一种排放设备用固定装置的制作方法
本实用新型涉及汽车测试技术领域,尤其涉及一种排放设备固定装置。
背景技术:
随着汽车产品更新换代的速度逐渐加快,汽车产品在投产前需要进行相关试验,以确保新的汽车产品满足试验要求。
在汽车产品的试验过程中,需要在对产品的不同位置进行各类试验数据测量。汽车排放设备的性能测试时试验中的关键步骤之一。在对汽车的排放设备进行采样时,由于排放设备的采样管比较长,在试验现场,一般都设有采样管固定支架。
但是,在现有技术中,仅对采样管进行固定,而没有对排放设备进行固定。由于排放设备容易受到发动机的振动影响,容易造成采样数据失准甚至导致设备损坏。
因此,亟需一种排放设备固定用装置来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种排放设备用固定装置,能够在汽车产品试验时对排放设备进行固定,避免排放设备因受到发动机振动而导致采样数据失准甚至导致设备损坏。
如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:
一种排放设备用固定装置,包括:
支撑杆;
位置调整模块,套设于所述支撑杆上,所述位置调整模块在所述支撑杆上的安装高度可调;
排放设备固定模块,安装于所述位置调整模块上,所述排放设备固定模块包括呈夹角连接的安装板和排放设备固定板,所述安装板上设有第一弧形通槽,所述排放设备固定板用于安装排放设备;
第一锁紧件,所述第一锁紧件穿过所述第一弧形通槽将所述安装板锁紧于所述位置调整模块,且所述第一锁紧件在所述第一弧形通槽内的安装位置可调,以调节所述排放设备固定板相对于水平面的倾斜角度。
可选地,所述排放设备用固定装置还包括第二锁紧件,所述第二锁紧件能够将所述位置调整模块锁紧于所述支撑杆的不同高度。
可选地,所述支撑杆的侧壁设有调节槽,所述调节槽沿竖直方向延伸,所述第二锁紧件能够将所述位置调整模块锁紧于所述调节槽的不同高度。
可选地,在同一安装高度,所述位置调整模块在所述支撑杆上的锁紧位置能够绕所述支撑杆的周向调节,以调节所述排放设备固定模块相对于所述支撑杆的安装位置。
可选地,绕所述支撑杆的周向,于所述支撑杆的侧壁间隔设有多个调节槽,所述调节槽沿竖直方向延伸,所述第二锁紧件能够穿过所述位置调整模块且能够选择性地将所述位置调整模块锁紧于其中一个所述调节槽内,且所述第二锁紧件能够将所述位置调整模块锁紧于该调节槽的不同高度。
可选地,所述位置调整模块上设有第二弧形通槽,所述第二锁紧件穿过所述第二弧形通槽并抵接于所述调节槽的槽底,且所述第二锁紧件在所述第二弧形通槽内的安装位置可调,以调节所述排放设备固定模块相对于所述支撑杆的安装位置。
可选地,沿所述位置调整模块的周向设置有至少两个所述第二弧形通槽,两个所述第二弧形通槽的高度不同,每一所述第二弧形通槽内均设有一个所述第二锁紧件。
可选地,所述排放设备用固定装置还包括底座,所述支撑杆垂直安装于所述底座。
可选地,所述位置调整模块上设置有锁紧平面,所述第一锁紧件穿过所述第一弧形通槽将所述安装板锁紧于所述锁紧平面。
可选地,所述排放设备固定板上设有第三锁紧件,所述排放设备能够通过所述第三锁紧件安装于所述排放设备固定板上。
本实用新型提出的排放设备固定用装置,通过设置排放设备固定板,在对排放设备进行采样时,将排放设备固定在排放设备固定板上,避免发动机的振动对排放设备产生影响,保护设备并保证采样数据的真实性。同时,通过在安装板上设置第一弧形通槽,调节第一锁紧件在第一弧形通槽内的安装位置就能够调整排放设备固定板相对于水平面的夹角,即能够调整排放设备固定板相对于水平面的倾斜角;排放设备固定模块安装于位置调整模块上,位置调整模块的高度可调,从而能够调整排放设备固定板的高度;如此设置,使得排放设备固定板能够适应不同车型的排放设备,使得该排放设备固定用装置的通用性更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的排放设备固定用装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的支撑杆、位置调整模块和排放设备固定模块的安装位置示意图;
图3是图2的分解结构的结构示意图。
图中:
1、支撑杆;11、调节槽;
2、位置调整模块;21、第二弧形通槽;22、锁紧平面;221、第一锁紧通孔;222、第二锁紧通孔;
3、排放设备固定模块;31、安装板;311、第一弧形通槽;32、排放设备固定板;321、第三锁紧件;
4、第一锁紧件;
5、第二锁紧件;
6、底座;61、滚轮;
7、排放设备;
8、第四锁紧件。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供一种排放设备用固定装置,其能够在汽车测试试验中对排放设备进行固定,且能够根据不同车型的排放设备来调节排放设备固定板的高度和相对于水平面的倾斜角度。
参见图1-图3,本实施例中,排放设备用固定装置包括支撑杆1、位置调整模块2、排放设备固定模块3和第一锁紧件4。
位置调整模块2套设于支撑杆1上,位置调整模块2在支撑杆1上的安装高度可调。
排放设备固定模块3安装于位置调整模块2上,排放设备固定模块3包括呈夹角连接的安装板31和排放设备固定板32,具体地,本实施例中,安装板31和排放设备固定板32互相垂直。安装板31上设有第一弧形通槽311,排放设备固定板32用于安装排放设备7。具体地,排放设备固定板32上设有第三锁紧件321,排放设备7能够通过第三锁紧件321安装于排放设备固定板32上。
第一锁紧件4穿过第一弧形通槽311将安装板31锁紧于位置调整模块2,且第一锁紧件4在第一弧形通槽311内的安装位置可调,以调节排放设备固定板32相对于水平面的夹角。优选地,第一锁紧件4上还穿设有第一锁紧垫片。
本实施例提供的排放设备固定用装置,通过设置排放设备固定板32,在对排放设备7进行采样时,将排放设备7固定在排放设备固定板32上,避免发动机的振动对排放设备7产生影响,保护设备并保证采样数据的真实性。同时,通过在安装板31上设置第一弧形通槽311,调节第一锁紧件4在第一弧形通槽311内的安装位置就能够调整排放设备固定板32相对于水平面的夹角,即能够调整排放设备固定板32相对于水平面的倾斜角;排放设备固定模块3安装于位置调整模块2上,位置调整模块2的高度可调,从而能够调整排放设备固定板32的高度;如此设置,使得排放设备固定板32能够适应不同车型的排放设备7,使得该排放设备固定用装置的通用性更好。
优选地,第一弧形通槽311对应的圆心角大于90°。具体地,本实施例中,第一弧形通槽311对应的圆心角为180°。
进一步地,为了保证排放设备固定模块3在位置调整模块2上安装的稳定性,位置调整模块2上设置有锁紧平面22,第一锁紧件4穿过第一弧形通槽311将安装板31锁紧于锁紧平面22。具体地,锁紧平面22上设有第一锁紧通孔221和第二锁紧通孔222,第一锁紧件4穿过第一弧形通槽311并继续穿过第一锁紧通孔221和第二锁紧通孔222中的一个。为了进一步保证排放设备固定模块3在位置调整模块2上安装的稳定性,该排放设备固定用装置还包括第四锁紧件8,安装板31上设有与第四锁紧件8配合的第四锁紧件锁紧孔,第四锁紧件8依次穿过第四锁紧件锁紧孔与第一锁紧通孔221和第二锁紧通孔222中的另一个。通过设置第一锁紧件4和第四锁紧件8,保证安装板31在锁紧平面22上的锁紧稳定性。优选地,第四锁紧件8上还套设有第二锁紧垫片。
可选地,如图2所示,可将第四锁紧件8穿过第一锁紧通孔221;或者如图1所示,将第四锁紧件8穿过第二锁紧通孔222。
参见图2,具体地,本实施例中,排放设备用固定装置还包括第二锁紧件5,第二锁紧件5能够将位置调整模块2锁紧于支撑杆1的不同高度。具体地,支撑杆1的侧壁设有调节槽11,调节槽11沿竖直方向延伸,第二锁紧件5能够将位置调整模块2锁紧于调节槽11的不同高度。具体地,第二锁紧件5穿过位置调整模块2并抵接于调节槽11的槽底以将位置调整模块2锁紧于支撑杆1。
优选地,第二锁紧件5上还套设有第三锁紧垫片。
为了进一步扩大该排放设备固定用装置的通用性,使得排放设备固定模块3相对于支撑杆1的方位能够调节,在同一安装高度,位置调整模块2在支撑杆1上的锁紧位置能够绕支撑杆1的周向调节。具体地,参见图2和图3,绕支撑杆1的周向,于支撑杆1的侧壁间隔设有多个调节槽11,调节槽11沿竖直方向延伸,第二锁紧件5能够穿过位置调整模块2且能够选择性地将位置调整模块2锁紧于其中一个调节槽11内,且第二锁紧件5能够将位置调整模块2锁紧于该调节槽11的不同高度。于支撑杆1的侧壁间隔设有多个调节槽11,能够实现排放设备固定模块3相对于支撑杆1的位置的粗调。
具体地,本实施例中,位置调整模块2呈空心圆柱形,位置调整模块2上设有第二弧形通槽21,第二锁紧件5穿过第二弧形通槽21并抵接于调节槽11的槽底,且第二锁紧件5在第二弧形通槽21内的安装位置可调,以调节排放设备固定模块3相对于支撑杆1的安装位置。第二弧形通槽21的设置,方便测试人员通过第二锁紧件5将位置调整模块2相对于支撑杆1的安装位置进行微调。优选地,第二弧形通槽21对应的圆心角大于相邻的两个调节槽11对应的圆心角。
进一步地,为了保证位置调整模块2在支撑杆1上的安装稳定性,进而保证排放设备固定模块3和排放设备7的安装的稳定性,沿位置调整模块2的周向设置有至少两个第二弧形通槽21,两个第二弧形通槽21的高度不同,每一第二弧形通槽21内均设有一个第二锁紧件5,每一第二锁紧件5均能够穿过与其对应的第二弧形通槽21并锁紧于一个调节槽11内。
进一步地,本实施例中,排放设备用固定装置还包括底座6,支撑杆1垂直于安装于底座6上。优选地,底座6上设置有滚轮61,方便移动该排放设备用固定装置。
具体地,本实施例中,底座6由四根铝型材焊接呈“十”字型,每一铝型材的下表面均设有滚轮61。为了方便制造,支撑杆1也直接使用铝型材,铝型材的四个表面上各设有一个调节槽11。位置调整模块2为中空的圆柱体并套设在支撑杆1上,位置调整模块2上设置有三个第二弧形通槽21,当位置调整模块2安装于支撑杆1上时,三个第二弧形通槽21中的第二锁紧件5分别位于三个调节槽11内。在使用时依据试验的车型,将位置调整模块2调整至合适高度。通过转动位置调整模块2可将排放设备固定板32调整至合适的位置,并将排放设备固定板32调整至合适的倾斜角,然后将排放设备7安装在排放设备固定板32上进行试验采集数据。
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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