一种便于拆装的液压切纸机的制作方法

本实用新型涉及液压切纸机技术领域，具体为一种便于拆装的液压切纸机。

背景技术：

液压切纸机内部结构含有液压油，是通过液压油的运作来控制切刀的运转，切纸机主要由液压机构、主机(亦称龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构和裁切机构等组成，推纸机构用于推送纸张定位并作后规矩，压纸机构则将定好位的纸张压紧，保证在裁切过程中不破坏原定位精度，裁切机构用来裁切纸张，侧挡板作侧挡规，工作台起支撑作用。

在液压切纸机使用的过程中，需要定期的对液压切纸机进行维护，在维护的过程中需要将主机保护仓和控制屏盖板进行拆卸，而目前市面上的液压切纸机的主机保护仓和控制屏盖板在安装的过程都是通过螺钉固定的，这种安装方式不便于后期对其进行拆装，降低了工作人员的维护效率，故提出一种便于拆装的液压切纸机以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的液压切纸机，具备便于拆装的优点，解决了目前市面上的液压切纸机的主机保护仓和控制屏盖板在安装的过程都是通过螺钉固定的，这种安装方式不便于后期对其进行拆装，降低了工作人员的维护效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的液压切纸机，包括支撑座，所述支撑座顶部的左右两侧均固定连接有垂直仓，所述支撑座的顶部活动安装有位于两个垂直仓背面的保护仓，所述垂直仓的内底壁和内顶壁之间固定连接有隔板，所述隔板的背面固定连接有滑轨，所述隔板的背面活动安装有一端贯穿并延伸至保护仓内部的挤压板，所述挤压板的正面固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述挤压板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至垂直仓顶部的螺纹杆，所述保护仓左右两侧的内壁均固定连接有第一金属仓，所述第一金属仓背面的内壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的正面固定连接有一端贯穿并延伸至第一金属仓正面的卡杆，两个所述第一伸缩杆的外侧均套装有第一弹簧，两个所述卡杆相背的一侧均固定连接有一端分别贯穿并延伸至保护仓左右两侧的操作杆，所述保护仓背面内壁的左右两侧均固定连接有限位块，所述支撑座的顶部固定连接有数量为两个且一端分别贯穿并延伸至两个限位块内部的插杆，所述保护仓的正面活动安装有控制屏盖板，所述控制屏盖板背面的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至保护仓内部的插入板，所述保护仓正面的内壁固定连接有l型板，两个所述插入板的底部固定连接有限位板，两个所述插入板的背面均固定连接有第二金属仓，所述第二金属仓的内底壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至第二金属仓顶部的挡杆，所述第二伸缩杆的外侧套装有第二弹簧，所述保护仓的内顶壁固定连接有数量为两个且分别位于两个挡杆正面的挡板，所述控制屏盖板的正面开设有数量为两个且分别位于两个插入板正面的操作槽，两个所述挡杆的正面均固定连接有一端分别贯穿并延伸至两个操作槽内部的拨动板。

优选的，所述垂直仓的顶部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述垂直仓的背面开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的长度与挤压板的长度相同，所述第一矩形通孔的高度为垂直仓高度的三分之一。

优选的，所述保护仓的正面开设有数量为两个的第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的长度与第一矩形通孔的长度相同，所述第二矩形通孔的顶部与第一矩形通孔的顶部位于同一平面，所述第二矩形通孔的底部与保护仓的底部位于同一平面，所述第一矩形通孔与第二矩形通孔连通。

优选的，所述挤压板的背面为斜面，所述卡杆的正面为圆弧状，所述第一金属仓的正面开设有与卡杆相适配的第一通孔，所述保护仓的左右两侧均开设有第三矩形通孔，所述第三矩形通孔的高度与操作杆的直径相同，所述第三矩形通孔的宽度为第一伸缩杆宽度的二分之一。

优选的，两个所述限位块的底部均开设有分别与两个插杆相适配的限位槽，所述保护仓的正面开设有安装孔，所述安装孔的高度与插入板的高度相同，所述安装孔的长度比控制屏盖板的长度小两厘米。

优选的，所述挡杆的顶部为斜面，所述第二金属仓的顶部开设有与挡杆相适配的第二通孔，所述第二金属仓和插入板的正面均开设有相互连通的第四矩形通孔，所述第四矩形通孔的长度与拨动板的长度相同，所述第四矩形通孔的高度为第二金属仓高度的四分之一。

优选的，所述控制屏盖板的背面开设有数量为两个且分别与两个操作槽相互连通的第五矩形通孔，所述第五矩形通孔的长度和高度分别与第四矩形通孔的长度和高度相同，所述第五矩形通孔与第四矩形通孔相互连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的液压切纸机，具备以下有益效果：

该便于拆装的液压切纸机，通过拨动拨动板，使挡杆向着第二金属仓的内运动，直到挡杆运动到挡板不再对挡杆进行阻挡，然后可将控制屏盖板翻转，使控制屏盖板快速拆卸，工作人员可将与控制屏连接的排线拔掉，然后拨动操作杆，使卡杆向着第一金属仓的内部运动，直到卡杆运动到挤压板不再对卡杆进行阻挡，然后可将保护仓向上提起，实现保护仓的快速拆卸，在工作人员维护完成后，可将保护仓套上，使两个插杆分别插入两个限位槽内，同时卡杆受到挤压板的挤压向着第一金属仓的内部运动，直到卡杆运动到挤压板的底部，然后转动螺纹杆，使螺纹杆通过与螺纹通孔螺纹连接而向下移动，带动挤压板通过滑块与滑轨滑动连接而向下移动，使挤压板对卡杆向下挤压，从而使保护仓快速稳定安装，然后工作人员可将控制屏的排线插上，将控制屏盖板装上，相较于传统的螺钉安装，拆装起来更加的方便，提高了工作人员的维护效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型垂直仓的右侧剖视图；

图3为本实用新型保护仓的右侧局部剖视图。

图中：1支撑座、2垂直仓、3保护仓、4隔板、5滑块、6滑轨、7挤压板、8第一弹簧、9插杆、10限位块、11第一伸缩杆、12第一金属仓、13卡杆、14操作杆、15螺纹杆、16挡板、17挡杆、18第二金属仓、19第二弹簧、20第二伸缩杆、21插入板、22l型板、23限位板、24拨动板、25操作槽、26控制屏盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于拆装的液压切纸机，包括支撑座1，支撑座1顶部的左右两侧均固定连接有垂直仓2，支撑座1的顶部活动安装有位于两个垂直仓2背面的保护仓3，垂直仓2的内底壁和内顶壁之间固定连接有隔板4，隔板4的背面固定连接有滑轨6，隔板4的背面活动安装有一端贯穿并延伸至保护仓3内部的挤压板7，挤压板7的背面为斜面，垂直仓2的背面开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的长度与挤压板7的长度相同，第一矩形通孔的高度为垂直仓2高度的三分之一，保护仓3的正面开设有数量为两个的第二矩形通孔，第二矩形通孔的长度与第一矩形通孔的长度相同，第二矩形通孔的顶部与第一矩形通孔的顶部位于同一平面，第二矩形通孔的底部与保护仓3的底部位于同一平面，第一矩形通孔与第二矩形通孔连通，挤压板7的正面固定连接有与滑轨6滑动连接的滑块5，挤压板7的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至垂直仓2顶部的螺纹杆15，垂直仓2的顶部开设有与螺纹杆15螺纹连接的螺纹通孔，保护仓3左右两侧的内壁均固定连接有第一金属仓12，第一金属仓12背面的内壁固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11由第一套仓和第一运动杆组成，第一运动杆一端贯穿并延伸至第一套仓的内部，第一运动杆的外侧固定连接有位于第一套仓内部的第一限定块，第一套仓的一端开设有与第一运动杆相适配的第一贯穿孔，通过设置有第一限定块，防止了第一运动杆在运动过程中与第一套仓脱离，第一伸缩杆11的正面固定连接有一端贯穿并延伸至第一金属仓12正面的卡杆13，卡杆13的正面为圆弧状，第一金属仓12的正面开设有与卡杆13相适配的第一通孔，两个第一伸缩杆11的外侧均套装有第一弹簧8，两个卡杆13相背的一侧均固定连接有一端分别贯穿并延伸至保护仓3左右两侧的操作杆14，保护仓3的左右两侧均开设有第三矩形通孔，第三矩形通孔的高度与操作杆14的直径相同，第三矩形通孔的宽度为第一伸缩杆11宽度的二分之一，保护仓3背面内壁的左右两侧均固定连接有限位块10，支撑座1的顶部固定连接有数量为两个且一端分别贯穿并延伸至两个限位块10内部的插杆9，两个限位块10的底部均开设有分别与两个插杆9相适配的限位槽，保护仓3的正面活动安装有控制屏盖板26，控制屏盖板26背面的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至保护仓3内部的插入板21，保护仓3的正面开设有安装孔，安装孔的高度与插入板21的高度相同，安装孔的长度比控制屏盖板26的长度小两厘米，保护仓3正面的内壁固定连接有l型板22，两个插入板21的底部固定连接有限位板23，两个插入板21的背面均固定连接有第二金属仓18，第二金属仓18的内底壁固定连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20由第二套仓和第二运动杆组成，第二运动杆一端贯穿并延伸至第二套仓的内部，第二运动杆的外侧固定连接有位于第二套仓内部的第二限定块，第二套仓的一端开设有与第二运动杆相适配的第二贯穿孔，通过设置有第二限定块，防止了第二运动杆在运动过程中与第二套仓脱离，第二伸缩杆20的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至第二金属仓18顶部的挡杆17，挡杆17的顶部为斜面，第二金属仓18的顶部开设有与挡杆17相适配的第二通孔，第二伸缩杆20的外侧套装有第二弹簧19，保护仓3的内顶壁固定连接有数量为两个且分别位于两个挡杆17正面的挡板16，控制屏盖板26的正面开设有数量为两个且分别位于两个插入板21正面的操作槽25，两个挡杆17的正面均固定连接有一端分别贯穿并延伸至两个操作槽25内部的拨动板24，第二金属仓18和插入板21的正面均开设有相互连通的第四矩形通孔，第四矩形通孔的长度与拨动板24的长度相同，第四矩形通孔的高度为第二金属仓18高度的四分之一，控制屏盖板26的背面开设有数量为两个且分别与两个操作槽25相互连通的第五矩形通孔，第五矩形通孔的长度和高度分别与第四矩形通孔的长度和高度相同，第五矩形通孔与第四矩形通孔相互连通。

综上所述，该便于拆装的液压切纸机，通过拨动拨动板24，使挡杆17向着第二金属仓18的内运动，直到挡杆17运动到挡板16不再对挡杆17进行阻挡，然后可将控制屏盖板26翻转，使控制屏盖板26快速拆卸，工作人员可将与控制屏连接的排线拔掉，然后拨动操作杆14，使卡杆13向着第一金属仓12的内部运动，直到卡杆13运动到挤压板7不再对卡杆13进行阻挡，然后可将保护仓3向上提起，实现保护仓3的快速拆卸，在工作人员维护完成后，可将保护仓3套上，使两个插杆9分别插入两个限位槽内，同时卡杆13受到挤压板7的挤压向着第一金属仓12的内部运动，直到卡杆13运动到挤压板7的底部，然后转动螺纹杆15，使螺纹杆15通过与螺纹通孔螺纹连接而向下移动，带动挤压板7通过滑块5与滑轨6滑动连接而向下移动，使挤压板7对卡杆13向下挤压，从而使保护仓3快速稳定安装，然后工作人员可将控制屏的排线插上，将控制屏盖板26装上，相较于传统的螺钉安装，拆装起来更加的方便，提高了工作人员的维护效率，解决了目前市面上的液压切纸机的主机保护仓和控制屏盖板26在安装的过程都是通过螺钉固定的，这种安装方式不便于后期对其进行拆装，降低了工作人员的维护效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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