一种环保节能型全自动油炸机的制作方法

本实用新型涉及一种油炸机，特别是一种环保节能型全自动油炸机。

背景技术：

油炸机适用于中小型的食品厂，可以制作大部分油炸类的零食，如蚕豆、青豆、花生、松子等坚果类及猫耳朵、贝壳酥等面制品和膨化食品等。

炸制食品过程中，油温得到控制，使油温均匀传递到炸制品上，非常的重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出了一种环保节能型全自动油炸机，可以用于炸制油炸类食品。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保节能型全自动油炸机，包括上端开口的桶体和用于支撑桶体的机架，所述桶体内设置有加热装置，桶内设置有网筛，所述网筛为上端不封闭的桶状，周身设置有镂空的筛孔，网筛上固定设置有转动轴，所述机架上设置有支撑架，所述转动轴可转动地设置在支撑架上，且在支撑架上设置驱动电机与转动轴传动连接，所述转动轴上还设置有位于网筛内侧的翻动桨，可以控制所述翻动桨在转动轴上上下活动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述桶体底侧设置有卸油管，所述卸油管上设置有开关阀门。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述开关阀门为电池阀。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加热装置为电热管。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述桶体的上侧设置有料斗。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述料斗的卸料口位于桶体开口的正上方，且卸料口位置设置有可以开闭的卸料门。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述卸料口处的卸料门紧贴料斗设置，且设置有第一伸缩装置驱动卸料门上下滑动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述转动轴为上端不封闭的空心轴，转动轴内的空心结构中设置有可以上下活动的搅拌轴，所述转动轴上具有竖直镂空槽，所述翻动桨的桨叶通过连接杆穿过镂空槽与搅拌轴固定连接，搅拌轴的正上方设置有与支撑架连接的第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的活动部分与搅拌轴可转动地连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二伸缩装置为伸缩气缸。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述桶体的底侧设置有可打开和密封闭合的卸料窗口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括用于监测油温的温度监控装置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种环保节能型全自动油炸机，可以用于炸制油炸类食品。本环保节能型全自动油炸机的油进一步可以通过电热管加热，温度容易控制，且通过电热管与食用油直接接触的方式加热，免去中间能量传递过程，减少不必要的能量损耗。

且具有可以上下活动的翻动桨，提高加热时热量在油中的传递效果，均匀加热，避免油温分层，免去不必要加热带来的能量损耗，节能环保，同时使炸制品炸制过程中受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的环保节能型全自动油炸机结构示意图；

图2为本实用新型的加热装置设置示意图；

图3为本实用新型的翻动桨设置方式示意图。

图中：桶体-1、机架-2、加热装置-3、网筛-4、筛孔-5、转动轴-6、支撑架-7、驱动电机-8、翻动桨-9、卸油管-10、开关阀门-11、料斗-12、卸料门-13、第一伸缩装置-14、搅拌轴-15、镂空槽-16、桨叶-17、连接杆-18、第二伸缩装置-19、卸料窗口-20。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-3，一种环保节能型全自动油炸机，包括上端开口的桶体1和用于支撑桶体1的机架2，所述桶体1内设置有加热装置3，桶内设置有网筛4，所述网筛4为上端不封闭的桶状，周身设置有镂空的筛孔5，网筛4上固定设置有转动轴6，所述机架2上设置有支撑架7，所述转动轴6可转动地设置在支撑架7上，且在支撑架7上设置驱动电机8与转动轴6传动连接，所述转动轴6上还设置有位于网筛4内侧的翻动桨9，可以控制所述翻动桨9在转动轴6上上下活动。

本环保节能型全自动油炸机的网筛4用于装盛炸制品进行炸制，便于炸制好了之后进行油和食品进行分离，其中，炸制过程中的网筛4可以在驱动电机8带动下转动，从而起到了翻拌炸制品的作用，进一步设置的翻动桨9起到促进翻动炸制品，同时翻动桨9的上下活动在翻拌炸制品的同时能够起到搅拌油的作用，从而促使油温均匀不分层，同时促进炸制品均匀受热。

进一步地，为方便排泄桶体1内的油，所述桶体1底侧设置有卸油管10，所述卸油管10上设置有开关阀门11，如此便可以在开关阀门11的控制下通过卸油管10卸油，为便于卸油的控制操作，所述开关阀门11为电池阀。

进一步地，为便于控制油温，所述加热装置3为电热管。并且可以设置测温装置用于实时监控桶体1内的油温情况。

进一步地，所述桶体1的上侧设置有料斗12。所述料斗12的卸料口位于桶体1开口的正上方，且卸料口位置设置有可以开闭的卸料门13。所述卸料口处的卸料门13紧贴料斗12设置，且设置有第一伸缩装置14驱动卸料门13上下滑动。如此设置以便于通过料斗12添加待炸制的食品原料。

进一步地，所述转动轴6为上端不封闭的空心轴，转动轴6内的空心结构中设置有可以上下活动的搅拌轴15，所述转动轴6上具有竖直镂空槽16，所述翻动桨9的桨叶17通过连接杆18穿过镂空槽16与搅拌轴15固定连接，搅拌轴15的正上方设置有与支撑架7连接的第二伸缩装置19，所述第二伸缩装置19的活动部分与搅拌轴15可转动地连接。所述第二伸缩装置19为伸缩气缸。进一步为便于控制第二伸缩装置19的活动部分与搅拌轴15活动连接，设置轴承，所述轴承外圈与搅拌轴同轴地固定连接，所述轴承内圈与第二伸缩装置19的活动部分固定连接。

进一步地，为便于清理桶体1内的渣滓，所述桶体1的底侧设置有可打开和密封闭合的卸料窗口20。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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