一种PVC管道加工夹具的制作方法

本实用新型涉及管道加工夹具技术领域，具体为一种pvc管道加工夹具。

背景技术：

pvc管道主要适用于房屋电线管道以及排水等管道。pvc管道在进行加工过程中，需要对其进行位置固定，便于加工。现有的pvc管道加工用定位夹具其结构相对简单，在加工过程中仅作为pvc管道的夹持构件使用，可调节性能差，根据不同孔径以及不同长度的pvc管道加工时适应性不足，操作不够简便。

现有技术中的pvc管道加工夹具存在以下问题：

1、现有技术中，pvc管道加工夹具，可调节性能差，根据不同孔径以及不同长度的pvc管道加工时的适应性不足。

2、现有技术中，pvc管道夹具在加工过程中仅作为一种夹持构件使用，操作不够简便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc管道加工夹具，解决了可调节性能差，根据不同孔径以及不同长度的pvc管道加工时适应性不足，操作不够简便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管道加工夹具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有液压杆一，所述液压杆一的输出端固定连接有连接杆一，所述连接杆一的一端固定连接有固定外环，所述固定外环的内壁固定连接有液压杆二，所述液压杆二的输出端固定连接有卡爪，所述固定外环固定连接有固定内环，所述工作台的上表面镶嵌有补光灯，所述工作台的上表面固定连接有液压杆三，所述液压杆三的输出端固定连接有传送支架，所述工作台的下表面固定连接有桌腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补光灯包括外壳和内壳所述补光灯包括外壳和内壳，所述外壳的内壁和内壳的外壁滑动连接，所述内壳的表面固定连接有照明灯，所述内壳的底面固定连接有限制杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡爪的表面通过螺丝固定连接有防滑片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆二共有四个，且四个所述液压杆二均匀分布在固定外环上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌腿上设置有防震装置，两个所述桌腿之间固定连接有加强筋，所述防震装置包括连接杆二，所述连接杆二滑动连接有u形上座，所述桌腿的上端与u形上座滑动连接，所述u形上座的底面与桌腿下端固定连接，所述u形上座套接有弹簧，所述连接杆二的另一端滑动连接有u形下座，所述u形下座与连接杆二之间固定连接有弹簧，所述u形下座嵌入桌腿中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送支架的内壁固定连接有支撑架，支撑架通过轴承固定连接有滚轮，所述滚轮的另一面固定连接有转杆,所述转杆的侧面通过轴承固定连接有支撑杆，所述转杆的另一端固定连接有电动机，所述电动机的底部通过支撑杆固定连接在传送支架的内壁上,所述传送支架的内壁设置有一层弧形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定内环和固定外环之间通过连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述液压杆一位于工作台的一侧，两个所述液压杆一的后面固定有两个补光灯，所述两个补光灯的后面固定有两个液压杆三。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种pvc管道加工夹具，具备以下有益效果：

1、该pvc管道加工夹具，通过固定内环的直径大于pvc管道的最大直径和液压杆推动卡爪，从而实现夹紧各种直径的pvc管道，通过两个传送支架支撑和传送增加了对不同长度的pvc管道加工时适应性。

2、该pvc管道加工夹具，通过传送支架对pvc管道进行运输，省去了频繁挪动pvc管道的时间，通过调节补光灯的角度，使在外界亮度较差时加工容易操作，通过使用液压杆卡紧pvc管道简化了操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作台俯视图；

图3为本实用新型结构传送支架示意图；

图4为本实用新型结构补光灯示意图。

图中：1、工作台；2、液压杆一；3、连接杆一；4、固定外环；5、液压杆二；6、卡爪；7、固定内环；8、补光灯；9、液压杆三；10、传送支架；11、桌腿；12、外壳；13、内壳；14、照明灯；15、限制杆；16、防震装置；161、连接杆二；162、u形上座；163、u形下座；17、支撑架；18、滚轮；19、转杆；20、支撑杆；21、电动机；22、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种pvc管道加工夹具，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有液压杆一2，液压杆一2的输出端固定连接有连接杆一3，连接杆一3的一端固定连接有固定外环4，固定外环4的内壁固定连接有液压杆二5，液压杆二5的输出端固定连接有卡爪6，固定外环4固定连接有固定内环7，工作台1的上表面镶嵌有补光灯8，工作台1的上表面固定连接有液压杆三9，液压杆三9的输出端固定连接有传送支架10，工作台1的下表面固定连接有桌腿11。

本实施方案中，通过四个液压杆二5为同一个系统，两个液压杆一2为同一个系统，两个液压杆三9为同一个工作系统，四个液压杆二5同时推动四个卡爪6，从而实现夹紧各种直径的pvc管道，简化了操作。

具体的，补光灯8包括外壳12和内壳13，外壳12的内壁和内壳13的外壁滑动连接，内壳13的表面固定连接有照明灯14，内壳13的底面固定连接有限制杆15。

本实施例中，在光线不足的工作环境进行加工时，打开补光灯8进行补光，外壳12和内壳13的连接方式是滑动连接，限制杆15套接有带有弹簧的圆杆，圆杆的另一端滑动连接有钢珠，所以按住内壳13可以调节光照的位置，松开内壳13，内壳13与外壳12卡住不在转动。电线从限制杆15中穿过从一侧穿出，内壳13连接照明灯14，同时限制杆15限制内壳13转动角度，防止电线缠绕。

具体的，卡爪6的表面通过螺丝固定连接有防滑片。

本实施例中，当卡爪6卡紧pvc管道时不会打滑，同时防滑片也在卡紧过程中避免了卡爪6对pvc管道造成划痕。

具体的，液压杆二5共有四个，且四个液压杆二5均匀分布在固定外环4上。

本实施例中，四个液压杆二5同时向固定内环7的轴心处运动，夹紧时让pvc管道的轴心与固定内环7的轴心处于一个水平线。

具体的，桌腿11上设置有防震装置16，两个桌腿11之间固定连接有加强筋，防震装置16包括连接杆二161，连接杆二161滑动连接有u形上座162，桌腿11的上端与u形上座162滑动连接，u形上座162的底面与桌腿11下端固定连接，u形上座162套接有弹簧，连接杆二161的另一端滑动连接有u形下座163，u形下座163与连接杆二161之间固定连接有弹簧，u形下座163嵌入桌腿11中。

本实施例中，桌腿11之间的加强筋增加了整个装置的稳定性，防震装置16通过连接杆二161、u形上座162和u形下座163的滑动，进而压缩弹簧进行缓冲减震作用。

具体的，传送支架10的内壁固定连接有支撑架17，支撑架17通过轴承固定连接有滚轮18，滚轮18的另一面固定连接有转杆19,转杆19的侧面通过轴承固定连接有支撑杆20，转杆19的另一端固定连接有电动机21，电动机21的底部通过支撑杆20固定连接在传送支架10的内壁上,传送支架10的内壁设置有一层弧形板。

本实施例中，滚轮18由电动机21带动，开启时对pvc管道进行运输，节省了工作时频繁移动pvc管道的时间，弧形板防止运输过程中保护了电动机21、支撑架17和转杆19。

具体的，固定内环7和固定外环4之间通过连接板22固定连接。

本实施例中，连接板22共有四个，四个连接板22均匀分布在固定内环7上增加了固定外环4和固定内环7的稳定性。

具体的，两个液压杆一2位于工作台1的一侧，两个液压杆一2的后面固定有两个补光灯8，两个补光灯8固定有后面是两个液压杆三9。

本实施例中，在液压杆一2到补光灯8之间进行进行切割、打孔、连接等操作，两传送支架10上可堆放pvc管道，当进行连续切割同一根pvc管道时可开启电动机21，传送较长的pvc管道。

本实用新型的工作原理及使用流程：将pvc管道放置在传送支架10上，把pvc管道的一端放入四个卡爪6的中心，开启液压杆二5，液压杆二5的输出压力设置为不会损坏pvc管道的压力值，开启液压杆一2调整pvc管道的高度到便于加工的高度，开启液压杆三9，调整传送支架10的高度托住pvc管道，开启液压杆二5，对pvc管道进行卡紧，防滑片使得当卡爪6卡紧pvc管道时不会打滑，同时防滑片也在卡紧过程中避免了卡爪6对pvc管道造成划痕，关闭液压杆二5，在液压杆一2到补光灯8之间进行进行切割、打孔、连接等操作，两传送支架10上可堆放pvc管道，当进行连续切割同一根pvc管道时可开启电动机21，传送较长的pvc管道，节省频繁移动pvc管道的时间，需要注意的是当后续的pvc管道不够长时需要手动扶持，防止pvc管道脱落，在光线不足的工作环境进行加工时，打开补光灯8进行补光，外壳12和内壳13的连接方式是滑动连接，限制杆15套接有带有弹簧的圆杆，圆杆的另一端滑动连接有钢珠，所以按住内壳13可以调节光照的位置，松开内壳13，内壳13与外壳12卡住不在转动。电线从限制杆15中穿过从一侧穿出，内壳13连接照明灯14，同时限制杆15限制内壳13转动角度，防止电线缠绕，桌腿11之间的加强筋增加了整个装置的稳定性，防震装置16通过连接杆二161、u形上座162和u形下座163的滑动，进而压缩弹簧进行缓冲减震作用，减少工作台1的震动，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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