一种智能卡分切防错机构的制作方法

本实用新型涉及切纸机的技术领域，尤其是涉及一种智能卡分切防错机构。

背景技术：

卡片一般是由纸张做成的，在生产的过程中需要用到切纸机，切纸机是对大规格纸张进行裁切成为所需尺寸的较小规格纸张的一种设备，切纸机一般包括操作台、龙门机架、切刀、气缸以及启动按钮，其中，该龙门机架设置在操作台上，该龙门机架的左侧分别设有左立板，该气缸设于该左前立板上；该切刀设置在龙门机架上且与该气缸气动连接，通过外部的一个启动按钮即可控制切刀对纸堆裁切一次。

现有的如专利公告号为cn204772749u的中国专利公开的一种切纸机，包括机架与切刀装置，机架上位于切刀装置的两侧分别设有第一格挡板与第二格挡板，第一格挡板上设有光栅发射器，第二格挡板上设有用于接收光栅发射器所发出的红外线信号的光栅接收器，光栅接收器耦接有用于控制切刀装置启闭的控制电路。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当对成摞的纸张进行裁切使，纸张摞需要人工直接放置到操作台，然后手动送入切刀的下方，在这一过程中，可能会出现纸张堆摞不齐的现象，影响切纸的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种智能卡分切防错机构，其具有减少人工送纸时纸张堆摞不齐现象出现的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能卡分切防错机构，包括机架，机架包括操作台，所述操作台上安装有切纸装置和用于将纸张推出的出纸装置，所述机架上设置有送纸板，所述送纸板与机架滑动连接，所述送纸板置于操作台的下方，所述操作台上开设有若干第一条形槽，所述送纸板上安装有挡纸框，所述挡纸框置于操作台的上方，送纸板与挡纸框之间设置有若干支撑杆，所述支撑杆穿过第一条形槽，所述支撑杆分别与送纸板和挡纸框固定连接。

通过采用上述技术方案，使用人员可通过推动支撑框将纸摞送至切纸装置下进行裁切作业，较使用人员直接用手与接触纸摞推动，减少出现纸张在推动过程中纸摞倾斜等出现纸摞不起的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡纸框上设置有齐纸板和压紧弹簧，压紧弹簧的两端分别与设置在齐纸板与挡纸框固定连接。

通过采用上述技术方案，齐纸板用于对纸摞进行对齐作业，压紧弹簧的设置用于调节齐纸板的位置，使齐纸板可对不同规格纸张的纸摞进行对齐的作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧弹簧内穿设有若干对中杆，对中杆一端与齐纸板固定连接，对中杆贯穿挡纸框，对中杆另一端固定设置有挡板。

通过采用上述技术方案，对中杆的设置，减少出现压紧弹簧在收缩时出现不对中的现象，挡板用于防止对中杆脱出挡纸框。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作台上开设置有若干第二条形槽，送纸板上安装在有升降架以及用于驱动升降架升降的驱动件四，升降架能够伸出第二条形槽。

通过采用上述技术方案，升降架用于使减少出现纸摞裁切后，纸摞在移动使出现纸摞不齐的现象，切纸完成后，升降架的上表面与操作台平齐，推动架将切好的纸摞推至升降架上，升降架的升高，拉动挡纸框拉出纸摞，使纸摞与操作台不接触，避免出现纸摞与操作台之间由于存在摩擦力使在移动时出现不齐的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降架的底部固定设置有若干支撑脚，送纸板上固定设置有若干滑动套筒，支撑脚置于滑动套筒内与滑动套筒滑动连接。

通过采用上述技术方案，支撑脚和滑动套筒用于支撑升降架在送纸板上，减少出现升降架在升降时出现转动的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡纸框上安装有推纸板和复位弹簧，复位弹簧设置为推纸板与挡纸框之间，复位弹簧的两端分别与推纸板、挡纸框固定连接。

通过采用上述技术方案，推纸板用于将纸摞推出挡纸框，复位弹簧用于使推纸板复位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切纸装置包括切纸刀和用于驱动切纸刀的驱动件二，所述切纸刀上设置有刀刃。

通过采用上述技术方案，驱动件二驱动切纸刀进行切纸作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀刃倾斜设置，所述操作台上开设有让位槽，所述刀刃能够伸入让位槽内。

通过采用上述技术方案，刀刃倾斜设置，较水平设置裁切效果更好，倾斜设置时，刀刃刚与纸摞接触时，接触面积较小，切纸刀对纸摞的压强较大，当刀刃水平设置时，刀刃刚与纸摞接触时，接触面积较大，切纸刀对纸摞的压强较小。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用人员可通过推动支撑框将纸摞送至切纸装置下进行裁切作业，较使用人员直接用手与接触纸摞推动，减少出现纸张在推动过程中纸摞倾斜等出现纸摞不起的现象；

2.齐纸板用于对纸摞进行对齐作业，压紧弹簧的设置用于调节齐纸板的位置，使齐纸板可对不同规格纸张的纸摞进行对齐的作业。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是示出出纸装置的结构示意图。

图4是示出切纸装置的结构示意图。

图5是示出安装板的结构示意图。

图6是图5中b部分的局部放大示意图。

图7是挡纸框的平面结构示意图。

附图标记：1、机架；10、操作台；100、让位槽；101、第一条形槽；102、第二条形槽；2、切纸装置；20、压纸部；200、压纸刀；201、驱动件一；202、滑杆一；203、连接套筒一；21、切纸部；210、切纸刀；211、驱动件二；212、滑杆二；213、连接套筒二；214、刀刃；3、出纸装置；30、推纸架；31、驱动件三；4、送纸板；40、支撑杆；5、挡纸框；50、支撑板；51、安装板；52、对齐板；6、齐纸结构；60、齐纸板；61、压紧弹簧；62、对中杆；620、挡板；7、推纸结构；70、推纸板；700、把手；71、复位弹簧；8、升降架；80、驱动件四；81、支撑脚；82、滑动套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种智能卡分切防错机构，如图1所示，包括机架1，机架1包括操作台10，操作台10上安装有切纸装置2和出纸装置3，将纸摞置于切纸装置2下，切纸装置2可下降对纸张进行裁切，出纸装置3用于将裁切后的纸摞推出。

如图3和图4所示，切纸装置2包括压纸部20和切纸部21，压纸部20能够固定纸张摞，切纸部21用于进行裁纸作业，压纸部20包括压纸刀200和驱动件一201，驱动件一201固定安装在机架1上，驱动件一201设置为液压缸，液压缸竖直设置，液压缸的缸轴与压纸刀200固定连接，驱动件一201用于驱动压纸刀200下降压纸。压纸刀200上固定设置有滑杆一202，机架1上设置有连接套筒一203，滑杆一202滑动连接在连接套筒一203内，压纸刀200在升降的过程中，滑杆一202可在连接套筒一203内滑动，用于防止压纸刀200出现转动的现象。

如图3和图4所示，切纸部21包括切纸刀210和驱动件二211，驱动件二211也设置为液压缸，驱动件二211也设置为液压缸，液压缸竖直设置，液压缸的缸轴与切纸刀210固定连接，驱动件二211用于驱动切纸刀210下降切纸。切纸刀210上固定设置有滑杆二212，机架1上设置有连接套筒二213，滑杆二212滑动连接在连接套筒二213内，切纸刀210上设置有刀刃214，刀刃214倾斜设置，操作台10上开设有让位槽100，刀刃214可伸入让位槽100内。将纸摞置于切纸刀210下，驱动件二211使切纸刀210下降切纸，在切纸时，刀刃214倾斜对纸张裁切，使切纸效果更好。

如图3所示，出纸装置3包括推纸架30和驱动件三31，驱动件三31也设置为液压缸，液压缸水平设置，液压缸与操作台10固定连接，液压缸的缸轴与推纸架30固定连接，推纸架30置于操作台10上，且与操作台10垂直设置，驱动件三31用于推动推纸架30移动，将裁切后的纸张自切纸刀210的下方推出。

如5所示，机架1上设置有送纸板4，送纸板4的上设置有滑块，机架1上设置有滑轨，滑块滑动配合在滑轨内，进而送纸板4在机架1上滑动，送纸板4置于操作台10的下方，与操作台10平行不接触设置，操作台10上开设有若干第一条形槽101，送纸板4上固定设置有若干支撑杆40，支撑杆40竖直设置，支撑杆40穿过第一条形槽101伸出操作台10，支撑杆40上设置有挡纸框5，挡纸框5与支撑杆40的顶端固定连接。本实施例中，第一条形槽101的数量开设为两条，支撑杆40的数量设置为4个。将纸摞置于齐纸板60和对齐板52之间，推动挡纸框5可对纸摞进行移动，减少了使用人员在手动移动纸摞使造成纸摞不齐的现象。

如5所示，挡纸框5包括支撑板50、安装板51以及对齐板52，支撑板50、安装板51与对齐板52均与操作台10垂直设置，安装板51和对齐板52分别固定安装在支撑板50的两端，安装板51和对齐板52与支撑板50垂直设置。

如图1和图2所示，挡纸框5上安装有齐纸结构6和推纸结构7，齐纸结构6用于使纸张堆齐，推纸结构7用于将堆齐的纸张推入切纸刀210下，齐纸结构6安装在安装板51上，对齐板52设置在刀刃214与操作台10之间距离较短的一侧，对齐板52可作为纸张对齐的基准板，根据纸张的规格不同，齐纸结构6可调节纸摞的位置，使纸摞对齐在对齐板52上。

如图2和图5所示，齐纸结构6包括齐纸板60、压紧弹簧61和对中杆62，齐纸板60与安装板51平行不接触设置，压紧弹簧61设置在齐纸板60与安装板51之间，且两端分别与齐纸板60和安装板51固定连接，对中杆62穿设在压紧弹簧61内，对中杆62一端与齐纸板60固定连接，另一端穿出安装板51，端部固定设置有挡板620。

如图2所示，推纸结构7包括推纸板70和复位弹簧71，复位弹簧71设置为推纸板70与挡纸框5之间，复位弹簧71的两端分别与推纸板70、挡纸框5固定连接，推纸板70上固定设置有把手700。

如图5和图6所示，送纸板4上安装在有升降架8以及驱动件四80，驱动件四80设置为液压缸，液压上竖直设置，操作台10上开设置有若干第二条形槽102，驱动件四80可驱动升降架8升降，升降架8可自第二条形槽102内升出。当纸张切割完毕后，升降架8的上表面与操作台10平齐，此时推动架将纸摞推出切刀下方，纸摞置于升降架8上，升降架8的升高，拉动挡纸框5拉出，可使纸摞拉出，减少使用人员在裁纸后手动移动纸摞造成纸摞不起的现象。升降架8的底部固定设置有若干支撑脚81，送纸板4上设置有若干滑动套筒82，支撑脚81置于滑动套筒82内，支撑脚81可在滑动套筒82上滑动，减少升降架8在升降时出现转动的现象。

本实施例的实施原理为：在进行装纸操作时，将纸摞置于置物台上，使用人员一只手推动齐纸板60，另一只手将纸摞移入挡纸框5内，使纸摞与对齐板52、板抵接，松开齐纸板60使齐纸板60与纸摞抵接，即可将纸张装纸完毕；送纸时，推动挡纸框5，将纸摞送至切纸刀210处，手握把手700推动推纸板70，使纸摞与推动架对齐，压纸刀200下降固定纸摞，切纸刀210下降切纸；切纸后，推动架将纸摞推入挡纸框5内，且纸摞置于升降架8上，升降架8升高将纸摞抬起，拉动挡纸框5将纸摞拉出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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