一种可180度开启的合页的制作方法

本实用新型属于门窗五金配件技术领域，尤其涉及一种可180度开启的合页。

背景技术：

现有的多连杆铰链最大开启角度一般为90°，而现有的180°铰链结构相对复杂，具有成本高等缺点。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种可180度开启的合页，其结构简单，使用效果好。

本实用新型的技术方案是：一种可180度开启的合页，包括基座、控制杆、斜拉杆和用于与窗扇连接且可相对所述基座180度翻转开启的固定杆，所述基座、控制杆、斜拉杆和固定杆形成四连杆铰链结构；所述控制杆的第一端铰接于所述基座，所述控制杆的第二端铰接于所述固定杆的第一端，所述斜拉杆的第一端铰接于所述基座，所述斜拉杆的第二端铰接于所述固定杆的中部或靠近于所述固定杆的第二端处，所述控制杆呈朝所述斜拉杆方向拱起的拱形，所述斜拉杆的长度大于所述控制杆的长度。

具体地，所述控制杆的第一端通过第一铆接轴铰接于所述基座，所述控制杆的第二端通过第二铆接轴铰接于所述固定杆，所述斜拉杆靠近于斜拉杆第一端处设置有于所述固定杆展开180度时可以扣于所述第二铆接轴的避空槽。

具体地，所述斜拉杆包括错层设置且一体连接的第一斜拉部和第二斜拉部，所述第一斜拉部与所述基座相贴，于合页折叠时所述第二斜拉部与所述基座具有间隙，且所述控制杆收拢于所述第二斜拉部与所述基座形成的间隙内。

具体地，所述控制杆相对所述基座最大可展开的角度小于135度。

具体地，所述控制杆相对所述基座最大可展开的角度为90度。

具体地，所述合页收拢时：所述固定杆、斜拉杆、控制杆和基座自上向下层叠，所述控制杆的第二端靠近于所述基座的第一端，所述固定杆的第一端靠近于所述基座的第一端，所述斜拉杆的第一端靠近于所述基座的第二端。

具体地，所述合页收拢时：所述固定杆、斜拉杆、控制杆均位于所述基座的平面范围内。

具体地，所述控制杆一体折弯成型有于所述合页收拢时抵顶于所述固定杆一侧的折弯凸起。

具体地，所述基座的底部连接有可以卡于型材槽内的旋转夹片，所述旋转夹片呈非圆形且通过穿过于所述基座的锁紧件连接于所述基座。

具体地，所述固定杆连接有用于与窗扇侧面固定的固定块，所述固定块设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有可抵顶于窗扇侧面的螺纹固定件，所述固定块自上向下设置有用于调节窗扇上下位置的螺纹调节件。

本实用新型所提供的一种可180度开启的合页，其基座、控制杆、斜拉杆和固定杆形成四连杆铰链结构，窗扇及控制杆向开窗方向展开时，控制杆、斜拉杆也向开窗方向展开，随着窗扇开启的角度增加，控制杆达到最大展开角度时，斜拉杆也达到最大张开角度，此时继续向开窗的方向转动窗扇及固定杆，斜拉杆将向基座方向转动，直至窗扇及固定杆相对基座翻转的角度达180度，这样，合页可以转至180度开启，使用简单的4连杆结构解决了现有技术中需要使用复杂结构实现180°开启的问题，其结构简单、节省材料，降低了成本，且可降低故障率，利于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页开启至180度时的平面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页开启至180度时的平面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页收拢时的平面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页开启一定角度时的平面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页在图4基础上继续开启一定角度时的平面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页在图5基础上继续开启一定角度时的平面示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页在图6基础上继续开启一定角度时的平面示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页在图7基础上继续开启一定角度时的平面示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页在图8基础上继续开启一定角度且开启至180度时的平面示意图；

图10是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页开启一定角度时的立体示意图；

图11是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页与窗扇时的立体示意图；

图12是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页与窗扇时的立体示意图；

图13是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页与窗扇时的立体示意图；

图14是本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页与窗扇时的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图14所示，本实用新型实施例提供的一种可180度开启的合页，包括基座10、控制杆20、斜拉杆30和用于与窗扇连接且可相对所述基座10实现180度翻转开启的固定杆40，固定杆40随窗扇同步转动，所述基座10、控制杆20、斜拉杆30和固定杆40形成四连杆铰链结构；所述控制杆20的第一端铰接于所述基座10，所述控制杆20的第二端铰接于所述固定杆40的第一端，所述斜拉杆30的第一端铰接于所述基座10，所述斜拉杆30的第二端铰接于所述固定杆40的中部或靠近于所述固定杆40的第二端处，所述控制杆20呈朝所述斜拉杆30方向拱起的拱形，所述斜拉杆30的长度大于所述控制杆20的长度。窗扇及控制杆20向开窗方向展开时，控制杆20、斜拉杆30也向开窗方向展开，随着窗扇开启的角度增加，控制杆20达到最大展开角度时，斜拉杆30也达到最大张开角度(如图6所示)，此时继续向开窗的方向转动窗扇及固定杆40，斜拉杆30将向基座10方向转动，直至窗扇及固定杆40相对基座10翻转的角度达180度(如图7至图9所示)，这样，合页可以转至180度开启，使用简单的4连杆结构解决了现有技术中需要使用复杂结构实现180°开启的问题，其结构简单、节省材料，降低了成本，且可降低故障率，利于推广使用。

具体地，所述控制杆20的第一端通过第一铆接轴51铰接于所述基座10，所述控制杆20的第二端通过第二铆接轴52铰接于所述固定杆40，所述斜拉杆30靠近于斜拉杆30第一端处设置有于所述固定杆40展开180度时可以扣于所述第二铆接轴52的避空槽301，使斜拉杆30不会干涉控制杆20、固定杆40及其它的连接结构。具体应用中，控制杆20达到最大展开角度时，斜拉杆30也达到最大张开角度，此时继续向开窗的方向转动窗扇及固定杆40，斜拉杆30将向基座10方向转动，此时避空槽301可以卡于第二铆接轴52的外围，使斜拉杆30可以向基座10的方向回转一定的角度，得于在更紧凑的结构中实现固定杆40的180度翻转开启。避空槽301的槽壁可呈连续曲面形状，其可以避免应力集中，结构可靠性更佳。

具体地，所述斜拉杆30包括错层设置且一体连接的第一斜拉部31和第二斜拉部32，第一斜拉部31和第二斜拉部32可以通过纵向壁或斜向壁一体连接，第一斜拉部31和第二斜拉部32之间也可以。所述第一斜拉部31与所述基座10相贴，于合页折叠时所述第二斜拉部32与所述基座10具有间隙，且所述控制杆20收拢于所述第二斜拉部32与所述基座10形成的间隙内，结构紧凑。

具体地，所述控制杆20相对所述基座10最大可展开的角度小于135度。控制杆20展开至最大可以展开角度后，若继续增加窗扇开启的角度，即继续增加固定杆40开启的角度，则在固定杆40的翻转下，斜拉杆30相对基座10展开的角度将减小。具体应用中，可以在控制杆20与基座10之间设置有限位结构，限位结构可为设置于控制杆20或基座10的凸起，以限制控制杆20相对基座10的最大可展开角度，避免开启窗扇时对连接轴(铆轴)的冲击过大，利于提高可靠性。本实施例，所述控制杆20相对所述基座10最大可展开的角度(约)为90度。

具体地，所述合页收拢时：所述固定杆40、斜拉杆30、控制杆20和基座10自上向下层叠，所述控制杆20的第二端靠近于所述基座10的第一端，所述固定杆40的第一端靠近于所述基座10的第一端，所述斜拉杆30的第一端靠近于所述基座10的第二端。

具体地，所述合页收拢时：所述固定杆40、斜拉杆30、控制杆20均位于所述基座10的平面范围内，隐藏效果好。

具体地，所述控制杆20一体折弯成型有于所述合页收拢时抵顶于所述固定杆40一侧的折弯凸起21，折弯凸起21可以防止固定杆40关闭时回弹，可靠性更高。折弯凸起21可以靠近于控制杆20的第一端的侧面。

具体地，所述基座10的底部连接有可以卡于型材槽内的旋转夹片61，所述旋转夹片61呈非圆形且通过穿过于所述基座10的锁紧件62连接于所述基座10。旋转夹片61可以从型材槽的开口处放入，旋转90度后可以倒扣卡于型材槽内部，锁紧件62可以为内六角螺栓等。旋转夹片61可以设置有两组、三组或三组以上。

具体地，所述固定杆40连接有用于与窗扇侧面固定的固定块70，所述固定块70设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有可抵顶于窗扇侧面的螺纹固定件71，所述固定块70自上向下设置有用于调节窗扇上下位置的螺纹调节件72。螺纹固定件71可以设置有至少两个。螺纹调节件72可以为上下设置的内六角螺栓，其可以连接于固定杆40，通过旋转螺纹调节件72可以上下调节窗扇。

本实用新型实施例所提供的一种可180度开启的合页，其基座10、控制杆20、斜拉杆30和固定杆40形成四连杆铰链结构，窗扇及控制杆20向开窗方向展开时，控制杆20、斜拉杆30也向开窗方向展开，随着窗扇开启的角度增加，控制杆20达到最大展开角度时，斜拉杆30也达到最大张开角度，此时继续向开窗的方向转动窗扇及固定杆40，斜拉杆30将向基座10方向转动，直至窗扇及固定杆40相对基座10翻转的角度达180度，这样，合页使用4连杆机构实现可以转至180度开启，使用简单的4连杆结构解决了现有技术中需要使用复杂结构实现180°开启的问题，其结构简单、节省材料，降低了成本，且可降低故障率，利于推广使用,且具有密闭性好、防回弹的优点，安装时可以通过锁紧夹片和螺丝固定，且适用性强，可用于欧标c型槽和无槽型材，安装、拆卸简单，且通过旋转螺纹调节件72可以上下调节窗扇，应用效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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