一种光学镜片加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片加工用切割装置。

背景技术：

光学镜片即采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，树脂镜片就是用树脂为原材料化学合成并经加工打磨形成的镜片，树脂镜片优势明显，不仅质量轻，而且抗冲击能力强，不易碎，树脂镜片一般通过树脂棒料切割打磨而成，对于少量的树脂镜片加工，一般采用人工手持切割机对树脂棒料进行切割，不仅切割效率相对较低，而且切割精度不高，切割过程中无法很好的控制切割机的走向，导致切割面不够平整，影响后续打磨加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用切割装置，通过切割台、压板以及切割台和压板表面的弧形凹槽对树脂棒料进行固定，通过第二电动液压杆控制云石机下降对树脂棒料进行切割，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用切割装置，包括底座，所述底座的表面焊接有机体，所述机体的底面固定有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块表面焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有顶出杆，所述电动滑轨的两端安装有限位块，所述限位块与机体的底面相接触，所述机体的底部焊接有切割台，所述切割台的表面开设有弧形凹槽，所述机体的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定有第一电动液压杆和第二电动液压杆，所述第一电动液压杆的输出端固定有压板，所述压板的底面开设有弧形凹槽，所述第二电动液压杆的输出端固定有云石机。

优选的，所述底座的底部焊接有支架，所述支架设置有四组，四组所述支架平均分布于底座的四角。

优选的，所述机体的内壁安装有换气扇，所述换气扇设置有至少两组。

优选的，所述底座的内部开设有出口，所述出口的正下方放置有回收箱。

优选的，所述机体内部的顶端固定有led日光灯和玻璃罩，所述led日光灯固定于玻璃罩内部。

优选的，所述顶出杆为圆柱体，所述顶出杆可以在电动滑轨的带动下自由滑动于切割台表面的弧形凹槽。

优选的，所述机体的表面铰接有箱门，所述箱门的内部卡合有玻璃板，所述箱门的表面安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过切割台、压板以及切割台和压板表面的弧形凹槽对树脂棒料进行固定，通过第二电动液压杆控制云石机下降对树脂棒料进行切割，相比较人工手持切割机对树脂棒料进行加工，切割效率更高，云石机无法在水平方向上移动，便于控制云石机锯片的走向，切割面足够平整，有利于后续的打磨加工，提高了光学镜片的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型切割台和压板的连接结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、支架；2、底座；3、限位块；4、固定杆；5、换气扇；6、机体；7、电动滑轨；8、顶出杆；9、玻璃罩；10、led日光灯；11、第一电动液压杆；12、第二电动液压杆；13、支撑杆；14、云石机；15、压板；16、切割台；17、出口；18、回收箱；19、弧形凹槽；20、玻璃板；21、把手；22、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片加工用切割装置，包括底座2，底座2的表面焊接有机体6，机体6的底面固定有电动滑轨7，电动滑轨7的滑块表面焊接有固定杆4，固定杆4的一端焊接有顶出杆8，电动滑轨7的两端安装有限位块3，限位块3与机体6的底面相接触，机体6的底部焊接有切割台16，切割台16的表面开设有弧形凹槽19，机体6的内壁焊接有支撑杆13，支撑杆13的表面固定有第一电动液压杆11和第二电动液压杆12，第一电动液压杆11的输出端固定有压板15，压板15的底面开设有弧形凹槽19，第二电动液压杆12的输出端固定有云石机14，底座2的底部焊接有支架1，支架1设置有四组，四组支架1平均分布于底座2的四角，目的是增加装置整体的稳定性，机体6的内壁安装有换气扇5，换气扇5设置有至少两组，目的是为了降低机体6内部的温度，底座2的内部开设有出口17，出口17的正下方放置有回收箱18，目的是为了收集切割好的树脂棒料，机体6内部的顶端固定有led日光灯10和玻璃罩9，led日光灯10固定于玻璃罩9内部，目的是对机体6内部进行照明，顶出杆8为圆柱体，顶出杆8可以在电动滑轨7的带动下自由滑动于切割台16表面的弧形凹槽19，便于将树脂棒料顶出，机体6的表面铰接有箱门22，箱门22的内部卡合有玻璃板20，便于观察机体6内部的工作情况，箱门22的表面安装有把手21，便于上料。

工作原理：使用时，打开led日光灯10和换气扇5的开关，通过把手21打开箱门22，将树脂棒料放在切割台16表面，卡合于弧形凹槽19的内壁，关闭箱门22，打开第一电动液压杆11的开关，通过第一电动液压杆11控制压板15下降，将压板15表面的弧形凹槽19卡合于树脂棒料的表面，打开第二电动液压杆12的开关，通过第二电动液压杆12控制云石机14下降，使云石机14的锯片贴近压板15的侧面，此时打开电动滑轨7的开关，通过电动滑轨7控制顶出杆8将树脂棒料从切割台16的一侧顶出所需的宽度，打开云石机14的开关，对树脂棒料进行切割，切割好的树脂棒料在重力的作用下从出口17掉落至回收箱18内，单次切割完成后，通过第一电动液压杆11和第二电动液压杆12控制压板15和云石机14上升，通过电动滑轨7控制顶出杆8再次将树脂棒料顶出，重复上述过程继续切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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