自动胶囊破壳机及胶囊破壳方法与流程

本发明属于制药辅助设备领域，具体涉及一种自动胶囊破壳机及胶囊破壳方法。

背景技术：

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。胶囊成为合格的成品之前必须经过严格的质量检测，如果胶囊在制作过程中出现变形，胶囊缝隙包装不严密，或存在药粉量的误差等问题，就得剔除返工，这些胶囊虽然不合格，但药粉是可以回收的，需要将不合格的胶囊拆分后，把药粉收集，现在市场上主要采用人工形式使得药粉与胶囊壳分离，卫生环境差，工作效率低，且存在质量安全隐患，不利于再利用。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种自动胶囊破壳机及胶囊破壳方法。

为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种自动胶囊破壳机，所述自动胶囊破壳机包括箱体、滚切刀机构、胶囊滚筒料仓机构、上部料仓、出料器、理料机构、调速器和电源开关，优选包括电源指示灯；

其中，所述滚切刀机构、胶囊滚筒料仓机构、料仓、出料器和理料结构设置于所述箱体内部，所述调速器、电源开关和优选包括的电源指示灯设置于箱体外部。

根据本发明第一方面的自动胶囊破壳机，其中，所述胶囊滚筒料仓机构包括理胶囊滚筒和胶囊滚筒料仓电机；

优选地，所述胶囊滚筒料仓电机通过所述调速器进行调速；

更优选地，所述调速器为无极调速器。

优选地，所述理胶囊滚筒上有与胶囊配合的凹槽和与滚切刀配合的刀槽。

根据本发明第一方面的自动胶囊破壳机，其中，所述滚切刀机构包括滚切刀、滚切刀电机、滚切刀传动机构和滚切刀定位安装机构；

优选地，所述自动胶囊破壳机包括2～8个滚切刀，优选为2～6个，最优选为4个。

优选地，所述滚切刀传动机构包括滚切刀调节螺母和滚切刀隔套。

根据本发明第一方面的自动胶囊破壳机，其中，所述滚切刀定位安装机构包括滚切刀调节支座、滚切刀固定支座和轴承固定端盖；优选地，所述滚切刀调节支座通过腰槽与所述滚切刀固定支座连接；

更优选地，所述腰槽调控滚切刀插入理胶囊滚筒上刀槽的深度。

根据本发明第一方面的自动胶囊破壳机，其中，所述理料机构包括理料拨胶囊板、理料电机和挡药板；

优选地，所述理料拨胶囊板的材料选自以下一种或多种：硅胶、聚四氟乙烯，不锈钢；优选为硅胶。

根据本发明第一方面的自动胶囊破壳机，其中，所述自动胶囊破壳机的上部料仓为漏斗状；和/或

所述自动胶囊破壳机的箱体包括地脚和箱体支撑板。

根据本发明第一方面的自动胶囊破壳机，其中，所述自动胶囊破壳机还包括急停系统；

优选地，所述急停系统包括急停开关和断路器。

本发明的第二方面提供了一种胶囊破壳方法，所述方法使用如第一方面所述的自动胶囊破壳机进行胶囊破壳。

本发明提供了一种创新和非常有效的方法，将不合格胶囊破壳回收药粉，胶囊从上部的下料漏斗出进入理胶囊滚筒，再由高速运转的滚切刀剖开后，破开的胶囊与内部的药粉经出料口流出。

本发明的技术方案是：结构主要包括胶囊破壳箱体支撑板、滚切刀、滚切刀电机、滚切刀传动机构、滚切刀定位安装机构、理胶囊滚筒、理胶囊滚筒电机、理胶囊滚筒传动机构、料仓、出料器、理料结构、调速器，急停开关，指示灯，断路器等。

本发明方案具有以下特点：

1.理胶囊滚筒与理料机构相配合的胶囊送给方式，效率高；

2.理胶囊滚筒上的刀槽与滚切刀相配合的切胶囊方式，可将胶囊一切为二，避免胶囊壳被切过碎，利于下一步的筛分；

3.可调滚切刀结构；

4.整体结构，布局合理紧凑。

本发明解决了现有技术中的问题，提供一种自动胶囊破壳机，可实现对胶囊的自动破壳，回收再利用药粉，结构简单，操作方便，能够有效的提高生产效率，利于推广应用。针对不同胶囊均可用此发明进行自动破壳，破壳效率高，操作简单，劳动强度低，提高产量，降低损耗成本，结构简单，可广泛适用于制药行业。

本发明的自动胶囊破壳机可以具有但不限于以下有益效果：

本发明的自动胶囊破壳机解决现有技术中的问题，提供一种创新和非常有效的方法，实现对不合格胶囊的自动破壳，使胶囊与药粉的分离，回收其内部药粉，可代替人工，避免人工直接接触药品，体积较小，方便运输，结构简单，操作方便，能够有效的提高生产效率，利于推广应用。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本发明的实施方案，其中：

图1示出了本发明自动胶囊破壳机的总体结构。

图2示出了本发明自动胶囊破壳机的隐藏一侧箱体支撑板的内部结构视图。

图3示出了本发明自动胶囊破壳机的滚切刀机构。

图4示出了本发明自动胶囊破壳机的胶囊滚筒料仓结构。

附图标记说明：

1、地脚；2、上部料仓；3、理料机构；4、箱体支撑板；5、胶囊滚筒料仓电机；6、电源开关；7、无极调速器；8、急停开关；9、电源指示灯；10、理胶囊滚筒；11、理料拨胶囊板；12、理料电机；13、挡药板；14、滚切刀；15、滚切刀调节支座；16、滚切刀固定支座；17、滚切刀电机；18、出料器；19、滚切刀调节螺母；20、滚切刀隔套；21、轴承固定端盖；22、凹槽；23、刀槽；24、腰槽。

具体实施方式

下面通过具体的实施例进一步说明本发明，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本发明。

本部分对本发明试验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性的描述。虽然为实现本发明目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的，但是本发明仍然在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚，在上下文中，如果未特别说明，本发明所用材料和操作方法是本领域公知的。

实施例1

本实施例用于说明本发明自动胶囊破壳机的结构。

本发明的技术方案是：本发明自动胶囊破壳机的结构主要包括胶囊破壳箱体支撑板、滚切刀、滚切刀电机、滚切刀传动机构、滚切刀定位安装机构、胶囊滚筒料仓、胶囊滚筒料仓电机、胶囊滚筒料仓传动机构、料仓、出料器、理料机构、调速器，急停开关，指示灯，断路器等。

本发明的总体结构如图1所示，图2为隐藏一侧箱体支撑板的内部结构视图，图3为滚切刀机构，图4为理胶囊滚筒。

如图1、2所示，本发明包括地脚1，上部料仓2，理料机构3，箱体支撑板4，胶囊滚筒料仓电机5，电源开关6，无极调速器7，急停开关8，电源指示灯9，理胶囊滚筒10，理料拨胶囊板11，理料电机12，挡药板13，滚切刀14(共4把)，滚切刀调节支座15，滚切刀固定支座16，滚切刀电机17、出料器18，滚切刀调节螺母19，滚切刀隔套20，轴承固定端盖21等。

本发明工作时，人工将不合格胶囊倒入上部料仓2，上部料仓2呈漏斗状，利于胶囊进入理胶囊滚筒10，开启设备电源后，理料电机12带动理料拨胶囊板11旋转，使胶囊更好得进入凹槽22中，为减少对胶囊的破坏损伤，理料拨胶囊板11采用柔韧性较好的硅胶，由无极调速器7进行调速的理胶囊滚筒电机5带动理胶囊滚筒10转动，理胶囊滚筒10上有与胶囊配合的凹槽22，料仓2内的胶囊进入理胶囊滚筒10内的凹槽22，在理胶囊滚筒10旋转到滚切刀14位置时被由滚切刀电机17带动的旋转滚切刀14切割，理胶囊滚筒10上开有4条凹槽22与滚切刀14配合，滚切刀调节支座15通过腰槽24与滚切刀固定支座16连接，腰槽24可实现对滚切刀14插入理胶囊滚筒10上刀槽23的深度，从而调节滚切刀14切胶囊时的切刀量，滚切刀调节支座15与滚切刀固定支座16通过凹凸槽接触，保证滚切刀调节支座15调整时的平行度，破开的胶囊与药粉一起经过出料器22流出而被收集进行下一步的筛分处理。当机器处于危险状态时，通过急停开关8切断电源，停止设备运转，达到保护人身和设备的安全，电源指示灯9可显示有无通电。

将不合格的胶囊倒入机架上方的料仓中，理胶囊滚筒转动过程中，理料机构将胶囊拨入理胶囊滚筒的凹槽中，并在滚切刀机构位置被旋转的4把滚切刀切割，破开的胶囊与药粉一起经过出料器流出而被收集进行下一步的筛分处理。

理胶囊滚筒10有220个胶囊仓，其旋转速度可达到20转/分，故每分钟可处理4400个胶囊。

尽管本发明已进行了一定程度的描述，明显地，在不脱离本发明的精神和范围的条件下，可进行各个条件的适当变化。可以理解，本发明不限于所述实施方案，而归于权利要求的范围，其包括所述每个因素的等同替换。

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