一种可调节的阀门扳手的制作方法

本实用新型属于阀门调节技术领域，具体是涉及到一种可调节的阀门扳手。

背景技术：

造纸厂中存在大量设备需要通过阀门进行开关调节，因此常需要使用到阀门扳手，阀门扳手用于阀门的开、关、维修等工作，是阀门的专用扳手，现有技术中，针对不同型号尺寸的阀门，需要选择型号对应的扳手，因此在调节或维护多个阀门时，需要准备大量的不同型号的阀门扳手，携带起来不方便，并且成本也较高，所需的存储空间也较大，并且现有技术中的阀门扳手使用起来易打滑，容易砸伤操作人员。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节的阀门扳手。

一种可调节的阀门扳手，包括固定杆，固定杆顶部横向固定设置有第一夹臂，固定杆上设置有可沿固定杆上移动的第二夹臂，第一夹臂表面开设有第一凹陷，第二夹臂表面开设有第二凹陷，第一凹陷和第二凹陷呈弧形状，第一凹陷和第二凹陷分别环绕设置在第一夹臂和第二夹臂的中部，固定杆下端设置有可沿固定杆上移动的活动杆，活动杆表面套设有手握套。

更进一步地，固定杆上位于第二夹臂的安装处开设有一段第一外螺纹，第二夹臂的一端上固定连接有安装套，安装套内设置有第一内螺纹，安装套套设在固定杆上并与固定杆螺纹连接。

更进一步地，固定杆下端表面开设有一段第二外螺纹，活动杆上径向开设有供固定杆移动的安装腔，安装腔内开设有第二内螺纹，活动杆套设在固定杆下端并与固定杆螺纹连接。

更进一步地，手握套表面设置有若干防滑条，若干防滑条沿手握套表面倾斜设置。

更进一步地，活动杆侧面固定设置有限位条，限位条沿活动杆径向方向设置，手握套内径向开设有限位槽，限位条位于限位槽中。

本实用新型的有益效果是，可以调节第一夹臂和第二夹臂之间的间距，进而适应不同型号尺寸的阀门；可以调节扳手整体的长度，即可调节最省力的使用长度，携带起来更为方便，并且成本较低，所需的存储空间小，还可以自行调节扳手整体长度，使用起来更为省力；第一夹臂和第二夹臂表面环绕设置有第一凹陷和第二凹陷，使用扳手时可对阀门进行限位，避免第一夹臂和第二夹臂打滑，活动杆上套设有手握套，使用扳手时可增大与手部的摩擦，避免手掌打滑，即设置有双重防滑保险，避免扳手使用时打滑而砸伤操作人员，安全性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

附图为本实用新型的结构示意图。

图1是本实用新型提供的一种可调节的阀门扳手第一示意图。

图2是本实用新型提供的一种可调节的阀门扳手第二示意图。

图3是本实用新型提供的一种可调节的阀门扳手中活动杆示意图。

图4是本实用新型提供的一种可调节的阀门扳手中手握套俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种可调节的阀门扳手，包括固定杆10，固定杆10顶部固定设置有第一夹臂20，第一夹臂20与固定杆10垂直，即第一夹臂20横向设置在固定杆10顶部，本实用新型中优选第一夹臂20通过焊接固定在固定杆10上；固定杆10上设置有可沿固定杆10上移动的第二夹臂30，第二夹臂30与固定杆10垂直，即第二夹臂30横向设置在固定杆10上并可在固定杆10上移动，进而调节第一夹臂20和第二夹臂30之间的间距，以适应不同尺寸的阀门；第一夹臂20表面开设有第一凹陷21，第二夹臂30表面开设有第二凹陷31，第一凹陷21和第二凹陷31均呈弧形状凹陷，第一凹陷21和第二凹陷31分别环绕设置在第一夹臂20和第二夹臂30的中部，第一凹陷21和第二凹陷31用于限位阀门，避免扭动阀门时打滑，起防滑的作用；固定杆10下端设置有可沿固定杆10上移动的活动杆40，通过调节活动杆40与固定杆10配合的长度，进而能够调节扳手整体的长度(调节扳手臂杆的长度)，即可以自行调节更好受力的使用长度，使用起来更为省力；活动杆40表面套设有手握套50，手握套50采用橡胶材质，手握套50可便于操作人员握住扳手，使得操作人员使用扳手时不易磨伤手掌，也避免使用扳手时打滑。

本实用新型提供的阀门扳手，第二夹臂30可在固定杆10上移动，因此可以调节第一夹臂20和第二夹臂30之间的间距，进而适应不同型号尺寸的阀门；活动杆40可在固定杆10上移动，因此可以调节扳手整体的长度，即可调节最省力的使用长度，维护或开关多个不同型号尺寸的阀门时，无需携带多个尺寸的阀门，携带起来更为方便，并且成本较低，所需的存储空间小，还可以自行调节扳手整体长度，即可以自行调节更好受力的使用长度，使用起来更为省力；第一夹臂20和第二夹臂30表面环绕设置有第一凹陷21和第二凹陷31，使用扳手时可对阀门进行限位，避免第一夹臂20和第二夹臂30打滑，活动杆40上套设有手握套50，使用扳手时可增大与手部的摩擦，避免手掌打滑，即设置有双重防滑保险，避免扳手使用时打滑而砸伤操作人员，安全性更高。

如图1和图2所示，固定杆10上位于第二夹臂30的安装处开设有一段第一外螺纹11，第二夹臂30的一端上固定连接有安装套32，安装套32通过焊接固定在第二夹臂30上，安装套32的高度小于第一外螺纹11的长度，安装套32内设置有第一内螺纹，固定杆10可穿过安装套32，安装套32套设在固定杆10上并与固定杆10的第一外螺纹11段螺纹连接，通过设置第一外螺纹11和安装套32，通过旋转第二夹臂30，即可调节第二夹臂30在固定杆10上的位置，从而调节第一夹臂20和第二夹臂30之间的间距，调节起来方便快捷。

如图2所示，固定杆10下端表面开设有一段第二外螺纹12，活动杆40上径向开设有供固定杆10移动的安装腔41，安装腔41内壁上开设有第二内螺纹，活动杆40套设在固定杆10下端，安装腔41内的第二内螺纹与第二外螺纹12啮合，使得活动杆40与固定杆10螺纹连接，通过旋转活动杆40，即可调节扳手整体的长度，使用起来方便快捷。

如图1所示，手握套50表面设置有若干防滑条51，若干防滑条51沿手握套50表面倾斜设置，防滑条51用于增大手握套50和手部的摩擦，进一步增大防滑性能。

如图3-图4所示，活动杆40侧面固定设置有限位条42，限位条42沿活动杆40的径向方向设置，手握套50内壁上径向开设有限位槽52，限位条42位于限位槽52中，通过设置限位条42和限位槽52，将手握套50套在活动杆40上时，限位条42刚好卡在限位槽52中，在使用扳手时，手握套50不会在活动杆40上横向打滑，进一步保证了扳手使用时的安全性。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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