一种生物研发用切片装置的制作方法

本实用新型属于生物研发设备领域，具体是一种生物研发用切片装置。

背景技术：

在现有的生物研发设备中会使用到切片装置，方便对所需研究的物料进行深层次的研究；

然而现有使用到的切片装置通常是采用人工手持对其进行切片作业，即使在使用电动的切割刀具时，也需要人工辅助推动物料进行切片，此时使用的安全性无法得到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生物研发用切片装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物研发用切片装置，包括上板体和下板体，且两个板体之间通过设置连接柱连接，

所述上板体上表面的一侧安装有用于对物料进行推进的推料机构，所述上板体上表面的另一侧安装两组对称分布的刀座，且两组刀座之间设置有可上下滑动的刀具，所述推料机构与刀具之间的位置处设置有两组对推进中的物料进行限位的限位机构；

所述下板体的上表面分别安装有控制面板和电磁吸盘，所述控制面板通过设置两组导线分布与推料机构和电磁吸盘连接，所述电磁吸盘位于刀具的正下方，并在工作时对刀具顶端两侧焊接的磁块进行磁性吸附。

优选的，所述推料机构包括电动伸缩气缸、配套在电动伸缩气缸输出端的活塞杆以及推板，所述推板通过设置螺丝连接于活塞杆的一端。

优选的，所述推板采用橡胶材质，且推板的“匚”字形，并在推板表面与物料接触的一面开设有防滑纹。

优选的，所述刀座的顶端与刀具之间通过设置弹性件连接，所述上板体上表面位于刀具正下方的位置处嵌设有钢板。

优选的，所述限位机构包括底板、均匀设置在底板上表面的若干轴杆以及若干套装在轴杆表面的橡胶套，相邻的两组所述轴杆之间间距相等。

优选的，所述电磁吸盘顶端设置有两个对称分布的盘口，在同一平面内，两个所述盘口与两组磁块呈上下对应式分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物研发用切片装置，具有如下有益效果：

一是采用推料机构与限位机构结合使用，推料机构中的推板可持续对物料向刀座之间的区域进行推进，在此过程中限位机构可对物料进行限位作业，同时由于限位机构中的轴杆可进行转动，在物料行进的过程中不会受阻，两组机构均可进行拆卸作业，提高了使用的灵活性。

二是将刀具、磁块、弹性件以及电磁吸盘结合使用，控制开启电磁吸盘后，利用电磁吸附力可使刀具上的磁块向下移动，带动刀具对物料进行切片作业，切片结束后关闭电磁吸盘即可，此时弹性件的弹性恢复力会使刀具恢复的初始状态，避免在对物料切片作业时人手直接与物料接触，提高了整个装置使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电磁吸盘结构示意图；

图3是本实用新型的图1局部结构a的放大图。

附图标记：1、上板体；2、下板体；3、推料机构；31、电动伸缩气缸；32、活塞杆；33、推板；4、控制面板；5、电磁吸盘；51、盘口；6、限位机构；61、底板；62、轴杆；63、橡胶套；7、刀座；8、刀具；9、磁块；10、钢板；11、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种生物研发用切片装置的具体实施方式。本实用新型一种生物研发用切片装置不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种生物研发用切片装置的具体结构，如图1－3所示，一种生物研发用切片装置，包括上板体1和下板体2，且两个板体之间通过设置连接柱连接，

上板体1上表面的一侧安装有用于对物料进行推进的推料机构3，上板体1上表面的另一侧安装两组对称分布的刀座7，且两组刀座7之间设置有可上下滑动的刀具8，推料机构3与刀具8之间的位置处设置有两组对推进中的物料进行限位的限位机构6；

下板体2的上表面分别安装有控制面板4和电磁吸盘5，控制面板4通过设置两组导线分布与推料机构3和电磁吸盘5连接，电磁吸盘5位于刀具8的正下方，并在工作时对刀具8顶端两侧焊接的磁块9进行磁性吸附。

该处的控制面板4内嵌设有plc控制芯片，该芯片采用自编程控制技术，使用者可通过调控控制面板4上的按钮，对推料机构3和电磁吸盘5进行人工调控或是自动控制(在已有编程指令的控制下可实现自动调节)

如图1所示，推料机构3包括电动伸缩气缸31、配套在电动伸缩气缸31输出端的活塞杆32以及推板33，推板33通过设置螺丝连接于活塞杆32的一端。

如图1所示，推板33采用橡胶材质，且推板33的“匚”字形，并在推板33表面与物料接触的一面开设有防滑纹。

如图1和3所示，刀座7的顶端与刀具8之间通过设置弹性件11连接，上板体1上表面位于刀具8正下方的位置处嵌设有钢板10。

如图1所示，限位机构6包括底板61、均匀设置在底板61上表面的若干轴杆62以及若干套装在轴杆62表面的橡胶套63，相邻的两组轴杆62之间间距相等。

上述采用推料机构3与限位机构6结合使用，推料机构3中的推板33可持续对物料向刀座7之间的区域进行推进，在此过程中限位机构6可对物料进行限位作业，同时由于限位机构6中的轴杆62可进行转动，在物料行进的过程中不会受阻，两组机构均可进行拆卸作业，提高了使用的灵活性。

如图1和2所示，电磁吸盘5顶端设置有两个对称分布的盘口51，在同一平面内，两个盘口51与两组磁块9呈上下对应式分布。

上述将刀具8、磁块9、弹性件11以及电磁吸盘5结合使用，控制开启电磁吸盘5后，利用电磁吸附力可使刀具8上的磁块9向下移动，带动刀具8对物料进行切片作业，切片结束后关闭电磁吸盘5即可，此时弹性件11的弹性恢复力会使刀具8恢复的初始状态，避免在对物料切片作业时人手直接与物料接触，提高了整个装置使用的安全性。

具体使用时，首先待切片的物料放置到推料机构3中推板33的一侧，然后调控控制面板4上的按钮，使得电动伸缩气缸31开启，推板33向着两组刀座7之间的区域进行推进；

物料进行到两组限位机构6之间的区域，若是物料的外表面与限位机构6中的橡胶套63紧贴时，物料的移动会带动橡胶套63以轴杆62为转动圆心进行转动；

而后物料会进入到两组刀座7之间的区域，此时使用者可调控控制面板4上的控制按钮，使得电磁吸盘5开启工作，其盘口51可对刀具8上的两组磁块9产生磁性吸附力，使得磁块9向下移动(该处的上下板体均采用玻璃材质)，对物料进行切片作业，当刀具8对物料进行完整的切片后，刀具8的刀刃处于钢板10进行挤压，工作结束后，关闭电磁吸盘5即可；此时的刀具8在弹性件11的弹性恢复力作用下，带动刀具8向上移动，并恢复到初始状态。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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