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一种固定式液晶显示器生产用翻转夹具的制作方法

2021-01-19 15:01:54|153|起点商标网
一种固定式液晶显示器生产用翻转夹具的制作方法

本实用新型涉及液晶显示屏相关技术领域,具体为一种固定式液晶显示器生产用翻转夹具。



背景技术:

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器,它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面,故此我们需要用到一种固定式液晶显示器生产用翻转夹具。

但是目前使用的液晶显示器生产用夹具,不具备旋转翻转功能和夹持装置不易调节等问题,使得我们在使用该装置时,因不要你旋转翻转功能,需要工作人员进行手工翻转,增加了工作人员的劳动强度,降低了该装置的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种固定式液晶显示器生产用翻转夹具,以解决上述背景技术中提出的目前使用的液晶显示器生产用夹具,不具备旋转翻转功能和夹持装置不易调节等问题,使得我们在使用该装置时,因不要你旋转翻转功能,需要工作人员进行手工翻转,增加了工作人员的劳动强度,降低了该装置的生产效率。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定式液晶显示器生产用翻转夹具,包括基座,所述基座的外侧上方均设置有支撑架,且支撑架的外侧开设有限位孔,所述限位孔的内侧设置有限位杆,且限位杆的一端设置有握把,所述限位杆的另一端设置有转轴,且转轴的外侧设置有固定套筒,所述固定套筒的外侧设置有固定架,且固定架的外侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑块,且滑块的一端设置有固定夹,所述固定夹的内侧壁均设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一端设置有夹板,所述夹板的外侧壁设置有防护垫,所述固定夹的内侧设置有放置槽,所述固定架的外侧壁均开设有螺纹孔,且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆。

优选的,所述限位杆与限位孔螺纹连接,且限位杆以基座中轴线对称设置。

优选的,所述固定架通过转轴与支撑架旋转连接,且固定套筒的内径大于转轴的外径。

优选的,所述固定夹通过滑块与滑槽滑动连接,且固定夹以固定架中轴线对称设置。

优选的,所述夹板通过伸缩弹簧与固定夹伸缩连接,且伸缩弹簧在固定夹的内侧壁呈等间距设置。

优选的,所述夹板的外侧与防护垫的内侧紧密贴合,且夹板的外侧宽度与防护垫的内侧宽度相同。

优选的,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,且螺纹杆在固定架的外侧呈等间距设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该固定式液晶显示器生产用翻转夹具,通过滑槽和滑块,可以根据产品的大小滑动调节固定夹的位置,提高了该装置的实用性,同时也提高了该装置的工作效率;

2、该固定式液晶显示器生产用翻转夹具,通过转轴和固定套筒,可以根据生产加工需要对固定夹上的产品进行旋转角度调节,提高了该装置的工作效率,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作效率;

3、该固定式液晶显示器生产用翻转夹具,通过伸缩弹簧和夹板,可以对固定夹内部的不同宽度的产品进行夹持,避免了需要对固定夹进行更换,提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型固定夹连接结构示意图;

图3为本实用新型螺纹杆连接结构示意图;

图4为本实用新型限位孔结构示意图。

图中:1、基座;2、支撑架;3、限位孔;4、限位杆;5、握把;6、转轴;7、固定套筒;8、固定架;9、滑槽;10、滑块;11、固定夹;12、伸缩弹簧;13、夹板;14、防护垫;15、放置槽;16、螺纹孔;17、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种固定式液晶显示器生产用翻转夹具,包括基座1,基座1的外侧上方均设置有支撑架2,且支撑架2的外侧开设有限位孔3,限位孔3的内侧设置有限位杆4,且限位杆4的一端设置有握把5,限位杆4的另一端设置有转轴6,且转轴6的外侧设置有固定套筒7,固定套筒7的外侧设置有固定架8,且固定架8的外侧开设有滑槽9,滑槽9的内侧设置有滑块10,且滑块10的一端设置有固定夹11,固定夹11的内侧壁均设置有伸缩弹簧12,且伸缩弹簧12的一端设置有夹板13,夹板13的外侧壁设置有防护垫14,固定夹11的内侧设置有放置槽15,固定架8的外侧壁均开设有螺纹孔16,且螺纹孔16的内侧设置有螺纹杆17。

限位杆4与限位孔3螺纹连接,且限位杆4以基座1中轴线对称设置,通过限位杆4和限位孔3,可以根据需求螺旋伸缩调节固定架8的位置,提高了该装置的实用性,同时也提高了该装置的工作效率。

固定架8通过转轴6与支撑架2旋转连接,且固定套筒7的内径大于转轴6的外径,通过转轴6和固定套筒7,可以根据生产加工需要对固定夹11上的产品进行旋转角度调节,提高了该装置的工作效率,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作效率。

固定夹11通过滑块10与滑槽9滑动连接,且固定夹11以固定架8中轴线对称设置,通过滑槽9和滑块10,可以根据产品的大小滑动调节固定夹11的位置,提高了该装置的实用性,同时也提高了该装置的工作效率。

夹板13通过伸缩弹簧12与固定夹11伸缩连接,且伸缩弹簧12在固定夹11的内侧壁呈等间距设置,通过伸缩弹簧12和夹板13,可以对固定夹11内部的不同宽度的产品进行夹持,避免了需要对固定夹11进行更换,提高了该装置的工作效率。

夹板13的外侧与防护垫14的内侧紧密贴合,且夹板13的外侧宽度与防护垫14的内侧宽度相同,通过防护垫14,可以对固定夹11的产品起到很好的防护效果,避免了夹板13对产品造成磨损,提高了该装置的使用安全性。

螺纹孔16与螺纹杆17螺纹连接,且螺纹杆17在固定架8的外侧呈等间距设置,通过螺纹孔16和螺纹杆17之间的螺纹连接,可以对滑动调节后的固定夹11起到稳定性,避免固定夹11出现松动。

工作原理:对于这类液晶显示器生产用翻转夹具,首先将该装置移动至指定位置,然后通过限位杆4和限位孔3,可以根据需求螺旋伸缩调节固定架8的位置,提高了该装置的实用性,同时也提高了该装置的工作效率,其次再根据产品的大小,通过滑槽9和滑块10,可以根据产品的大小滑动调节固定夹11的位置,提高了该装置的实用性,同时也提高了该装置的工作效率,固定夹11调节完成后,再通过螺纹孔16和螺纹杆17之间的螺纹连接,可以对滑动调节后的固定夹11起到稳定性,避免固定夹11出现松动,最后再根据产品的厚度,通过设置在固定夹11内侧的伸缩弹簧12和夹板13,可以对固定夹11内部的不同宽度的产品进行夹持,避免了需要对固定夹11进行更换,提高了该装置的工作效率,再通过夹板13外侧的防护垫14,可以对固定夹11的产品起到很好的防护效果,避免了夹板13对产品造成磨损,提高了该装置的使用安全性,这样一种固定式液晶显示器生产用翻转夹具使用过程就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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