一种密封环加工用切边装置的制作方法

本发明属于密封环加工技术领域，具体涉及一种密封环加工用切边装置。

背景技术：

密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。

现今密封环加工用切边装置加工时多存在切割刀偏移导致切割密封环时出现毛边、毛刺等问题，并且密封环切边后的废料堆积在操作台上难以清理，也影响下一个密封环的切边。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种密封环加工用切边装置，以解决现有的密封环切边时出现毛边、毛刺的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封环加工用切边装置，包括底盘和操作台，所述操作台的一侧设置有第二支撑柱，所述操作台的另一侧设置有第一支撑柱，所述操作台的上方设置有固定座，所述第二支撑柱的上方设置有第二电机，所述第二电机的驱动端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有连接杆，所述固定座的上部设置有凹槽，所述连接杆与固定座通过凹槽滑动连接。

优选的，所述底盘的上方设置有气泵，所述气泵的上方设置有气源管，所述气源管的一侧连接有喷嘴，所述气泵与喷嘴通过气源管固定连接。

优选的，所述连接杆的外表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有刀片，所述刀片与电动伸缩杆通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定座的一侧设置有推力轴承，所述推力轴承的一侧安装有固定板，所述固定板的外表面连接有模具，所述模具与固定板通过螺丝固定连接。

优选的，所述第一支撑柱的一侧连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端安装有连接板，所述连接板的外表面安装有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有按压件。

优选的，所述底盘的上方还安装有废料盒，所述废料盒与底盘滑动连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本发明设置有连接杆、固定座、电动伸缩杆、刀片，连接杆与电动伸缩杆固定连接，电动伸缩杆与刀片通过螺栓固定连接，可通过调节电动伸缩杆来调节刀片的高度，并且可随时拆卸和更换刀片，固定座的上方设置有凹槽，连接杆与固定座通过凹槽滑动连接，通过连接杆与固定座的连接固定了刀片的左右位置，在切割时不会发生偏移，使切边的密封环更圆润美观，提高了密封环的质量。

（2）本发明设置有气泵、气源管、喷嘴和废料盒，气泵与喷嘴通过气源管固定连接，通过气泵与喷头的配合，当密封环被切割的废料掉落时，可被喷嘴喷出的气体吹入废料盒中，使工作效率更加快捷，节省了清理操作台的时间，也防止了过多的废料影响下一个密封环的加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明电动伸缩杆与刀片的侧视图；

图3为本发明固定座与连接杆的侧视图；

图4为本发明模具的剖视图；

图中：1、操作台；2、气泵；3、底盘；4、废料盒；5、第一支撑柱；6、液压油缸；7、连接板；8、第一电机；9、按压件；10、模具；11、固定板；12、刀片；13、电动伸缩杆；14、连接杆；15、螺纹杆；16、第二电机；17、第二支撑柱；18、固定座；19、气源管；20、喷嘴；21、凹槽；22、螺栓；23、推力轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本发明提供如下技术方案：一种密封环加工用切边装置，包括底盘3和操作台1，操作台1的一侧设置有第二支撑柱17，操作台1的另一侧设置有第一支撑柱5，操作台1的上方设置有固定座18，第二支撑柱17的上方设置有第二电机16，第二电机采用的型号为90st-m024b2,第二电机16的驱动端设置有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面设置有连接杆14，通过第二电机16的驱动端转动带动螺纹杆15转动，然后使连接杆14前后移动，固定座18的上部设置有凹槽21，连接杆14与固定座18通过凹槽21滑动连接，把连接杆14固定在固定座18上使连接杆14只能前后移动不能左右移动。

进一步的，底盘3的上方设置有气泵2，气泵采用的型号为800-30l，气泵2的上方设置有气源管19，气源管19的一侧连接有喷嘴20，气泵2与喷嘴20通过气源管19固定连接，通过气泵2与喷嘴20的配合使废料被吹走。

更进一步的，连接杆14的外表面安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下方设置有刀片12，刀片12与电动伸缩杆13通过螺栓22固定连接，通过电动伸缩杆13与刀片12的配合，可调节刀片12的上下位置。

具体的，固定座18的一侧设置有推力轴承23，推力轴承23的一侧安装有固定板11，固定板11的外表面连接有模具10，模具10与固定板11通过螺丝固定连接，通过推力轴承23的设置使模具10能够转动。

值得说明的是，第一支撑柱5的一侧连接有液压油缸6，液压油缸6的输出端安装有连接板7，连接板7的外表面安装有第一电机8，第一电机8采用的型号为90st-m024d2，第一电机8的驱动端连接有按压件9。

进一步的，底盘3的上方还安装有废料盒4，废料盒4与底盘3滑动连接。

本发明的工作原理及使用流程：在加工密封环前，将密封环套进模具10上，模具10与固定板11通过螺丝连接，固定板11安装在推力轴承23上，之后启动安装在第一支撑柱5上的液压油缸6，液压油缸6伸缩把按压件9固定在模具10上，此时密封环已经被牢牢的挤压露出边角，此时启动第二电机16，第二电机16的驱动端带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动连接杆14前后移动，连接杆14上固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13下方安装有刀片12，通过连接杆14的移动来调节刀片12与密封环的距离，之后调节电动伸缩杆13的长度来控制刀片12的高度，最终确定切割位置，随后启动第一电机8，通过第一电机8的驱动端使按压件9转动，由于推力轴承23与固定板11固定连接，使模具10跟随按压件9一起转动，而密封环也会跟随一起转动，最后被刀片12切出边角，随后气泵2开启通过喷嘴20喷出气体把切出的边角吹入废料盒4中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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