材在限位板与凹槽侧壁以及限位板与导向板之间形成较小的传料槽内受到限制，从而能够更好地对直径较小的根茎类药材进行夹持限位，从而能够提高切片形成圆形的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板包括两个第一限位板和一个第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板上弧形段弧形开口朝向相对设置。

通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板能够合理利用两块导向板，对导向板与凹槽形成的三个传料槽的宽度分别进一步减小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板上分别固接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆的一端分别固接在限位板弧形开口处侧，连接杆背离限位板的另一端固接有卡槽。

通过采用上述技术方案，通过卡槽、第一连接杆和第二连接杆便于将限位板安装在导向板上，同时使得限位板能够稳定对根茎类药材进行稳定限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡槽上螺纹连接有顶丝。

通过采用上述技术方案，拧紧和松动顶丝方便将限位板在导向板上紧固以及拆卸。

综上所述，本实用新型具的有益技术效果为：

1.通过设置导料架，药材放在三个宽度较窄的传料槽内后，从而降低药材随着传送带的转动而在传送带上歪斜的可能性，有利于提高药材切片的规整性，减少出现椭圆形切片；

2.通过设置安装槽，使得药材能够更加稳定地被加持在传送带与压料辊之间，进一步有利于提高药材切片的规整性；

3.通过设置连接部，有效节省导向板用料，节约成本，便于使用。

附图说明

图1是一种带有导料装置的切片机的结构示意图；

图2是导料架以及限位板的突出结构示意图；

图3是第一限位板和第二限位板的突出结构示意图。

图中，1、本体；11、工作台；12、传送带；13、压料辊；14、料槽；2、导料架；21、安装板；22、导向板；221、连接部；23、安装槽；231、耳板；3、第一限位板；4、第二限位板；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型公开的一种带有导料装置的切片机，包括切片机本体1和导料架2。切片机本体1包括工作台11、传送带12、切刀、压料辊13和料槽14，工作台11的上表面为水平面，工作台11上部开设有凹槽，传送带12水平设置且转动安装在凹槽内，切刀位于工作台11上方且能够上下运动，切刀的长度方向与传送带12的传送方向相互垂直，压料辊13水平转动安装在工作台11上且位于传送带12出料端的上方，料槽14固接在工作台11靠近传送带12上料端的一侧，料槽14的槽底向传送带12倾斜朝下设置，料槽14槽底所在平面与传送带12的传送平面相切。

对根茎类药材进行切片时，工作人员可以将大量的药材向暂放在料槽14内，便于工作人员将药材持续放在传送带12上。药材在凹槽的限制作用下，使得药材完全被传送带12进行传送并在传送带12的连续传送上料的作用下，使得切刀持续对药材进行切片工作。当药材位于传送带12与压料辊13之间的间隙时，药材被两者加紧，从而能够使得切刀对相对稳定的药材进行切片，有效提高药材切片的规整性。

结合图1、图2，导料架2设置在工作台11的凹槽内，导料架2包括安装板21、导向板22和安装槽23，安装板21板面水平设置且其长度大于凹槽槽口的宽度，安装板21的两端通过螺栓固接在工作台11台面上且安装板21的长度方向垂直于凹槽的长度方向，导向板22为条形板状且间隔设置有两块，导向板22的板面垂直于安装板21的板面，两块导向板22的长度方向垂直于安装板21的长度方向且上侧均固接在安装板21的下部，导向板22的下部位于传送带12的上方且其上部位于凹槽槽口内，导向板22的另一端靠近压料辊13设置且该端的上部一体成型设置有连接部221。安装槽23设置在工作台11上部且槽口靠近安装板21的一侧朝向安装板21倾斜朝下设置，安装槽23两端的外部分别一体成型设置有耳板231，安装槽23通过两个螺栓分别穿设在两块耳板231上将安装槽23固接在工作台11上，两个连接部221均固接在安装槽23的下部。

固接在安装板21和安装槽23之间的两块导向板22能够稳定设置在工作台11凹槽内，同时两块导向板22将凹槽分为三个单独存在的传料槽14。对大量的根茎类药材进行切片时，将部分药材放在三个传料槽14内，三个传料槽14相对与凹槽具有较窄的宽度，从而能够使得根茎类药材能够稳定放置在较窄的传料槽14内，从而降低药材随着传送带12的转动而在传送带12上歪斜的可能性，有利于提高药材切片的规整性，减少出现椭圆形切片。当药草位于压料辊13下方时，由于药材质地较软，所以导致远离压料辊13的一端向上翘起，最终药材翘起的一端会与安装槽23的槽底抵接，槽底对药材形成限位，使得药材能够更加稳定地被加持在传送带12与压料辊13之间，进一步有利于提高药材切片的规整性。导向板22悬设在传送带12的上方，在便于对药材进行导向和限位的同时，还不会妨碍传送带12对药材进行正常的连续传送工作。导向板22通过连接部221与安装槽23连接，既能够在导向板22上部不需要突出凹槽外部，妨碍工作人员将大量药材放入凹槽内，还能够有效节省导向板22用料，节约成本。

结合图1、图2，实际使用时，由于根茎类药材的种类繁多，不同种类药材的直径也各不相同，所以将大量直径较小的根茎类药材放在传料槽14内后，大量堆积的药内部会有倾斜的药材，对直径较小且倾斜的药材进行切片工作还会形成椭圆形片状，为此在导料架2上安装有两个第一限位板3和一个第二限位板4，用于对直径较小的根茎类药材进一步形成限位。

参照图3，第一限位板3与第二限位板4均为条形板状结构且靠近一端的一段加工形呈弧形，限位板安装在导向板22上且其弧形段远离压料辊13。第一限位板3与第二限位板4上均分别固接有连接杆，连接杆包括第一连接杆5和第二连接杆6，第一连接杆5的长度大于第二连接杆6的长度，第一连接杆5的一端固接在限位板远离弧形段的一端上且其长度方向垂直于限位板板面，第二连接杆6的一端固接在弧形段上且其长度方向平行于第一连接杆5的长度方向，第一连接杆5与第二连接杆6远离限位板的一端位于同一平面内。在连接杆远离限位板的一端上固接有卡槽7，卡槽7能够卡接在导向板22上部，卡槽7背离连接杆的一侧螺纹连接有顶丝，拧动顶丝能够将限位板固定设置在导向板22上。

对直径较小的根茎类药材进行切片加工时，限位板能够与凹槽的侧壁与导向板22形成宽度较小的传料槽14，弧形段与侧壁和导向板22的之间形成有扩口结构，从而能够便于药草随着传送带12的传送被送入较小的传料槽14内。当药材的端部接近压料辊13时，较小的传料槽14能够对直径较小的药材形成较好的限位，增加药材的长度方向始终与传送带12方向相互平行，最终对药材形成的切片尽可能地成为圆形，进一步增大切片形状规整的可能性。通过卡槽7便于将限位板安装在导向板22上，拧动顶丝方便将限位板紧固在导向板22上，当对直径较大的根茎类药材进行切片时，松动顶丝即可将限位板从导向板22上拆卸，结构简单，便于将限位板稳定安装在导向板22的同时还便于将其在导向板22上进行拆卸，可以根据实际加工情况选择是否安装限位板对药材进行限位，利于对直径相差较大的根茎类药材进行切片工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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