一种板材切割用定位器的制作方法

本实用新型涉及板材切割定位技术领域，具体为一种板材切割用定位器。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

目前板材切割时多数以人工固定进行切割，如此会发生定位误差和切割时固定不稳定等问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材切割用定位器，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材切割用定位器,包括装置底座，所述装置底座的左侧固定连接有定位器，所述定位器包括定位器外壳，所述定位器外壳的左侧固定连接有第一外壳，所述定位器外壳的内壁中部固定连接有中位定位板，所述定位器外壳的内部顶端右侧设置有传动齿轮，所述中位定位板的顶端滑动连接有活动定位卡，所述活动定位卡的底部左侧固定连接有限位固定器，所述中位定位板的内部通过一号转轴与限位卡尺杆铰接，所述定位器外壳的内壁底部左侧固定连接有复位推杆组，所述第一的内部设置有液压控制按钮装置。

优选的，所述活动定位卡包括定位套杆，所述定位套杆的右侧固定连接有定位板，所述定位套杆的顶端固定连接有传动卡齿组，所述定位套杆的内部滑动连接有定位杆滑板，所述定位杆滑板的左侧固定连接有定位杆，所述定位杆滑板的左侧固定连接有一号弹簧。

优选的，所述限位固定器包括固定块，所述固定块的底部通过二号转轴与限位卡杆铰接，所述限位卡杆的顶端固定连接有二号弹簧。

优选的，所述复位推杆组包括复位推杆活动槽，所述复位推杆活动槽的内部滑动连接有复位推杆，所述复位推杆的底部固定连接有三号弹簧。

优选的，所述液压控制按钮装置包括液压管道，所述液压管道的右侧底部设置有一号液压杆，所述液压管道的左侧顶端设置有二号液压杆，所述二号液压杆的顶端固定连接有复位按钮，所述复位按钮的外部设置有复位按钮活动外壳，所述复位按钮的底部从左至右依次固定安装有四号弹簧、五号弹簧。

优选的，所述传动齿轮的底部与活动定位卡顶端的传动卡齿组啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种板材切割用定位器。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置在定位器右侧的活动定位卡，可以通过调节活动定位卡来定位各种尺寸的板材用于切割。

(2)、该活动定位卡的底部设置有限位固定器，通过限位固定器与限位卡齿杆卡接，来增加活动定位卡的固定力度，防止工作时发生固定偏移，在成切割误差。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型定位器结构示意图；

图3为本实用新型活动定位卡结构示意图；

图4为本实用新型限位固定器结构示意图；

图5为本实用新型复位推杆组结构示意图；

图6为本实用新型液压控制按钮装置结构示意图。

图中：1装置底座、2切割器活动底座、3切割机、4固定定位卡、5缓压垫、6定位器、7定位器外壳、8第一外壳、9中位定位板、10传动齿轮、11活动定位卡、12限位固定器、13限位卡齿杆、14一号转轴、15复位推杆组、16液压控制按钮装置、111定位套杆、112定位板、113传动卡齿组、114定位杆滑板、115定位杆、116一号弹簧、121固定块、122二号转轴、123限位卡杆、124二号弹簧、151复位推杆活动槽、152复位推杆、153三号弹簧、161液压管道、162一号液压杆、163二号液压杆、164复位按钮、165复位按钮活动外壳、166四号弹簧、167五号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种板材切割用定位器,包括装置底座1，装置底座1的顶端右侧固定连接有切割器活动底座2，切割器活动底座2的正面设置有切割机3，切割器活动底座2的左侧底部固定连接有固定定位卡4，装置底座1的顶端固定连接有缓压垫5，装置底座1的左侧固定连接有定位器6，定位器6包括定位器外壳7，定位器外壳7的左侧固定连接有第一外壳8，定位器外壳7的内壁中部固定连接有中位定位板9，定位器外壳7的内部顶端右侧设置有传动齿轮10，传动齿轮10的底部与活动定位卡11顶端的传动卡齿组113啮合，中位定位板9的顶端滑动连接有活动定位卡11，活动定位卡11包括定位套杆111，定位套杆111的右侧固定连接有定位板112，定位套杆111的顶端固定连接有传动卡齿组113，定位套杆111的内部滑动连接有定位杆滑板114，定位杆滑板114的左侧固定连接有定位杆115，定位杆滑板114的左侧固定连接有一号弹簧116。本实用新型通过设置在定位器6右侧的活动定位卡11，可以通过调节活动定位卡11来定位各种尺寸的板材用于切割。

活动定位卡11的底部左侧固定连接有限位固定器12，限位固定器12包括固定块121，固定块121的底部通过二号转轴122与限位卡杆123铰接，限位卡杆123的顶端固定连接有二号弹簧124。通过限位固定器12与限位卡齿杆13卡接，来增加活动定位卡11的固定力度，防止工作时发生固定偏移，在成切割误差。

中位定位板9的内部通过一号转轴14与限位卡齿杆13铰接，定位器外壳7的内壁底部左侧固定连接有复位推杆组15，复位推杆组15包括复位推杆活动槽151，复位推杆活动槽151的内部滑动连接有复位推杆152，复位推杆152的底部固定连接有三号弹簧153，用于复位限位卡齿杆13。

第一外壳8的内部设置有液压控制按钮装置16，液压控制按钮装置16包括液压管道161，液压管道161的右侧底部设置有一号液压杆162，液压管道161的左侧顶端设置有二号液压杆163，二号液压杆163的顶端固定连接有复位按钮164，复位按钮164的外部设置有复位按钮活动外壳165，复位按钮164的底部从左至右依次固定安装有四号弹簧166、五号弹簧167，用于分离限位卡齿杆13与限位固定器12，从而定位器6右侧的活动定位卡11。

工作时，通过传动齿轮10带动活动定位卡11内部的定位套杆111向右移动，通过定位套杆111带动定位板112向右移动与板材固定，通过活动定位卡11底部的限位固定器12与限位卡齿杆13卡接，用于增加活动定位卡11的定位力度。

复位时，按压复位按钮164带动二号液压杆163向下移动，通过液压管道161带动一号液压杆162向下移动，同时通过一号液压杆162带动复位推杆152向下移动，使限位卡齿杆13向下移动与限位固定器12分离，最后通过一号弹簧116复位定位套杆111，以达到复位定位器6目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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