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一种车辆用钥匙连锁器的制作方法

2021-01-19 15:01:40|207|起点商标网
一种车辆用钥匙连锁器的制作方法

本实用新型涉及连锁器技术领域,尤其是一种车辆用钥匙连锁器。



背景技术:

现阶段,钥匙连锁器是车辆中控锁和门锁控制过程中必不可少的重要零部件,目前钥匙连锁器的控制方式主要分为两部分,一部分为无线遥感控制,另一部分为普通的锁舌式机械控制,但目前的锁舌式机械控制方式过于单一,且易于匹配,防盗效果较差。



技术实现要素:

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供一种车辆用钥匙连锁器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种车辆用钥匙连锁器,包括安装板、安装块、第一溶液罐、第二溶液罐、控制器安装块、测后溶液输出管、安装孔、导向块、导向槽、磁条读取器、测前输入管安装架、测前输入管、浓度检测传感器、吸出管、传送泵、控制器、溶液输入管安装架、导向圈、溶液输入管、溶液输入泵、刚性管柱、电磁推杆、连接块、提升管、浓度调节连接管、中间输送泵、钥匙本体、封口阀、连接槽、压紧弹簧、内部溶液槽、对接机构,所述对接机构包括密封胶圈、刚性接口、伸缩橡胶接管、刚性管、对接柱、固定架,所述安装块刚性一体式安装于安装板左侧端面,所述第一溶液罐刚性一体式安装于安装块前端底面,所述第二溶液罐刚性一体式安装于安装块前端底面第一溶液罐左侧部位置,所述控制器安装块刚性一体式安装于安装块左侧端面,所述测后溶液输出管首端刚性安装于传送泵输出端,所述测后溶液输出管末端密封插入安装于第二溶液罐内部,所述安装孔分4组分别设置于安装板四角位置,所述导向块配合安装于安装板中心位置,所述导向槽设置于导向块中心位置,所述磁条读取器刚性安装于安装块内壁,所述测前输入管安装架刚性安装于磁条读取器上端左侧壁,所述测前输入管首端连接安装于浓度检测传感器,所述对接机构刚性安装于测前输入管和刚性管柱末端,所述测前输入管靠近末端位置刚性安装于测前输入管安装架,所述浓度检测传感器刚性安装于安装块上端内壁,所述吸出管首端连接安装于浓度检测传感器,所述吸出管末端刚性连接安装于传送泵输入端,所述传送泵刚性安装于安装块下端内壁,所述控制器刚性安装于控制器安装块内部中空处,所述溶液输入管安装架刚性安装于磁条读取器上部前端侧面,所述导向圈刚性安装于溶液输入管安装架,所述溶液输入管首端连接安装于溶液输入泵输出端,所述溶液输入管末端刚性连接安装于刚性管柱首端,所述溶液输入泵刚性安装于安装块前部上端内壁,所述刚性管柱配合安装于导向圈内部,所述电磁推杆刚性安装于溶液输入管安装架后端侧壁,所述连接块刚性安装于电磁推杆伸缩端,所述刚性管柱刚性安装于连接块,所述提升管首端刚性连接安装于溶液输入泵输入端,所述提升管末端密封插入式安装于第一溶液罐,所述浓度调节连接管两端分别密封插入安装于第一溶液罐、第二溶液罐内部,所述中间输送泵安装于浓度调节连接管,所述封口阀配合安装于分别设置于钥匙本体前端右侧部外壁和左侧后部外壁的连接槽底部,所述压紧弹簧配合安装于连接槽上端内壁和封口阀上端面之间,所述内部溶液槽设置于钥匙本体内部中空处,所述2组连接槽分别与内部溶液槽首端和末端连接相通,所述密封胶圈于开锁工况下与钥匙本体外壁压紧贴合,所述密封胶圈刚性安装于刚性接口,所述伸缩橡胶接管刚性连接安装于刚性接口和刚性管之间,所述刚性管安装于测前输入管和刚性管柱末端,所述对接柱于开锁工况下与封口阀顶紧配合接触,所述对接柱通过4组360°环形阵列均布安装的固定架刚性安装于刚性管内壁。

上述的一种车辆用钥匙连锁器,所述测后溶液输出管中部连接净水输入管,所述测后溶液输出管中部连接的净水输入管连接净水输入泵以及净水槽,所述测后溶液输出管中部连接的净水输入管上安装电控阀,所述控制器通过信号传输导线与磁条读取器和浓度检测传感器连接,所述钥匙本体上下两端面设置磁条,所述钥匙本体在开锁工况下配合插入导向槽和磁条读取器内部。

本实用新型的有益效果是,本实用新型设计方案通过磁条读取器以及内部溶液浓度检测传感器和内部中空式钥匙的设计使连锁器在钥匙插入时首先通过磁条读取器的信息读取核对后再对钥匙内部溶液浓度进行检测,两种信息读取检测准确无误后由控制器传出开锁信号,且每次插拔后钥匙内部溶液浓度均会改变并由浓度检测传感器进行记录,有效的提高了钥匙连锁器的整体防盗效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图;

图2为本实用新型的整体结构左侧视图;

图3为本实用新型的整体结构右侧视图;

图4为本实用新型的a向剖视图;

图5为本实用新型的b向剖视图;

图6为本实用新型的对接机构整体安装结构示意图;

图7为本实用新型的固定架安装结构示意图;

图8为本实用新型的第一溶液罐和第二溶液罐连接安装结构示意图;

图9为本实用新型的钥匙整体结构主视图;

图10为本实用新型的c向剖视图;

图11为本实用新型的钥匙整体结构侧视图。

图中1.安装板,2.安装块,3.第一溶液罐,4.第二溶液罐,5.控制器安装块,6.测后溶液输出管,7.安装孔,8.导向块,9.导向槽,10.磁条读取器,11.测前输入管安装架,12.测前输入管,13.浓度检测传感器,14.吸出管,15.传送泵,16.控制器,17.密封胶圈,18.刚性接口,19.伸缩橡胶接管,20.刚性管,21.对接柱,22.固定架,23.溶液输入管安装架,24.导向,25.溶液输入管,26.溶液输入泵,27.刚性管柱,28.电磁推杆,29.连接块,30.提升管,31.浓度调节连接管,32.中间输送泵,33.钥匙本体,34.封口阀,35.连接槽,36.压紧弹簧,37.内部溶液槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。

一种车辆用钥匙连锁器,包括安装板1、安装块2、第一溶液罐3、第二溶液罐4、控制器安装块5、测后溶液输出管6、安装孔7、导向块8、导向槽9、磁条读取器10、测前输入管安装架11、测前输入管12、浓度检测传感器13、吸出管14、传送泵15、控制器16、溶液输入管安装架23、导向圈24、溶液输入管25、溶液输入泵26、刚性管柱27、电磁推杆28、连接块29、提升管30、浓度调节连接管31、中间输送泵32、钥匙本体33、封口阀34、连接槽35、压紧弹簧36、内部溶液槽37、对接机构,所述对接机构包括密封胶圈17、刚性接口18、伸缩橡胶接管19、刚性管20、对接柱21、固定架22,所述安装块2刚性一体式安装于安装板1左侧端面,所述第一溶液罐3刚性一体式安装于安装块2前端底面,所述第二溶液罐4刚性一体式安装于安装块2前端底面第一溶液罐3左侧部位置,所述控制器安装块5刚性一体式安装于安装块2左侧端面,所述测后溶液输出管6首端刚性安装于传送泵15输出端,所述测后溶液输出管6末端密封插入安装于第二溶液罐4内部,所述安装孔7分4组分别设置于安装板1四角位置,所述导向块8配合安装于安装板1中心位置,所述导向槽9设置于导向块8中心位置,所述磁条读取器10刚性安装于安装块2内壁,所述测前输入管安装架11刚性安装于磁条读取器10上端左侧壁,所述测前输入管12首端连接安装于浓度检测传感器13,所述对接机构刚性安装于测前输入管12和刚性管柱27末端,所述测前输入管12靠近末端位置刚性安装于测前输入管安装架11,所述浓度检测传感器13刚性安装于安装块2上端内壁,所述吸出管14首端连接安装于浓度检测传感器13,所述吸出管14末端刚性连接安装于传送泵15输入端,所述传送泵15刚性安装于安装块2下端内壁,所述控制器16刚性安装于控制器安装块5内部中空处,所述溶液输入管安装架23刚性安装于磁条读取器10上部前端侧面,所述导向圈24刚性安装于溶液输入管安装架23,所述溶液输入管25首端连接安装于溶液输入泵26输出端,所述溶液输入管25末端刚性连接安装于刚性管柱27首端,所述溶液输入泵26刚性安装于安装块2前部上端内壁,所述刚性管柱27配合安装于导向圈24内部,所述电磁推杆28刚性安装于溶液输入管安装架23后端侧壁,所述连接块29刚性安装于电磁推杆28伸缩端,所述刚性管柱27刚性安装于连接块29,所述提升管30首端刚性连接安装于溶液输入泵26输入端,所述提升管30末端密封插入式安装于第一溶液罐3,所述浓度调节连接管31两端分别密封插入安装于第一溶液罐3、第二溶液罐4内部,所述中间输送泵32安装于浓度调节连接管31,所述封口阀34配合安装于分别设置于钥匙本体33前端右侧部外壁和左侧后部外壁的连接槽35底部,所述压紧弹簧36配合安装于连接槽35上端内壁和封口阀34上端面之间,所述内部溶液槽37设置于钥匙本体33内部中空处,所述2组连接槽35分别与内部溶液槽37首端和末端连接相通,所述密封胶圈17于开锁工况下与钥匙本体33外壁压紧贴合,所述密封胶圈17刚性安装于刚性接口18,所述伸缩橡胶接管19刚性连接安装于刚性接口18和刚性管20之间,所述刚性管20安装于测前输入管12和刚性管柱27末端,所述对接柱21于开锁工况下与封口阀34顶紧配合接触,所述对接柱21通过4组360°环形阵列均布安装的固定架22刚性安装于刚性管20内壁。

详细的,所述测后溶液输出管6中部连接净水输入管,所述测后溶液输出管6中部连接的净水输入管连接净水输入泵以及净水槽,所述测后溶液输出管6中部连接的净水输入管上安装电控阀,所述控制器16通过信号传输导线与磁条读取器10和浓度检测传感器13连接,所述钥匙本体33上下两端面设置磁条,所述钥匙本体33在开锁工况下配合插入导向槽9和磁条读取器10内部。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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