一种用于拼装模型的拼装工作台的制作方法

本实用新型属于模型技术领域，尤其涉及一种用于拼装模型的拼装工作台。

背景技术：

工作台，工位台，顾名思义就是工作操作台，车间实验室操作台，产品检测台，有耐磨板台面，防静电台面，榉木台面，钢板台面，不锈钢台面，根据产品要求，参数要求，选用相应的材质属性。

拼装模型的过程中需要使用到工作台，现有技术存在的问题是：工作台上的零件盒会因为使用者的误触导致掉落，使零件散落在地上，不方便使用者使用，从而降低了工作台的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于拼装模型的拼装工作台，具备使零件和具备稳定性，不易掉落的优点，解决了现有工作台上的零件盒会因为使用者的误触导致掉落，使零件散落在地上的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于拼装模型的拼装工作台，包括机体，所述机体顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，两个固定块相对的一侧均开设有t型槽，所述t型槽的内壁滑动连接有t型块，两个t型块相对的一侧固定连接有零件盒。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至固定块的外侧，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部与固定块的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述活动块的底部固定连接有开关杆，所述开关杆贯穿至t型槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述活动块的两侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述固定块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述t型槽内壁的顶部开设有与开关杆配合使用的开关孔，所述开关孔与固定槽相互连通，所述t型块的顶部开设有与开关杆配合使用的开关槽。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的顶部贯穿至固定块的外侧，且与拉块的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、固定块、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、弹簧、开关杆、t型槽、t型块、零件盒、滑块、滑槽、限位孔、开关孔、开关槽和拉块的配合使用，解决了现有工作台上的零件盒会因为使用者的误触导致掉落，使零件散落在地上的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过向上拉动拉块带动限位杆向上移动，限位杆带动活动块沿着滑槽的轨迹向上移动，活动块带动开关杆，使开关杆的底部离开t型槽进入限位孔的内部，此时将零件盒两侧的t型块对应推入t型槽内部的指定位置，此时松开拉块，弹簧产生的弹力推动活动块向下移动，活动块推动开关杆经过开关孔进入开关槽内部，从而固定t型块的位置，进而固定了零件盒的位置，避免使用者因为误触零件盒导致掉落，加强了零件盒的稳定性。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的两侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以减少活动块的表面与固定槽的内壁之间的摩擦，同时限制了活动块的位置，为活动块提供了移动轨迹，使用者拉动限位杆时更加流畅。

4、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在固定块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以在拉块带动限位杆移动时为限位杆提供移动轨迹，同时限制了限位杆的位置。

5、本实用新型通过设置开关孔和开关槽，能够通过在t型槽内壁的顶部开设有与开关杆配合使用的开关孔和在t型块的顶部开设有与开关孔配合使用的开关槽，可以在活动块带动开关杆移动时为开关杆提供移动轨迹，使开关杆可以经过开关孔准确进入开关槽的内部，从而固定t型块的位置，避免零件盒的掉落。

6、本实用新型通过设置拉块，能够通过在限位杆的顶部固定连接有拉块，可以令使用者更好的拉动限位杆向上移动，避免限位杆表面过于光滑从使用者的手指之间滑落。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。

图中：1、机体；2、固定块；3、固定槽；4、限位机构；401、活动块；402、限位杆；403、弹簧；404、开关杆；5、t型槽；6、t型块；7、零件盒；8、滑块；9、滑槽；10、限位孔；11、开关孔；12、开关槽；13、拉块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于拼装模型的拼装工作台，包括机体1，机体1顶部的两侧均固定连接有固定块2，固定块2的内部开设有固定槽3，固定槽3的内部设置有限位机构4，两个固定块2相对的一侧均开设有t型槽5，t型槽5的内壁滑动连接有t型块6，两个t型块6相对的一侧固定连接有零件盒7。

参考图2和图3，限位机构4包括活动块401，活动块401的顶部固定连接有限位杆402，限位杆402的顶部贯穿至固定块2的外侧，限位杆402的表面套设有弹簧403，弹簧403的底部与固定块2的顶部固定连接，弹簧403的顶部与固定槽3的内壁固定连接，活动块401的底部固定连接有开关杆404，开关杆404贯穿至t型槽5的内部。

采用上述方案：通过设置限位机构4，能够通过向上拉动拉块13带动限位杆402向上移动，限位杆402带动活动块401沿着滑槽9的轨迹向上移动，活动块401带动开关杆404，使开关杆404的底部离开t型槽5进入限位孔10的内部，此时将零件盒7两侧的t型块6对应推入t型槽5内部的指定位置，此时松开拉块13，弹簧403产生的弹力推动活动块401向下移动，活动块401推动开关杆404经过开关孔11进入开关槽12内部，从而固定t型块6的位置，进而固定了零件盒7的位置，避免使用者因为误触零件盒7导致掉落，加强了零件盒7的稳定性。

参考图2，活动块401的两侧均固定连接有滑块8，固定槽3的内壁开设有与滑块8配合使用的滑槽9。

采用上述方案：通过设置滑块8和滑槽9，能够通过在活动块401的两侧均固定连接有滑块8和在固定槽3的内壁开设有与滑块8配合使用的滑槽9，可以减少活动块401的表面与固定槽3的内壁之间的摩擦，同时限制了活动块401的位置，为活动块401提供了移动轨迹，使用者拉动限位杆402时更加流畅。

参考图2，固定块2的顶部开设有与限位杆402配合使用的限位孔10，限位孔10与固定槽3相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔10，能够通过在固定块2的顶部开设有与限位杆402配合使用的限位孔10，可以在拉块13带动限位杆402移动时为限位杆402提供移动轨迹，同时限制了限位杆402的位置。

参考图2和图3，t型槽5内壁的顶部开设有与开关杆404配合使用的开关孔11，开关孔11与固定槽3相互连通，t型块6的顶部开设有与开关杆404配合使用的开关槽12。

采用上述方案：通过设置开关孔11和开关槽12，能够通过在t型槽5内壁的顶部开设有与开关杆404配合使用的开关孔11和在t型块6的顶部开设有与开关孔11配合使用的开关槽12，可以在活动块401带动开关杆404移动时为开关杆404提供移动轨迹，使开关杆404可以经过开关孔11准确进入开关槽12的内部，从而固定t型块6的位置，避免零件盒7的掉落。

参考图2和图3，限位杆402的顶部贯穿至固定块2的外侧，且与拉块13的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置拉块13，能够通过在限位杆402的顶部固定连接有拉块13，可以令使用者更好的拉动限位杆402向上移动，避免限位杆402表面过于光滑从使用者的手指之间滑落。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过人力向上拉动拉块13带动限位杆402向上移动，限位杆402带动活动块401沿着滑槽9的轨迹向上移动，活动块401带动开关杆404，使开关杆404的底部离开t型槽5进入限位孔10的内部，此时将零件盒7两侧的t型块6对应推入t型槽5内部的指定位置，此时松开拉块13，弹簧403产生的弹力推动活动块401向下移动，活动块401推动开关杆404经过开关孔11进入开关槽12内部，从而固定t型块6的位置，进而固定了零件盒7的位置，避免使用者因为误触零件盒7导致掉落，加强了零件盒7的稳定性。

综上所述：该用于拼装模型的拼装工作台，通过设置机体1、固定块2、固定槽3、限位机构4、活动块401、限位杆402、弹簧403、开关杆404、t型槽5、t型块6、零件盒7、滑块8、滑槽9、限位孔10、开关孔11、开关槽12和拉块13的配合使用，解决了现有工作台上的零件盒会因为使用者的误触导致掉落，使零件散落在地上的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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