一种燃气表生产用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及燃气表生产技术领域，尤其涉及一种燃气表生产用夹持装置。

背景技术：

随着生活水平的提高和环保意识的加强，人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重，污染严重的常规能源转变为使用天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，有了它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。

燃气表在生产过程中需对燃气表夹持，以便于对燃气表封装和运输检测，但是现有的燃气表在生产过程中多是采用传送带传送夹持，这种夹持方式缺乏很好的加固作用，使得燃气表在夹持传送过程中容易发生偏移，影响燃气表在生产过程中的牢固性，且现有的燃气表生产夹持装置只能对单一型号的燃气表夹持，造成燃气表的夹持装置使用存在局限。

为解决上述问题，本申请中提出一种燃气表生产用夹持装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种燃气表生产用夹持装置，本实用新型采用电机间接驱动丝杆转动，套筒带动夹持臂沿丝杆的水平方向转动，进而实现对夹持机构的间距调整，使其满足对不规格的燃气表夹持固定，且又因弹簧杆连接的吸盘，提高对夹持机构内部燃气表的加固，进一步保证对燃气表夹持的牢固性，避免燃气表掉落。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种燃气表生产用夹持装置，包括传送架，所述传送架内部嵌设有传送链条，所述传送架内部嵌设有与传送链条连接的腔体框，所述腔体框内部嵌设有电机，所述电机的输出轴连接有轴杆，所述轴杆下端连接有驱动腔，所述驱动腔两端插接有丝杆，所述丝杆上部套接有定位块，所述定位块通过支架与腔体框连接，所述丝杆外臂齿痕啮合连接有套筒，所述套筒下端固定连接有夹持臂。

进一步地，所述支架上部固定连接有滑杆，所述滑杆上部套接有滑块，所述滑块通过连接杆与套筒固定连接。

进一步地，所述驱动腔内部包括与丝杆固定连接的第一锥齿轮和与轴杆固定连接的第二锥齿轮，其中，第一锥齿轮与第二锥齿轮齿痕啮合连接。

进一步地，所述驱动腔下部设置有吸盘，所述吸盘通过弹簧杆与驱动腔连接。

进一步地，所述夹持臂内壁固定连接有多个橡胶凸块。

进一步地，所述橡胶凸块呈向上倾斜凸起结构。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型采用电机间接驱动丝杆转动，套筒带动夹持臂沿丝杆的水平方向转动，进而实现对夹持机构的间距调整，使其满足对不规格的燃气表夹持固定，且又因弹簧杆连接的吸盘，提高对夹持机构内部燃气表的加固，进一步保证对燃气表夹持的牢固性，避免燃气表掉落。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中夹持臂的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中驱动腔的内部结构示意图。

附图标记：

1、传送架；2、传送链条；3、腔体框；4、电机；5、丝杆；6、支架；7、滑杆；8、定位块；9、夹持臂；10、弹簧杆；11、吸盘；12、轴杆；13、驱动腔；1301、第一锥齿轮；1302、第二锥齿轮；14、套筒；15、滑块；16、橡胶凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种燃气表生产用夹持装置，包括传送架1，用以对夹持固定后的燃气表输送，传送架1内部嵌设有传送链条2，传送链条2与外接驱动设备连接；

为实现对燃气表的夹持固定，结合图1所示，还包括腔体框3，腔体框3嵌设在传送架1内部，且腔体框3与传送链条2螺纹连接，腔体框3内部嵌设有电机4，电机4的输出轴连接有轴杆12，轴杆12下端连接有驱动腔13，驱动腔13两端开设有插孔，其插孔内插接有丝杆5，其中，驱动腔13为框接式结构，且驱动腔13通过支架与腔体框3连接，驱动腔13一侧设置有开盖，用以满足对驱动腔13内部的设备安装，驱动腔13内部包括与丝杆5固定连接的第一锥齿轮1301和与轴杆12固定连接的第二锥齿轮1302，其中，第一锥齿轮1301与第二锥齿轮1302齿痕啮合连接，用以驱动丝杆5转动，为实现对丝杆5的支撑固定，丝杆5两端端口处外壁套接有定位块8，定位块8上端通过支架6与腔体框3连接，能对定位块8起到支撑的作用，避免丝杆5转动倾斜，丝杆5外臂齿痕啮合连接有套筒14，套筒14下端固定连接有夹持臂9，为避免套筒14沿丝杆5转动的方向发生倾斜，在支架6上部固定连接有滑杆7，滑杆7上部套接有滑块15，滑块15通过连接杆与套筒14固定连接，用以对套筒14限位，保证套筒14沿丝杆5的水平方向移动；需要进一步说明的是，为保证夹持臂9夹持燃气表的牢固，在夹持臂9的内壁固定连接有多个竖状分布的橡胶凸块16，橡胶凸块16呈向上倾斜凸起结构，橡胶凸块16表面设置有防滑纹；

为进一步保证对，驱动腔13下部设置有吸盘11，吸盘11设置在夹持臂9之间，且吸盘11静止状态下位于夹持臂9的中部位置处，吸盘11通过弹簧杆10与驱动腔13连接，该吸盘11具有超强的吸力。

本实用新型的工作原理及使用流程：将传送链条2与外接驱动设备连接，对传送架1定位固定，外接开关控制电机4工作，电机4驱动轴杆12转动，驱动腔13内部的与轴杆12固定连接的第二锥齿轮1302转动，带动与其齿痕啮合连接的第一锥齿轮1301转动，进而实现带动丝杆5转动，套接在丝杆5外部的套筒14移动，又因套筒14上端连接的滑块15套接在滑杆7的作用，使得套筒14沿丝杆5的水平方向移动，从而使得夹持臂9之间的间距调整，燃气表夹持在夹持臂9内部，夹持臂9在夹持燃气表时，燃气表的上部与吸盘11接触，燃气表会对吸盘11产生挤压，受到弹簧杆10的作用，提高吸盘11对燃气表的吸力，对夹持臂9内部的燃气表起到再次加固的作用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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