一种亚克力装饰板裁切设备的制作方法

本实用新型涉及切割领域，尤其涉及一种亚克力装饰板裁切设备。

背景技术：

亚克力板，实际上是一种有机玻璃板材。压克力由英文acrylics音译而来acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体(mma)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)板材有机玻璃。但近年来因将所有由透明塑料如ps、pc等均统称有机玻璃。

在传统亚克力板裁剪过程中，裁剪效率慢，裁剪操作复杂，从而我们设计一种亚克力装饰板裁切设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚克力装饰板裁切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种亚克力装饰板裁切设备，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有支撑杆，所述支撑板远离支撑杆的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离支撑板的一侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板靠近支撑板的一侧固定连接有滚轮，所述第二固定板靠近支撑板的一侧固定连接有滚轮，所述支撑板靠近第一固定板的一侧开设有刀槽，所述支撑板底部靠近刀槽的一侧固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一侧固定连接有切刀，所述支撑板远离第一固定板的一侧固定连接有第四固定板，所述第四固定板靠近刀槽的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离第四固定板的一侧固定连接有挡板，所述挡板顶端固定连接有第三固定板，所述第三固定板靠近支撑板的一侧固定连接有滚轮，所述挡板远离弹簧的一侧固定连接有滚轮，所述支撑板顶部靠近第四固定板的一侧开设有滑槽，所述挡板底部靠近滑槽的一侧固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮的数量为多个，且均匀分布在第一固定板与第二固定板、第三固定板、挡板一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽与滑块的数量为两个，滑槽为t型滑槽，滑块为t型滑块，且滑块位于滑槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀位于刀槽内部，且切刀一端穿过刀槽，并位于刀槽中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的数量为三个且均匀分布在第四固定板靠近挡板的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的数量为四个，且均位于支撑板底部的四个拐角处。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一固定板与第二固定板、挡板、第三固定板、滚轮，使得在工作时将亚克力装饰板水平放置在支撑板上，使第一固定板一侧的滚轮与亚克力装饰板一侧紧贴，并将挡板一侧的滚轮与亚克力板的另一侧紧贴，使得在裁剪亚克力装饰板时，移动亚克力装饰板更加轻松，使得提高工作效率。

2、本实用新型通过设置滑槽与滑块，且滑槽与滑块为t型滑槽与t型滑块，使得在工作过程中挡板可以与与支撑板平行，使得可以更加精准的裁剪亚克力装饰板，使得工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亚克力装饰板裁切设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种亚克力装饰板裁切设备的俯视图；

图3为图1中a处放大图。

图例说明：

1、支撑板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、滚轮；5、支撑杆；6、刀槽；7、切刀；8、传动轴；9、电机；10、滑槽；11、弹簧；12、第三固定板；13、挡板；14、滑块；15、第四固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种亚克力装饰板裁切设备，包括支撑板1，支撑板1底部固定连接有支撑杆5，支撑板1远离支撑杆5的一侧固定连接有第一固定板2，第一固定板2远离支撑板1的一侧固定连接有第二固定板3，第一固定板2靠近支撑板1的一侧固定连接有滚轮4，第二固定板3靠近支撑板1的一侧固定连接有滚轮4，支撑板1靠近第一固定板2的一侧开设有刀槽6，支撑板1底部靠近刀槽6的一侧固定连接有电机9，电机9驱动端固定连接有传动轴8，传动轴8远离电机9的一侧固定连接有切刀7，支撑板1远离第一固定板2的一侧固定连接有第四固定板15，第四固定板15靠近刀槽6的一侧固定连接有弹簧11，弹簧11远离第四固定板15的一侧固定连接有挡板13，挡板13顶端固定连接有第三固定板12，第三固定板12靠近支撑板1的一侧固定连接有滚轮4，挡板13远离弹簧11的一侧固定连接有滚轮4，支撑板1顶部靠近第四固定板15的一侧开设有滑槽10，挡板13底部靠近滑槽10的一侧固定连接有滑块14，滑块14位于滑槽10内部。

滚轮4的数量为多个，且均匀分布在第一固定板2与第二固定板3、第三固定板12、挡板13一侧，有利于更好的裁剪。滑槽10与滑块14的数量为两个，滑槽10为t型滑槽10，滑块14为t型滑块14，且滑块14位于滑槽10内部，有利于更好的固定亚克力装饰板。切刀7位于刀槽6内部，且切刀7一端穿过刀槽6，并位于刀槽6中部，有利于更好的裁剪。弹簧11的数量为三个且均匀分布在第四固定板15靠近挡板13的一侧。支撑杆5的数量为四个，且均位于支撑板1底部的四个拐角处有利于更好的固定支撑板1。

工作原理：将亚克力装饰板水平放置在支撑板1上，打开电机9使得电机9带动切刀7转动，使第一固定板2一侧的滚轮4与亚克力装饰板一侧紧贴，并将挡板13一侧的滚轮4与亚克力板的另一侧紧贴，使得在裁剪亚克力装饰板时，移动亚克力装饰板更加轻松，弹簧11的设置使得亚克力装饰板与滚轮4贴合更加紧密，第二固定板3与第三固定板12使得工作时防止亚克力装饰板上下波动过大而影响裁剪精度，使得提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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