柔性片送料机构的制作方法

本实用新型涉及柔性片收卷技术领域，具体为柔性片送料机构。

背景技术：

柔性片收卷为柔性片生产中的一个重要步骤，其步骤为把柔性片缠绕成卷并进行封口，将成卷的柔性片脱离缠绕装置完成收卷。现有的收卷过程大多为通过人工进行收卷，费时费力。也会存在少部分的机械收卷装置，但是在现有的机械收卷装置内的送料机构中只能实现单一的送料功能，难以满足对柔性片收卷过程中不同的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供柔性片送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：柔性片送料机构，包括安装架，所述安装架内固定装配有传送装置和切断装置，所述传送装置包括前、后对称装配于安装架内的第一传送辊和第六传送辊，所述安装架内装配有第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊和第五传送辊，所述安装架的右侧壁固定装配有电机，所述电机的输出端与第四传送辊的右端固定连接。

优选的，所述切断装置包括固定装配在安装架内的切断架，所述切断架内固定安装有第一切断刀刃，所述切断架的底部固定装配有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二切断刀刃。

优选的，所述第五传送辊通过调节架装配于安装架内，所述安装架的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与调节架固定连接。

优选的，所述安装架的右侧壁固定装配有编码器，所述编码器的输入端与第二传送辊的右端固定连接。

优选的，所述安装架内固定安装有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：柔性片送料机构，通过设置第一传送辊和第六传送辊保证对柔性片送料的方向，通过电机带动第四传送辊的转动，对柔性片的输送提供动力，保证柔性片可以平稳持续的向前运行，同时通过设置编码器可以计算输送柔性片的长度，配合切断装置的使用，可以将柔性片输送到一定长度后进行切断，满足不同长度柔性片送料的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型第二传送辊和第三传送辊处的主视图。

图4为本实用新型第四传送辊和第五传送辊处的主视图。

图中：201、安装架，202、第一传送辊，203、第二传送辊，204、第三传送辊，205、第四传送辊，206、第五传送辊，207、第一气缸，208、编码器，209、第一切断刀刃，210、第二切断刀刃，211、第二气缸，212、第六传送辊，213、导向板，214、电机，215、切断架，216、调节架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：柔性片送料机构，包括安装架201，安装架201内固定装配有传送装置和切断装置，传送装置包括前、后对称装配于安装架201内的第一传送辊202和第六传送辊212，安装架201内固定安装有导向板213，通过设置的第一传送辊202、第六传送辊212和导向板213保证柔性片运动的方向和稳定性，导向板213与第六传送辊212组成一个狭窄的缝隙，使柔性片仅能通过此缝隙向前运行，保证了柔性片输送的稳定性，第一传送辊202和第六传送辊212的内部设有轴承，内周的两端固定在安装架201内，外套可以自由转动，安装架201内装配有第二传送辊203、第三传送辊204、第四传送辊205和第五传送辊206，第二传送辊203和第三传送辊204呈上下分布，第二传送辊203的内部设有轴承，内轴的两端固定安装安装架201内，外套可以自由的转动，第三传送辊204内含轴承，内轴的两端卡在安装架201开的长条孔内，可自由上下运行。内轴的两端端外侧有弹簧，可拉第三传送辊204紧贴第二传送辊203，保证柔性片的先前运行带动第二传送辊203和编码器208的旋转，安装架201的右侧壁固定装配有编码器208，编码器208的输入端与第二传送辊203的右端通过联轴器固定连接，编码器208的外壳通过固定螺栓固定安装在安装架201的侧壁，编码器208的输出端连接外部控制系统，同时由外部控制系统进行供电，外部控制系统为计算机或但单片机等控制系统，当第二传送辊203带动编码器208进行转动时，编码器208将信号传输给外部控制系统，控制系统经过逻辑计算得知经过此处柔性片的长度。

安装架201的右侧壁固定装配有电机214，电机214的输出端与第四传送辊205的右端固定连接，第四传送辊205和第五传送辊206呈上下分布，第四传送辊205的外侧壁设有轴承，轴承的外环固定在安装架201内，电机214通过联轴器与第四传送辊205连接，通过电机214可以带动第四传送辊205进行转动，电机214电连接外部控制系统，由外部控制系统进行供电，第五传送辊206通过调节架216装配于安装架201内，第五传送辊206的内部含有轴承，内轴的两端固定在调节架216内，外套可以自由转动，安装架201的底部固定安装有第一气缸207，第一气缸207的输出端与调节架216固定连接，第一气缸214电连接外部控制系统，由外部控制系统进行供电和控制，当第一气缸214处于收回状态，柔性片可自由地从第四传送辊205和第五传送辊206之间通过，当第一气缸为伸出状态，通过第五传送辊206推动柔性片压紧第四传送辊205；当电机214带第四传送辊205旋转时，即带动柔性片向前输送。

切断装置包括固定装配在安装架201内的切断架215，切断架215内固定安装有第一切断刀刃209，切断架215的底部固定装配有第二气缸211，第二气缸211的输出端固定安装有第二切断刀刃210，第二气缸211电连接外部控制系统，由外部控制系统进行供电和控制，当第二气缸211呈收回状态时，柔性片可以从第一切断刀刃209和第二切断刀刃210之间通过，通过第二气缸211带动第二切断刀刃210的向上运动，推动柔性片至第一切断刀刃209处，使第一切断刀刃209与第二切断刀刃210对柔性片进行切断。

工作原理：柔性片从第一传送辊201处进入本机构，第一传送辊202对柔性片进行导向，柔性片通过第二传送辊203和第三传送辊204，通过第三传送辊204对柔性片的挤压，使柔性片在经过时带动第二传送辊203转动，随即带动编码器208转动，编码器208将信号传输给外部控制系统，控制系统经过逻辑计算得知经过此处柔性片的长度，柔性片可自由地从第四传送辊205和第五传送辊206之间通过，通过第五传送辊206推动柔性片压紧第四传送辊205；当电机214带第四传送辊205旋转时，即带动柔性片向前输送，柔性片经过第一切断刀刃209和第二切断刀刃210，正常输送状态下，第二气缸211呈收回状态，柔性片可以通过第一切断刀刃209和第二切断刀刃210，然后经过第六传送辊212和导向板213继续向后进行收卷，经过计算需要柔性片的输送长度，控制第二气缸211带动第二切断刀刃210的向上运动，推动柔性片至第一切断刀刃209处，使第一切断刀刃209与第二切断刀刃210对柔性片进行切断，满足对不同长度柔性片的输送需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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