一种裁切机用调节机构的制作方法

本实用新型涉及裁切机用调节机构领域，尤其涉及一种裁切机用调节机构。

背景技术：

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程度高。

导热硅胶片在裁切过程中，使得热切割会使得边缘碳化，影响导热性能，所以采用传统的刀割形式，现有裁切机在裁切导热硅胶片时无法很好的调节对导热硅胶片的压力，导致无法切断等情况，会产生粘粘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种裁切机用调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种裁切机用调节机构，包括裁切垫板，所述裁切垫板的两侧固定连接有侧滑轨，两个所述侧滑轨的顶端滑动连接有滑块，两侧所述滑块之间固定连接有滑动固定板，两侧所述滑块之间设置有传输装置，所述传输装置位于滑动固定板的上方，所述传输装置的一侧固定连接有切割装置，所述切割装置的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴的顶端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的另一侧啮合有裁切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁切刀滑动连接在切割装置的内部，所述裁切刀在与切割装置的滑动连接处设置有滑动套，所述滑动套的一侧设置有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁切刀的周侧固定连接有滑动保护套，所述滑动保护套的一侧设置轮齿，所述轮齿与蜗轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗轮转动连接在切割装置的内部，所述切割装置的内部留有蜗轮所需要的空间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆的底端与切割装置转动连接，所述蜗杆与切割装置的转动连接处设置有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传输装置有两个传输辊与一条传输带组成，所述切割装置固定连接在传送带的一侧，一个所述传输辊转动连接在一侧滑块的内部，另一个所述传输辊与电机的转动轴相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割装置的底端与滑动固定板滑动连接，所述滑动固定板在与切割装置的滑动连接处设置有对应的滑槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置切割装置，通过蜗轮与蜗杆以及带轮齿的裁切刀，通过伺服电机来控制裁切刀对裁切面的压力，可以实时调节压力，通过蜗轮蜗杆具有良好的自锁性能，保证裁切的稳定性。

2、本实用新型通过设置传输装置，滑动固定板，保证切割装置移动的精确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种裁切机用调节机构的切割装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种裁切机用调节机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种裁切机用调节机构的滑动固定板示意图。

图例说明：

1、裁切垫板；2、侧滑轨；3、滑块；4、传输装置；5、切割装置；6、滑动固定板；7、伺服电机；8、蜗杆；9、蜗轮；10、裁切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种裁切机用调节机构，包括裁切垫板1，裁切垫板1的两侧固定连接有侧滑轨2，保证滑块3时沿着侧滑轨2进行直线运动，两个侧滑轨2的顶端滑动连接有滑块3，通过滑块3与侧滑轨2，使得裁切刀10可以进行左右移动，两侧滑块3之间固定连接有滑动固定板6，通过滑动固定板6来限制切割装置5的移动方向，两侧滑块3之间设置有传输装置4，通过传输装置4来驱动切割装置5前后移动，传输装置4位于滑动固定板6的上方，传输装置4的一侧固定连接有切割装置5，切割装置5的顶端固定连接有伺服电机7，通过伺服电机7最终带动裁切刀10运动，伺服电机7的转轴的顶端固定连接有蜗杆8，蜗杆8的一侧啮合有蜗轮9，可以准确的移动同时具有良好的自锁性能，蜗轮9的另一侧啮合有裁切刀10。

裁切刀10滑动连接在切割装置5的内部，裁切刀10在与切割装置5的滑动连接处设置有滑动套，滑动套与滑动保护套可以保证裁切刀10的运动过程足够顺畅，减少摩擦力对准确度的影响，滑动套的一侧设置有开口，开口处为轮齿与蜗轮9的啮合处。裁切刀10的周侧固定连接有滑动保护套，滑动保护套的一侧设置轮齿，轮齿与蜗轮9相啮合。蜗轮9转动连接在切割装置5的内部，切割装置5的内部留有蜗轮9所需要的空间。蜗杆8的底端与切割装置5转动连接，蜗杆8与切割装置5的转动连接处设置有轴承，保证蜗杆8转动的流畅性。传输装置4有两个传输辊与一条传输带组成，切割装置5固定连接在传送带的一侧，一个传输辊转动连接在一侧滑块3的内部，另一个传输辊与电机的转动轴相连接，通过电机来驱动传输装置4运行。切割装置5的底端与滑动固定板6滑动连接，滑动固定板6在与切割装置5的滑动连接处设置有对应的滑槽。

工作原理：滑块3在侧滑轨2上进行左右滑动，传输装置4则控制切割装置5前后滑动，通过滑动固定板6与切割装置5的滑动连接，保证切割装置5不会由于传输装置4的性质导致位置偏移，启动伺服电机7，伺服电机7驱动底端的蜗杆8转动，蜗杆8则带动与其啮合的蜗轮9转动，蜗轮9与裁切刀10的轮齿啮合，蜗轮9以此来带动裁切刀10进行上下移动，以此来调整裁切刀10与裁切垫板1之间的距离，也方便裁切不同厚度的导热硅胶片，同时由于蜗轮9蜗杆8的高自锁性能，保证裁切刀10位置的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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