肉丸生产用打浆装置的制作方法

本实用新型涉及肉丸生产设备的技术领域，更具体地说是涉及肉丸打浆机的技术领域。

背景技术：

肉丸是人们日常餐桌上一种常见的食品，肉丸的生产工艺流程主要包括有原料肉切片、绞肉、打浆、腌制、成型、水煮、水冷、风冷、速冻、包装和入库等步骤。打浆机是肉丸生产过程中用于打浆的设备，为确保打浆过程中肉浆的新鲜程度，传统的打浆机会在打浆筒外设置夹层，在打浆时，向夹层内放入冰块，以使打浆筒内保持较低的温度，然而这种结构的打浆机在打浆结束后，肉浆的排料操作十分不方便，从而降低了肉丸的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种十分便于打浆后的排料，可提高肉丸生产效率的肉丸生产用打浆装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

肉丸生产用打浆装置，它包括有机架、搅拌桶、外壳、盘管、支架、第一电机、升降座、丝杆、第二电机、搅拌杆、成对的旋转接头、蜗杆和第三电机，所述外壳固定安装在搅拌桶的外周部，在外壳与搅拌桶之间形成冷却腔，在外壳的两侧部分别设置有轴管，外壳通过轴管活动安装在机架上，所述成对的旋转接头分别安装在机架上，外壳两侧部的轴管分别与成对的旋转接头连接，所述盘管位于冷却腔内，并绕置在搅拌桶外侧，盘管的两端部分别与外壳两侧部的轴管相连通，所述支架固定安装在机架上，所述丝杆活动安装在支架上，所述第一电机固定安装在支架上，第一电机与丝杆传动连接，在支架上设置有导向柱，在升降座上开设有竖向孔和螺孔，升降座通过竖向孔活动套置在导向柱上，丝杆旋置在升降座的螺孔内，在支架上设置有托架，所述搅拌杆活动安装在托架上，搅拌杆的下部位于搅拌桶内，在搅拌杆的下部设置有搅拌刀片，所述第二电机固定安装在托架上，第二电机与搅拌杆传动连接，在外壳一侧部的轴管上设置有蜗轮，所述蜗杆活动安装在机架上，蜗杆与蜗轮相啮合，所述第三电机固定安装在机架上，第三电机与蜗杆传动连接。

它还包括有成对的第一轴承座和第二轴承座，所述成对的第一轴承座固定安装在机架上，外壳两侧部的轴管分别通过第一轴承活动安装在成对的第一轴承座上，所述第二轴承座固定安装在托架上，所述搅拌杆的上部通过径向轴承和止推轴承活动安装在第二轴承座内，所述第二电机通过第二联轴器与搅拌杆传动连接，所述第一电机通过第一联轴器与丝杆传动连接，所述第三电机通过第三联轴器与蜗杆传动连接。

所述成对的旋转接头分别包括有连接头、弹簧、密封圈和密封环座，所述连接头通过支杆固定安装在机架上，轴管通过成对的第二轴承活动插置在连接头内，在连接头内开设有凹槽，所述密封环座卡置在凹槽内，在位于凹槽内的密封环座外周部开设有环槽，所述密封圈卡置在环槽内，并与凹槽的内周壁接触，在连接头内开设有限位孔，所述弹簧的两端部分别抵靠在限位孔的内端面和密封环座上，在连接头内设置有限位杆，在密封环座上开设有导向槽，限位杆卡置在导向槽内，轴管的端面压靠在密封环座的端面上，轴管的端部呈锥弧面，密封环座的端面呈与轴管的端部相对应的内凹面。

在所述外壳上分别开设有补水口和排水口，在该补水口和排水口处分别连通有第一球阀和第二球阀。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型的肉丸生产用打浆装置在打浆完成后，通过第一电机驱动丝杆转动，通过丝杆带动升降座上移，将搅拌刀片和搅拌杆从搅拌桶内移出，接着通过第三电机驱动蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮、轴管、外壳和搅拌桶等部分转动，使搅拌桶的桶口倾斜，以便将搅拌桶内的肉浆排出，从而十分便于排料，有效提高了肉丸的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为图1中b处的局部放大示意图；

图4为图1中c处的局部放大示意图；

图5为图1中d处的局部放大示意图；

图6为图1中m处的局部放大示意图；

图7为图4中n处的局部放大示意图。

具体实施方式

由图1所示，肉丸生产用打浆装置，它包括有机架1、搅拌桶2、外壳3、盘管4、支架5、第一电机6、升降座7、丝杆8、第二电机9、搅拌杆10、成对的旋转接头11、蜗杆12、第三电机13、成对的第一轴承座14和第二轴承座15，由图3和图4所示，所述外壳3固定安装在搅拌桶2的外周部，在外壳3与搅拌桶2之间形成冷却腔16，在外壳3的两侧部分别设置有轴管17，外壳3通过轴管17活动安装在机架1上，并按如下方式进行活动安装：所述成对的第一轴承座14固定安装在机架1上，外壳3两侧部的轴管17分别通过第一轴承18活动安装在成对的第一轴承座14上。所述成对的旋转接头11分别安装在机架1上，外壳3两侧部的轴管17分别与成对的旋转接头11连接，由图7所示，所述成对的旋转接头11分别包括有连接头19、弹簧20、密封圈21和密封环座22，所述连接头19通过支杆23固定安装在机架1上，轴管17通过成对的第二轴承24活动插置在连接头19内，在连接头19内开设有凹槽25，所述密封环座22卡置在凹槽25内，在位于凹槽25内的密封环座22外周部开设有环槽，所述密封圈21卡置在环槽内，并与凹槽25的内周壁接触，在连接头19内开设有限位孔27，所述弹簧20的两端部分别抵靠在限位孔27的内端面和密封环座22上，在连接头19内设置有限位杆28，在密封环座22上开设有导向槽29，限位杆28卡置在导向槽29内，轴管17的端面压靠在密封环座22的端面上，轴管17的端部呈锥弧面，密封环座22的端面呈与轴管17的端部相对应的内凹面。所述盘管4位于冷却腔16内，并绕置在搅拌桶2外侧，盘管4的两端部分别与外壳3两侧部的轴管17相连通，在外壳3上分别开设有补水口30和排水口31，在该补水口30和排水口31处分别连通有第一球阀32和第二球阀33。所述支架5固定安装在机架1上，所述丝杆8活动安装在支架5上，所述第一电机6固定安装在支架5上，第一电机6通过第一联轴器34与丝杆8传动连接，在支架5上设置有导向柱35，由图5所示，在升降座7上开设有竖向孔36和螺孔37，升降座7通过竖向孔36活动套置在导向柱35上，丝杆8旋置在升降座7的螺孔37内。在支架5上设置有托架38，所述搅拌杆10活动安装在托架38上，搅拌杆10的下部位于搅拌桶2内，在搅拌杆10的下部设置有搅拌刀片39，所述第二电机9固定安装在托架38上，第二电机9与搅拌杆10传动连接，搅拌杆10与托架38的位置连接关系以及与第二电机9的传动连接关系如下：由图6所示，所述第二轴承座15固定安装在托架38上，所述搅拌杆10的上部通过径向轴承40和止推轴承41活动安装在第二轴承座15内，所述第二电机9通过第二联轴器42与搅拌杆10传动连接。由图2所示，在外壳3一侧部的轴管17上设置有蜗轮43，所述蜗杆12活动安装在机架1上，蜗杆12与蜗轮43相啮合，所述第三电机13固定安装在机架1上，第三电机13通过第三联轴器44与蜗杆12传动连接。

本实用新型的肉丸生产用打浆装置在使用时，从补水口30向冷却腔16内注满自来水，然后将第一球阀32和第二球阀33关闭，将成对旋转接头11的连接头19与外部制冷系统回路相连通，通过旋转接头11和轴管17向盘管4内通入制冷剂，制冷剂从盘管4内流过，对冷却腔16内的自来水进行冷却。将需要打浆的肉置于搅拌桶2内，通过第二电机9驱动搅拌刀片39转动，对肉进行搅拌打浆，在打浆过程中，通过冷却腔16内的自来水对搅拌桶2内的肉浆进行冷却，以保证肉浆的新鲜程度。打浆完成后，通过第一电机6驱动丝杆8转动，通过丝杆8带动升降座7上移，将搅拌刀片39和搅拌杆10从搅拌桶2内移出，接着通过第三电机13驱动蜗杆12转动，通过蜗杆12带动蜗轮43、轴管17、外壳3和搅拌桶2等部分转动，使搅拌桶2的桶口倾斜，以便将搅拌桶2内的肉浆排出。

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