一种建筑板材取钉装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑板材取钉装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，建筑板材在使用的时候很多情况下也是作为建筑模板使用，在当成建筑模板使用的时候一般都使用铁钉进行固定，在使用完毕之后很多情况下建筑板材都会重复利用，因此需要将建筑板材上面的铁钉取下。

现有的建筑板材取钉的方式基本都是通过人工手持铁锤，将铁钉一个一个敲下来，然后将铁钉取下，进行收集，不仅费时费力，而且工作效率低，而且在取钉的过程中铁锤容易砸到手部。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑板材取钉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑板材取钉装置，包括第一固定板、第二固定板和连接杆，其中连接杆固定在第一固定板和第二固定板之间，所述第一固定板和第二固定板的中心处安装有活塞筒，所述活塞筒内部设置有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞的上端固定有第一活塞杆，所述第一活塞杆穿过第一固定板连接至凸轮，所述凸轮后侧安装有驱动装置，所述第二活塞的下端安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端固定有取钉板，所述取钉板上开设有多个取钉口且对称分布在取钉板两侧，所述第二固定板和取钉板之间固定有第一弹簧，所述第二固定板的下方安装有磁铁。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁铁设置有多个且对称分布在第一弹簧两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定板的下方固定有电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆的非活动端固定有第一固定块，所述第一固定块的下方设置有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间固定有第二弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定块的下端固定有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定板上方安装有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、通过驱动装置驱动凸轮旋转，将第一活塞杆向下按压，第一活塞杆带动第一活塞向下运动，由于第一活塞和第二活塞之间存有空间，此时空间中的空气被压缩会将第二活塞往下推动带动第二活塞杆向下运动，第二活塞杆带动取钉板向下运动，由于取钉板和第二固定板之间固定有第一弹簧，此时第一弹簧会被拉伸，然后将建筑板材上的钉对准取钉板上的取钉孔，当凸轮推着第一活塞杆运动到极限时第一活塞杆会向上运动，此时第二活塞杆、第二活塞和第一活塞均向上运动，弹簧恢复之前状态，弹簧由拉伸恢复到原来状态，将其产生的的形变拉力传递给取钉板，取钉板所获得的拉力将钉子取出，此过程无需人工手动取钉，不费时也不费力且结构简单实用；第二、通过在设置磁铁，实现钉子去除之后自动收集；第三、设置电动伸缩杆来调节整体装置的上下高度可实现对不同高度的建筑板材进行取钉，设置万向轮实现该装置的灵活移动，设置第二弹簧可以提高取钉时的稳定性。

附图说明

图1为一种建筑板材取钉装置的第一结构示意图。

图2为一种建筑板材取钉装置中第二结构示意图。

图3为一种建筑板材取钉装置中取钉板的结构示意图。

图中：1-第一固定板，2-第二固定板，3-凸轮，4-第一活塞杆，5-第一活塞，6-活塞筒，7-第二活塞，8-第二活塞杆，9-取钉板，91-取钉口，10-第一弹簧，11-连接杆，12-电动伸缩杆，13-第一固定块，14-第二弹簧，15-第二固定块，16-万向轮，17-推杆，18-磁铁。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内部”、“上端”、“下端”、“后侧”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

结合图1-3，一种建筑板材取钉装置，包括第一固定板1、第二固定板2和连接杆11，其中连接杆11固定在第一固定板1和第二固定板2之间，所述第一固定板1和第二固定板2的中心处安装有活塞筒6，设置活塞筒6用于活塞及活塞杆的上下往复运动，所述活塞筒6内部设置有第一活塞5和第二活塞7，所述第一活塞5的上端固定有第一活塞杆4，所述第一活塞杆4穿过第一固定板1连接至凸轮3，所述凸轮3后侧安装有驱动装置，所述第二活塞7的下端安装有第二活塞杆8，所述第二活塞杆8的下端固定有取钉板9，设置凸轮3用于实现第一活塞杆4的上下往复运动，设置第一活塞杆4用于推动第一活塞5的上下往复运动，设置第一活塞5用于实现第二活塞7的上下往复运动，设置第二活塞7用于实现第二活塞杆8的上下往复运动，设置第二活塞杆8用于取钉板9的上下往复运动，设置取钉板9用于取钉，所述取钉板9上开设有多个取钉口91且对称分布在取钉板9两侧，设置多个取钉口91用于实现对多个钉子进行取钉操作，所述第二固定板2和取钉板9之间固定有第一弹簧10，设置第一弹簧10主要是将其产生的形变力传递给取钉板9，使取钉板9能有足够的拉力将钉子从建筑板材中取出，所述第二固定板2的下方安装有磁铁18，设置磁铁18用于自动收集取出的钉子。

所述磁铁18设置有多个且对称分布在第一弹簧10两侧，这样便于取钉板9两边取钉的同时两边自动收集钉子。

所述第二固定板2的下方固定有电动伸缩杆12，设置电动伸缩杆12用于调节装置的高度，从而实现对不同高度的建筑板材进行取钉工作。

实施例1的实施原理：通过驱动装置驱动凸轮3旋转，将第一活塞杆4向下按压，第一活塞杆4带动第一活塞5向下运动，由于第一活塞5和第二活塞7之间存有空间，此时空间中的空气被压缩会将第二活塞7往下推动带动第二活塞杆8向下运动，第二活塞杆8带动取钉板9向下运动，由于取钉板9和第二固定板2之间固定有第一弹簧10，此时第一弹簧10会被拉伸，然后将建筑板材上的钉对准取钉板9上的取钉孔，当凸轮3推着第一活塞杆4运动到极限时第一活塞杆4会向上运动，此时第二活塞杆8、第二活塞7和第一活塞5均向上运动，弹簧恢复之前状态，弹簧由拉伸恢复到原来状态将其产生的的形变拉力传递给取钉板9，取钉板9所获得的拉力将钉子取出，取出的钉子会被磁铁18吸附，等板材取钉结束后再将钉子取下来即可。

实施例2：

一种建筑板材取钉装置，本实施例在实施例的基础上对装置作进一步的限定。

所述电动伸缩杆12的非活动端固定有第一固定块13，所述第一固定块13的下方设置有第二固定块15，所述第一固定块13和第二固定块15之间固定有第二弹簧14，设置第一固定块13和第二固定块15用于安装固定电动伸缩杆12和万向轮16，设置第二弹簧14用于在取钉时给与装置稳定性支撑，便于取钉顺利进行。

所述第二固定块15的下端固定有万向轮16，设置万向轮16用于该装置的灵活移动。

所述第一固定板1上方安装有推杆17，设置推杆17用于推动装置移动，给工作人员提高方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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