蚊香坯料压模模具的制作方法

本实用新型涉及蚊香压制成型设备领域中的模具配件，具体涉及一种蚊香坯料压模模具。

背景技术：

蚊香作为一种驱蚊物，在我国具有广泛的应用市场，蚊香在制备的过程中需要先利用炭粉或者其他物料作为原料制备圈状的蚊香坯料，在坯料制备的过程中，需要先将粉末混合物制成连续的毯状坯料带，然后，将毯状坯料带利用输送带或者其他结构送入冲压设备中，再利用冲压设备在毯状坯料带冲压出两个相互缠绕在一起的漩涡状的蚊香坯料。

目前，国内蚊香行业普遍采用的盘形蚊香冲压模具采用的冲压方式通常是上部单向冲压，通过上部压头下压来直接对防止在传送带或者平面上的毯状坯料带进行冲压成型，但现有技术中的冲压模具结构过于简单，仅包括对毯状坯料带进行冲切的切刀体以及设置于冲压模具内的退模板，在对蚊香坯料进行冲压成型时，由于炭粉等原料混合制成的粉末混合物毯状坯料带本身的材料特性，通常会带有一定的粘性，在压制蚊香圈时，若冲压头未完全将毯状坯料带压透，则蚊香坯料难于从毯状坯料带上实现自然分离，需要进行回收或者二次人工分离，造成额外的成本增加；而即使冲压头将毯状坯料带完全压透，由于蚊香坯料与退模板是直接接触的，压透后蚊香碎屑等容易残留在冲压头与退模板之间的间隙中，在积累到一定量后依然会容易使蚊香坯料发生粘模现象，也容易造成蚊香变形或损坏，影响产品生产的效率和质量，需要定期进行清理。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种蚊香坯料压模模具，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

蚊香坯料压模模具，安装于压模设备的冲压模头上，其包括冲压模头以及底座，冲压模头和底座分别设置于毯状坯料带的上、下部的对应位置，其冲压模头上部设置有气缸连接座，并通过气缸连接座外接气缸实现上、下移动，而在所述冲压模头的内侧设置有上冲压刃，所述上冲压刃为与蚊香坯料外轮廓线相匹配的环形冲压刃；而所述底座位置固定，并在所述底座的上表面上设置有形状与蚊香坯料内侧漩涡状分割线一致的下冲压刃，而退模板则设置于所述底座的基部，并在退模板下部连接有升降机构以对冲压完成后的蚊香坯料进行退料。

作为进一步限定，所述冲压模头上的上冲压刃的冲压深度为5mm，而所述底座上对应的下冲压刃的冲压深度为4.6～4.8mm。

作为进一步限定，所述环形冲压刃的内侧面上设置有一个方便蚊香坯料脱落的斜边，该斜边与水平面之间的夹角为75～80°，以使环形冲压刃的内侧空间呈一个锥台形结构。

作为进一步限定，所述冲压模头的内侧面上还成型有冲压衬板，所述冲压衬板上成型有与下冲压刃形状相匹配的槽以减少下冲压刃的冲击磨损，且所述槽的槽深为2～3mm。

作为进一步限定，所述退模板为不锈钢材料成型制成，且在其表面垫装有一层缓冲橡胶层。

有益效果：本实用新型的蚊香坯料压模模具具有结构合理、紧凑，自动化程度高的特点，其制坯稳定性好、成品率高，且冲压成型后的蚊香坯边缘整齐、美观，易于进行分离，可有效提高蚊香坯料的成品率和制坯效率，减轻工人的劳动强度，尤其适合于中小批量的连续生产。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。

其中：1、气缸；2、冲压模头；3、冲压衬板；4、槽；5、冲压膜腔；6、上冲压刃；7、下冲压刃；8、底座；9、毯状坯料带；10、置料板；11、退模板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种蚊香坯料压模模具的较佳实施例，该蚊香坯料压模模具包括冲压模头2以及底座8，同时在本实施例中，还包括由一块与坯料压模模具配合使用的置料板10。置料板10上设置有与冲压模头2和底座8相匹配的预留孔，并在预留孔位置通过薄膜找平，而毯状坯料带9在预制成型之后直接在置料板10上进行切边和平铺。

冲压模头2设置于置料板10上部，通过气缸1控制以进行升、降，冲压模头2的下表面上设置有上冲压刃6，该上冲压刃6为环形刃，其内侧面上设置有一个方便蚊香坯料脱落的斜边以使环形冲压刃的内侧空间呈一个锥台形结构，该斜边与水平面之间的夹角为78°，带有该斜边结构上冲压刃6可以在毯状坯料带9上冲切出蚊香坯轮廓后利用自重脱落；另外，在冲压模头的内侧面上还成型有冲压衬板3，冲压衬板3为一层石墨板，并在该冲压衬板3的表面上成型有与下冲压刃7形状相匹配的，深度为2mm的槽4以减少下冲压刃的冲击磨损。而底座8设置于置料板10下部，并在机架上直接进行固定，其上表面上成型有下冲压刃7，同时，在底座8的基部还设置有一块退模板11，该退模板11为一块表面成型有缓冲橡胶层的不锈钢材料板，其板体上开有与下冲压刃7相匹配的槽，以方便在下冲压刃7的导向上进行蚊香坯料的滑移脱模。

而为了保证冲压模头2和底座8的模压稳定性，冲压模头2上的上冲压刃的冲压深度为5mm，而底座8上对应的下冲压刃7的冲压深度为4.8mm。

本实施例的蚊香坯料压模模具在使用时，先将放置好毯状坯料带9的置料板10进行对位，此时，下冲压刃7叠合到置料板10中的预留孔位置中，通过启动气缸1控制冲压模头2下压，通过上冲压刃6在毯状坯料带上冲压出蚊香坯料的外轮廓线的同时通过下冲压刃7冲压出蚊香坯料的内侧漩涡状分割线，并将蚊香坯料保持在冲压模腔5中，然后启动气缸1复位，冲压模头2上升，由于上冲压刃6的斜边结构以及蚊香坯料在下冲压刃7上的接触面积较大的原因，模切好的蚊香坯料会保留在底座8的上表面上，此时启动退模板11中的升降机构即可将模切好的蚊香坯料顶出脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

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