一种凡尔座拉拔工具的制作方法

本实用新型涉及油田装备手工工具领域，具体涉及一种凡尔座拉拔工具。

背景技术：

凡尔座是国产石油开采所用固定设备的关键零件，是柱塞泵的重要组成部分，用于控制柱塞泵泵的吸入端和排出端的开启与闭合，随着当前油田及页岩气作业，特别是固井、压裂、酸化等作业的工况越来越恶劣，压力越来越高，凡尔座所承受的压力和冲击负荷在持续增加，由于凡尔座与阀箱之间是过盈配合，过盈量很大，所以凡尔座被紧紧的压在阀箱内，需要很大的力才能拔出。

目前凡尔座的拆卸是通过卡爪与丝杠的配合使用，当需要拆卸时，首先要将卡爪闭合放入凡尔座内，卡爪中间设有螺纹，再将丝杠通过螺纹旋入卡爪中，最后通过外力拉动丝杠，带动凡尔座拔出，且每次拔出凡尔座后都需要将拉拔工具从阀箱中取出，然后将凡尔座从拉拔工具上拆卸下来，之后才能进行下一次的拉拔过程，步骤繁琐，费时费力，严重影响工作效率。另外，现有的拉拔工具如果先拔出柱塞泵吸入端的凡尔座，由于吸入端和排出端各设有一个凡尔座，因此无法将附着凡尔座的拉拔工具取出，只能由工作人员在阀箱的内部进行凡尔座与拉拔工具的拆卸，操作十分麻烦，同时现有拉拔工具在长时间使用后会有卡爪翻边断裂和螺纹变形的问题，使得拉拔工具无法使用，降低拉拔工具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种凡尔座拉拔工具，通过拉绳便可使拔出的凡尔座和拉拔工具脱离，不需要额外进行拆卸过程，提高了工作效率，同时分体式卡爪的内部不需要设置螺纹便可完成拉拔，丝杠底部设有凸起与分体式卡爪底部相贴合，增加分体式卡爪的强度，提高了拉拔工具的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种凡尔座拉拔工具，包括分体式卡爪(1)、拉绳(2)、卡箍(3)、丝杠(4)、液压缸(5)和拉拔器螺母(6)，所述分体式卡爪(1)包括第一活动卡爪(7)和第二活动卡爪(8)，第一活动卡爪(7)顶端设有第一拉环(9)，所述第二活动卡爪(8)顶端设有第二拉环(10)，所述卡箍(3)紧固在丝杠(4)上，卡箍(3)两侧设有孔，所述拉绳(2)两端分别从上而下通过孔穿过卡箍(3)两侧，并分别固定在第一拉环(9)和第二拉环(10)上，所述卡箍(3)两孔之间的距离大于第一拉环(9)和第二拉环(10)之间的距离，所述丝杠(4)穿过分体式卡爪(1)，且分体式卡爪(1)位于卡箍(3)下端，所述液压缸(5)设有中间孔，所述丝杠(4)上端设有螺纹，丝杠(4)上端通过中间孔穿过液压缸(5)，与拉拔器螺母(6)螺纹连接。

进一步地，所述第一活动卡爪(7)和第二活动卡爪(8)为半圆筒状，且二者拼接成圆筒状，所述第一活动卡爪(7)和第二活动卡爪(8)上端周向外表面设有凹槽，所述凹槽设有拉簧，所述拉簧套在凹槽上，所述第一活动卡爪(7)和第二活动卡爪(8)下端拼接处设有空隙，所述空隙从开口处到底部逐渐增大，所述第一活动卡爪(7)和第二活动卡爪(8)底部外侧设有凸起。

进一步地，所述丝杠(4)顶部设有提环。

进一步地，所述丝杠(4)底部设有凸起。

进一步地，所述拉拔器螺母(6)包括螺母和把手，所述螺母周向上设有把手。

进一步地，所述卡箍(3)设有外六角螺钉，所述外六角螺钉用以调节和固定卡箍(3)。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置拉绳，在每次拉拔完成后不需要对凡尔座和拉拔工具进行具体的拆卸，向上提拉拉绳便可使凡尔座脱离拉拔工具，之后便可直接进行下一次的拉拔过程，节省了大量人力，提高了工作效率；当拉拔工具先将柱塞泵吸入端的凡尔座拔出时，不需要使工作人员在阀箱内部进行拆卸，降低了劳动强度；分体式卡爪的内部不需要设置螺纹便可完成拉拔，丝杠底部设有凸起与分体式卡爪底部相贴合，增加分体式卡爪的强度，提高了拉拔工具的使用寿命。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是凡尔座拉拔工具的示意图。

图2是凡尔座拉拔工具的分体式卡爪示意图。

图3是凡尔座拉拔工具的拆卸过程剖面示意图。

附图中标号为：1.分体式卡爪，2.拉绳，3.卡箍，4.丝杠，5.液压缸，6.拉拔器螺母，7.第一活动卡爪，8.第二活动卡爪，9.第一拉环，10.第二拉环，11凡尔座。

具体实施方式

如图1至3所示，一种凡尔座拉拔工具，包括分体式卡爪1、拉绳2、卡箍3、丝杠4、液压缸5和拉拔器螺母6，所述分体式卡爪1包括第一活动卡爪7和第二活动卡爪8，第一活动卡爪7顶端设有第一拉环9，所述第二活动卡爪8顶端设有第二拉环10，所述卡箍3紧固在丝杠4上，卡箍3两侧设有孔，所述拉绳2两端分别从上而下通过孔穿过卡箍3两侧，并分别固定在第一拉环9和第二拉环10上，所述卡箍3两孔之间的距离大于第一拉环9和第二拉环10之间的距离，所述丝杠4穿过分体式卡爪1，且分体式卡爪1位于卡箍3下端，所述液压缸5设有中间孔，所述丝杠4上端设有螺纹，丝杠4上端通过中间孔穿过液压缸5，与拉拔器螺母6螺纹连接。

所述第一活动卡爪7和第二活动卡爪8为半圆筒状，且二者拼接成圆筒状，第一活动卡爪7和第二活动卡爪8上端周向外表面设有凹槽，所述凹槽设有拉簧，所述拉簧套在凹槽上，所述第一活动卡爪7和第二活动卡爪8下端拼接处设有空隙，所述空隙从开口处到底部逐渐增大，所述第一活动卡爪7和第二活动卡爪8的底部外侧设有凸起，实现与凡尔座11底部下端面的贴合，使分体式卡爪1卡在凡尔座11的底部。

正常状态下，拉簧自然收缩，第一活动卡爪7上端和第二活动卡爪8上端在拉簧的作用下贴合在一起，下端自然分离，当向上提拉拉绳2时，由于卡箍3两孔之间的距离大于第一拉环9和第二拉环10之间的距离，拉绳2会分别给第一拉环9和第二拉环10向外的牵引力，使得第一活动卡爪7和第二活动卡爪8上端向外运动，拉簧拉伸，下端向内收缩贴合，使分体式卡爪1能够进入凡尔座11内径中，对拉绳2卸力时，拉簧恢复收缩状态，第一活动卡爪7和第二活动卡爪8上端重新贴合在一起，下端分离，底部的凸起与凡尔座11底部下端面相贴合，使分体式卡爪1卡在凡尔座11的底部。

所述丝杠4顶部设有提环，方便工作人员对整个拉拔工具进行提拉。

所述丝杠4底部设有凸起，当丝杠4和分体式卡爪1进入凡尔座11内，向上提拉丝杠4，丝杠4底部的凸起与分体式卡爪1底部实现贴合，使丝杠4卡在分体式卡爪1的底部。

所述拉拔器螺母6包括螺母和把手，所述螺母周向上设有把手，方便操作人员进行上紧和松开。

所述卡箍3设有外六角螺钉，所述外六角螺钉用以调节和固定卡箍3。

所述液压缸5包括底座、液压接口和液压活塞，操作人员通过手油泵将手油泵中的液压油压入液压接口中，液压接口中的液压油推动液压活塞向上运动，所述液压活塞与拉拔器螺母6相接触，从而推动拉拔器螺母6向上运动。

工作原理：当需要进行拆卸时，首先向上提拉拉绳2，使分体式卡爪1向内收缩，分体式卡爪1和丝杠4顺利进入到凡尔座11内径中，然后对拉绳2卸力，使分体式卡爪1卡在凡尔座11的底部，通过提环向上提拉丝杠4，使丝杠4卡在分体式卡爪1的底部，将丝杠4上端通过中间孔穿过液压缸5，再将拉拔器螺母6从丝杠4上端通过螺纹旋入到液压缸5上端，操作人员通过手油泵将液压油压入液压缸5中，液压缸5推动拉拔器螺母6向上运动，而拉拔器螺母6与丝杠4螺纹连接从而带动丝杠4运动，丝杠4带动分体式卡爪1，分体式卡爪1带动凡尔座11，最终将凡尔座11拔出，拔出后向上提拉拉绳2，分体式卡爪1向内收缩，凡尔座11自然脱落，不需要进行拆卸。

本实用新型记载的技术方案通过设置拉绳，在每次拉拔完成后不需要对凡尔座和拉拔工具进行具体的拆卸，向上提拉拉绳便可使凡尔座脱离拉拔工具，之后便可直接进行下一次的拉拔过程，节省了大量人力，提高了工作效率；当拉拔工具先将柱塞泵吸入端的凡尔座拔出时，不需要使工作人员在阀箱内部进行拆卸，降低了劳动强度；分体式卡爪的内部不需要设置螺纹便可完成拉拔，丝杠底部设有凸起与分体式卡爪底部相贴合，增加分体式卡爪的强度，提高了拉拔工具的使用寿命。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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